这些符号都是本规范各章节中所引用的。基本规定钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准质量管理体系质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计施工方案等技术文件。说明本条是对从事钢结构工程的施工企业进行资质和质量管理内容进行检查验收,强调市场准入制度,属于新增加的管理方面的要求。现行国家标建筑工程施工质量验收统标准中表的检查内容比较细,针对钢结构工程可以进行简化,特别是对已通过族论证的企业检查项目可以减少。对常规钢结构工程来讲，表中检查内容主要含质量管理制度和质量检验制度施工技术企业标准专业技术管理和专业工程岗位证书施工资质和分包方资质施工组织设计施工方案检验仪器设备及计量设备等。钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定校准合格的计量器具。说明工质量验收所使用的计量器具必须是根据计量法规定的定期计量检验意义上的合格，且保证在检定有效期内使用。不同计量器具有不同的使用要求,同计量器具在不同使用状况下,测量精度不同,因此,本规范要求严格按有关规定正确操作计量器具。钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制采用的原材料及成品应进行进场验收。凡涉及安全功能的原材料及成品按本规范规定进行复验，并应经监理工程师建设单位技术负责人见证取样送样各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师建设单位技术负责人检查认可。钢结构工程施工质量验收应在施工单位自检基础上，按照检验批分项工程分部子部分工程进行。钢结构分部子分部工程中分项工程划分应按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统标准的规定执行。钢结构分项工程应由个或若干检验批组成，各分项工程检验批应按本规范的规定进行划分。说明据现行国家标准建筑工程施工质量验收统标准的规定，钢结构工程施工质量的验收，是在施工单位自检合格的基础上，按照检验批分项工程分部子分部工程进行。般来说，钢结构作为主体结构，属于分部工程，对大型钢结构工程可按空间刚度单元划分为若干个子分部工程当主体结构时含钢筋混凝土结构砌体结构等时，钢结构就属于子分部工程钢结构分项工程是按照主要工种材料施工工艺等进行划分，本规范将钢结构工程划分为个分项工程，每个分项工程单独成章，将分项工程划分成检验批进行验收，有助于及时纠正施中中出现的质量问题，确保工程质量，也符合施工实际需要。钢结构分项工程检验批划分遵循以下原则单层钢结构按变形缝划分多层及高层钢结构按楼层或施工段划分压型金属板工程可按屋面墙板楼面等划分对于原材料及成品进场时的验收，可以根据工程规模及进料实际情况合并或分解检验批本规范强调检验批的验收是最小的验收单元，也是最重要和基本的验收工作内容，分项工程子分部工程乃至于单位工程的验收，都是建立在检验批验收合格的基础之上的。分项工程检验批合各本规范合格质量标准应符合下列规定说明检验批的合格质量主要取决于对主控项目和般项目的检验结果。主控项目是对检验批的质量结果。主控项目是对检验批的基本质量起决定性影响的检验项目，因此必须全部符合本规范的规定，这意味着主控项目允许有不符合要求的检验结果，即这种项目的检查具有否决权。般项目是指对施工质量不起决定性作用的检验项目。本条中的规定是参照原验评标准及工程实际情况确定的。考虑到钢结构对缺陷的敏感性，本条对般偏差项目设定了个倍偏差限值的门槛值。主控项目必须符合本规范合格质量标准的要求般项目其检验结果应有及惟上的检查点值符合本规范合格质量标准的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的倍质量检查记录质量证明文件等资料应完整。分项工程合格质量标准应符合下列规定分项工程所含的各检验批均应符合本规范合格质量标准分项工程所含的各检验批质量验收记录应完整。说明分项工程的验收在检验批的基础上进行，般情况下，两者具有相同或相近的性质，只是批量的大小不同而已，因此将有关的检验批汇集便构成分项工程的验收。分项工程合格质量的条件相对简单，只要构成分项工程的各检验批的验收资料文件完整，并且均已验收合格，则分项工程验收合格。当钢结构工程施工质量不符合本规范要求时，应按下列规定进行处理经返工重做或更换构烧。检查数量每种规格抽查，且不应少于个。检验方法位放大镜观察检查或表面探伤。说明螺栓球是网架杆件互相连接的受力部件，采取热锻成型，质量容易得到保证。对锻造球，应着重检查是否有裂纹叠痕过烧。钢板压成半圆球后，表面不应有裂纹褶皱焊接球其对接坡口应采用机械加工，对接焊缝表面应打磨平整。检查数量每种规格抽查，且不少于个。检验方法倍放大镜观察检查或表面探伤。说明焊接球体要求表面光滑。光面不和有裂纹褶皱。焊缝余高在符合焊缝表面质量后，在接管处应打磨平整。Ⅱ般项目螺栓球加工的允许偏差应符合表的规定。检查数量每种规格抽查，且不应少于个。检验方法见表。