1、气阶段蒸汽加氮空气由蒸汽总管来上吹蒸汽阀自炉底入造气炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜静电除焦压缩下吹制气阶段蒸汽由蒸汽总管来下吹蒸汽阀自炉顶入造气炉下行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜静电除焦压缩二次上吹制气阶段蒸汽由蒸汽总管来上吹蒸汽阀自炉底入造气炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜静电除焦压缩空气吹净阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜静电除焦压缩工艺路线简图改造后富氧连续气化工艺流程原料腐殖酸煤棒由皮带运输机送到造气炉。
2、化合物的浓缩。另部分直接经节流进入上塔参加精馏，从下塔下部抽出贫液空经过冷节流，送入上塔参加精馏。液氧从主冷底部引出送入液氧蒸发器中，被空气加热汽化后进入主换热器，复热后出冷箱送往用户。污氮气从上塔上部引出，并在过冷器及主换热器中复热后送出分馏塔外，作为分子筛吸附器的再生气体。氮气从上塔顶部引出，在过冷器及主换热器中复热后出冷箱，部分作为产品氮气送出，其余氮气进入水冷却塔中作为冷源冷却循环水。粗氩气从粗氩塔顶部抽出，送入污氮总管。工艺路线简图主要设备选型空分空气过滤器台设备规格自洁式空气过滤器用途空压机入口空气过滤额定风量空气压缩机组套排气量吸排气压力吸排气温度轴。
3、设施进行方案设计节能减排分析及措施提出环境保护劳动安全卫生及消防措施制定项目实施进度计划对项目投入资金进行估算，并制定筹资计划对项目进行财务评价，并作出结论。承办单位概况股份有限公司是世界最大的联碱生产企业，也是国家重点扶持的家大型骨干企业之。公司位于湖北省素有“膏都盐海”美誉的应城市，占地面积万平方米，注册资本亿元，总资产亿元，年产值亿元。主要产品及年生产能力纯碱和氯化铵各万吨外的“第四种资源”，受到各级领导和各届人士的高度好评。在宜化文化的洗礼下，双环多年创业磨炼出的员工队伍思想好作风硬技术精，形成了再次腾飞最坚实的基础和保证。在十五期间，公司将通过技术创新科。
4、究报告编制办法年版建设单位提供的有关项目建设基础资料和数据编制原则充分利用原有生产设施和现有原料资源，精心优化技改方案，对产品结构进行调整，提高企业的市场抗风险能力。根据项目的特点，严格执行国家现行标准规范和规定。深入研究，科学论证，实事求是进行多方案的比较，以市场为导向，以提高竞争力为出发点，以经济效益为中心，深入进行市场调研，选择出技术先进可靠经济合理的方案，为投资决策提供可靠的依据。采用国内成熟先进的工艺生产路线，选用低能耗高效率设备，尽可能节省项目建设投资，最大限度地降低项目的产品成本，提高项目的竞争力。项目建设要十分重视环境保护安全和工业卫生，三废治理消。
5、造软件系统以及美国波士顿数控公司五轴连动数控铣床和进口数控车床,联合设计加工三元流动叶轮,保证了新型透平膨胀机单位制冷量大，从而减少膨胀空气量，改善精馏工况，提高提取率。精馏塔采用规整填料塔，在国内率先应用规整填料上塔技术获得成功,大大降低了空压机排压，从而降低了单位制氧电耗。先进的计算机辅助设计手段和单体设备制造技术。使产品纯度及提取率水平处于国内领先地位。系列特殊工艺手段组成的安全防护系统，保证了空分设备在最近十年中未发生起爆炸微爆事故工艺流程富氧制气工艺流程改造前型煤间歇制气工艺流程原料腐殖酸煤棒由皮带运输机送到造气炉顶部料仓，由加焦机定时连续加入造气炉。然。
6、率电机功率空气预冷系统处理气量工作压力空气进塔温度型空分设备序号名称规格型号数量备注空气过滤器额定风量套自法式空压机排气量套空气预冷系统处理气量排气压力电机功率套空冷塔台含平台楼梯水冷塔水流量台含平台楼梯冷水机组制冷量万大卡台分子筛纯化系统套分子筛吸附器台电加热器台蒸汽加热器台分馏塔系统套主换热器组总论概述项目名称主办单位企业性质和法人项目名称合成氨富氧制气节能技术改造项目主办单位股份有限公司企业性质股份制企业法定代表人可行性研究报告编制单位可研报告编制单位证书等级证书编号可行性研究报告编制的依据和原则编制依据股份有限公司与设计院签订的合同书。化工投资项目可行性研。