表螺栓球加工的允许偏差项目允许偏差检验方法圆度用卡尺和游标卡尺检查同轴线上两铣平面平行度用百分表形块检查铣平面距离中心距离用游标卡尺检查相邻两螺栓孔中心线夹角用分度头检查两铣平面与螺栓孔轴垂直度用百分表检查球毛坯直径用卡尺和游标卡尺检查焊接球加工的允许偏差应符合表的规定。检查数量每种规格抽查，且不应少于个。检验方法见表。表焊接球加工的允许偏差项目允许偏差检验方法直径用卡尺和游标卡尺检查圆度用卡尺和游标卡尺检查壁厚减薄量,且不应大于用卡尺和测厚仪检查两半球对口错边用套模和游标卡尺检查说明焊接球的质量指标，规定了直径圆度壁厚减薄量和两半球对口错边量。偏差值基本同国家现行行业标准网架结构设计与施工规程的规定，但直径项在至范围内时稍有提高，而圆度项有所降低，这是避免控制指标突变和考虑错边量能达到的程度，并相对于大直径焊接球又控制较严，以保证接管间隙和焊接质量。钢网架桁架用钢管杆件加工的允许偏差应符合表的规定。检查数量每种规格抽查，且不应少于根。检验方法见表。表钢网架桁架用钢管杆件加工的允许偏差项目允许偏差检验方法长度用钢尺和百分表检查端面对管轴的垂直度用百分表形块检查管口曲线用套模和游标卡尺检查说明钢管杆件的长度，端面垂直度和管口曲线，其偏差的规定值是按照组装焊接和网架杆件受力的要求而提出的，杆件直线度的允许偏差应符合型钢矫正弯曲矢高的规定。管口曲线用样板靠紧检查，其间隙不应大于。制孔Ι主控项目级螺栓孔类孔应具有的精度，孔壁表面粗糙度不应该大于。其孔径不允许偏差应符合表的规定。级螺栓孔Ⅱ类孔，孔壁表面粗糙度不应大于，其允许偏差应符合表的规定。检查数量按钢构件数量抽查，且不应少于件。检验方法用游标卡尺或孔径量规检查。表级螺全孔径的允许偏差序号螺栓公称直径螺栓孔直径螺径公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差表级螺栓孔的允许偏差项目允许偏差直径圆度垂直度,且不应大于说明为了与现行国家标准钢结构设计规范致，保证加工质量，对级螺栓孔的质量作了规定，根据现行国家标准紧固件公差螺栓螺钉和螺母规定产品等级为三级，为了便于操作和严格控制，对螺栓孔直径三个级别的偏差值直接作为条文。条文中是根据现行国家标准表面粗糙度参数及其数值确定的。级螺栓孔，包括普通螺栓孔和高强度螺栓孔组装后绞孔或铣孔应达到的质量标准。级螺栓孔，包括普通螺栓孔和高强度螺栓孔。现行国家标准钢结构设计规范规定的磨擦型高强度螺栓孔径比杆径大，承压型高强度螺栓孔径比杆径大并包括普通螺栓。Ⅱ般项目螺栓孔孔距的允许偏差应符合表的规定。检查数量按钢构件数量抽查，且不应少于件。检验方法用钢尺检查。表螺栓孔孔距允许偏差螺栓孔孔距范围同组内任意两孔间距离相邻两组的端孔间距离注在节点中连接板与根杆件相连的所有螺栓孔为组对接接头在拼接板侧的螺栓孔为组在两相邻节点或接头间的螺栓孔为组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为组。螺栓孔孔距的允许偏差超过本规范表规定的允许偏差时，应采用与母材材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。检查数量全数检查。检验方法观察检查。说明本条规定超差孔的处理方法。注意补焊后孔部位应修磨平整。钢构件组装工程般规定本章适用于钢结构制作中心构件组装的质量验收。钢构件组装工程可按钢结构制作工程检验批的划分原则划分为个或若干个检验批。焊接型钢般项目焊接型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于。翼缘板拼接长度不应小于倍板宽腹板拼接宽度不应小于，长度不应小于。检查数量全数检查。检验方法观察和用钢尺检查。说明钢板的长度和宽度有限，大多需要进行拼接，由于翼缘板与腹板相连有两条角焊缝，因此翼缘板不应再设纵向拼接缝，只允许长度拼接而腹板或腹板缝应错开以上，以避免焊缝交叉和焊缝缺陷的集中。焊接型钢的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量按钢构件数抽查，宜不应少于件。检验方法用钢尺角尺塞尺等检查。组装Ι主控项目吊车梁和吊车桁架不应下挠。检查数量全数检查。检验方法构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。说明起拱度或不下挠度均指吊车梁安装就位后的状况，因此吊车梁在工厂制作完后，要检验其起拱度或下挠与否，应与安装就位的支承状况基本相同，即将吊车梁立放并在支承点处将梁垫高点，以便检测或消除梁自重对拱度或挠度的影响。Ⅱ般项目焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录中表的规定。检查数量按构件数抽查，且不应少于个。检验方法用钢尺检验。顶紧触面应有以上的面积紧贴。检查数量按接触面的数量抽查，且不少于个。检验方法用塞入面积应小于，边缘间隙应不应大于桁架结构杆件轴件交点错位的允许偏差不得大于。检查数量按构件数抽查，且不应少于个，每个抽查构件按节点数抽查，且不少于个节点。检验方法尺量检查。端部铣平及安装焊缝坡口Ι主控项目端部