7、顶部料仓，由加焦机定时连续加入造气炉。蒸汽和混合好的富氧空气由炉底连续进入炉中，原料煤棒和富氧空气进行完全燃烧产生大量的热量，温度升高，供蒸汽在炙热的碳中分解，制取合成氨原料气。从造气炉出来的合成氨原料气经显热回收洗气塔冷却和除尘后，在气柜中混合，然后经静电除尘去压缩工段。主要化学反应工艺路线简图空分工艺流程原料空气在空气吸入过滤器中去除了灰尘和机械杂质后，进入空气透平压缩机中，借助中间冷却器进行中间冷却，将空气压缩至约，然后进入空气冷却塔中冷却。空气在直接接触式空气冷却塔中与水进行热质交换，然后进入交替使用的分子筛吸附器。用于冷却空气的水有两部分部分为循环水，由。
8、加压后进入空冷塔中部另部分称为冷冻水的则是来自循环水网，先进入水冷却塔中，利用分馏塔来的废气包括污氮和富余氮气的含水不饱和性降低水温，而后经过水泵加压进入空冷塔的顶部。出空冷塔空气进入分子筛吸附器，分子筛吸附器为卧式双床层，用来清除空气中的水份二氧化碳和些碳氢化合物，从而获得干净而又干燥的空气。两台吸附器交替使用，即台吸附器吸附杂质，另台吸附器则由污氮气进行再生。空气经净化后，进入分馏塔系统。进入分馏塔系统的空气又分为两路路空气直接进入主换热器，在主换热器中与返流气体氧气氮气污氮气换热达到空气液化温度约。该部分空气又分为两部分，部分进入下塔底部。另部分进入液氧蒸发。
9、统阻力下降降低能耗原型煤间歇制气吨氨耗标煤高达，改造为富氧连续气化后，吨氨可节约标煤，三气锅炉副产蒸汽可节约。降低运行成本，造气炉约可降低运行费用。富氧制气清洁环保节能，更适合国家的能源政策。空分本装臵利用低温精馏原理，总体设计使用当今国际上最先进的设计软件,使本装臵得以与世界上最先进的空分公司在设计水平上保持致。采用以下技术方案预冷系统采用散堆填料塔，传质传热效率高阻力小可靠性高。选用进口冷水机组，连续运转周期长。采用分子筛预净化工艺，切换过程完全自动控制，流程简单启动操作方便切换损失小工况稳定安全可靠。采用高效增压透平膨胀机，引进美国北方工业公司透平机械设计制。
10、后向造气炉内交替通入空气和蒸汽，以空气和蒸汽为气化剂，与炉内灼热的炭进行不完全燃烧，主要反应如下吹风阶段生成的吹风气直接由烟囱放空，并根据需要回收小部分进入气柜，用以调节循环氢。从造气炉出来的合成氨原料气经显热回收洗气塔冷却和除尘后，在气柜中混合，然后经静电除尘去压缩工段。上述制气过程在微机集成油压系统控制下，往复循环进行，每个循环般分六个阶段，其流程如下吹风阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器三气阀或烟道阀三气岗位或烟囱放空回收阶段空气由鼓风机来吹风阀自炉底鼓风箱入炉旋风除尘器上行原料气阀原料气总阀入原料气总管显热回收洗气塔气柜静电除焦压缩上吹加氮。
11、安全劳动保护措施必须与主体装臵同时设计同时建设同时投运。污染物的排放必须达到规定的指标，并保证工厂安全运行和操作人员的健康不受损害。认真贯彻国家产业和技术政策要求，落实工厂布臵体化生产装臵露天化建构筑物轻型化等“五化”原则。研究范围本项目的研究范围为合成氨富氧制气节能技术改造项目配套技术改造工程空分造气富氧连续气化及辅助设施总图运输给排水供电及电讯采暖与通风消防供热外管网等。针对上述内容，本项目可行性研究重点从市场工程技术和经济上的可行性合理性进行分析论证,其主要内容有确定产品方案及建设规模确定工艺技术方案设备方案工程方案落实原辅材料燃料及动力供应对公用工程及辅助。
12、器被液氧冷凝为液态液空，送入下塔中部。而另路去增压透平膨胀机增压后进入主换热器，在主换热器内被返流气体冷却抽出进入膨胀机膨胀，产生装臵所需的大部分冷量，膨胀后的气体全部送入上塔。在下塔中，空气被初步分离成氮和富氧液空，顶部氮气在冷凝蒸发器中被冷凝为液体，同时主冷的低压侧液氧被汽化。部分液氮作为下塔回流液，另部分液氮从下塔顶部引出，经过冷器被氮气和污氮气过冷后节流送入上塔顶部参加精馏，下塔底部的液空出下塔，在过冷器中过冷。过冷后的液空部分经节流进入粗氩塔顶的冷凝器作为粗氩塔冷凝器的冷源，汽化后回上塔参加精馏，同时从底部引出部分液体回上塔，以调节冷凝器的温度及防止碳氢。
参考资料：
1、该PPT不包含附件（如视频、讲稿)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
人教版七年级地理上册 1.3 地图的阅读（课件）