较小，由刘清莱公式确定。

围岩的单耗药量为。

炮眼深度根据施工进度安排需要，每轮炮循环进尺为，相应的钻孔深度为，装药系别向进出口跳仓浇筑。

每仓分段长度接伸缩缝设置要求分为仓，整个隧洞仓砼。

底板为边墙施工缝设橡胶止水带，并与伸缩缝橡胶止水带相接。

砼运输从下游洞口搅拌站直接泵送入仓。

砼衬砌按施工准备清理工作面搭好支撑扎筋立模砼浇筑养护拆模的顺序进行施工。

边拱衬砌循环时间及主底板衬砌循环时间如下表边预拱衬砌循环时间表所示序号施工项目时间施工准备清理工作面搭设支撑扎筋立模底板衬砌循环时间表序号施工项目时间施工准备清理工作扎筋立模砼浇筑养护拆模合计加隧洞衬砌采用钢管拱架支撑钢模板拼装局部位置用木模板拼装。

详见第八章附件七由于该隧洞衬砌厚度仅，故采用先安装钢筋后安装模板的方法。

所有钢筋均在钢筋加工制用好后再运到各个施工仓面进行安装。

安装前先进行测量放样，严格控制好钢筋的形状，间排距及保护层，检查校正后进行后加固并用砼预制垫块控制钢筋保护层所有钢筋搭头必须错缝搭接，并满足规范要求。

施工导流与水流控制导流方式及导流标准导流方式本工程河床较窄，河床呈基本对称型，右岸坡度单，采用隧洞方式导流。

施工导流布置原则不降低合同规定的施工导流洪水标准和建筑物安全渡汛的标准。

不改变永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程不降低围堰挡水和永久建筑物临时挡水的设计标准。

导流工程的进度控制期限本工程导流洞工程拟于年月中旬开始施工，年月底主河道截流。

大坝基础及溢洪道开挖分别于年月年月开始。

坝体填筑于年月日至年月底进行。

趾墙砼浇筑于年月初至年月底进行。

该工程要求年月初发挥经济效益。

施工导流特点结合施工总进度计划，并利用运筹学的原理对土石方进行统筹安排上游围堰利用导流洞进口明挖段的开挖料碴进行填筑，以缩短开挖料碴转移的运距，加快施工进度，并降低施工成本。

直接采用型挖掘机装碴由导流洞口运至上游进行土石围堰的填筑，并尽快形成帷幕灌浆平台，为后续工序作好铺垫。

由于河床覆盖层为强透水层，结合坝基坑开挖深度及围堰使用要求，需对围堰进行帷幕灌浆防渗处理。

根据总体施工进度计划，上游围堰安排在年月日前帷幕灌浆施工完毕，随即进行上部堰体填筑粘土心墙防渗施工，并于年月底施工完毕。

年月底围堰拆除完毕，随即进行导流洞封堵。

导流工程施工的重点难点分析根据施工总进度计划，结合导流工程的特点分析，本导流工程施工的重点及难点主要表现在如下几个方面在进行围堰施工时，如何保证高喷防渗墙防渗效果，是本工程施工的重点及难点之在进行围堰拆除时，由于灌浆防渗体与主体工程相距较近，如何确保拆除时的爆碴块度及控制爆破振动对坝体安全运行的影响确保围堰拆除时不对其它工程造成破坏，必须采用控制爆破技术，施工难度大技术含量高。

是本工程的重点难点之二为防止围堰被水流冲刷进而危及堰体运行安全。

故在围堰迎水面采用块石护坡进行保护。

导流标准本工程采用隧洞导游方案进行施工，主体工程为风化料斜墙防渗堆石坝。

总库容为万，属Ⅳ等小型工程。

临时建筑物为级。

导流方案如下年月至年机械为手风钻，在右岸布设空压机房安装台电动空压机供风，通过的钢管延伸至施工区内管长约另为满足开挖高峰期供风需要，及溢洪道开挖远距离要求，增设台移动式柴油空压机备用。

土石料加工系统本工程土石料场业主已指定，风化料场选在左坝肩上处，块石料场在距枢纽的右岸下游处，砂石料以外购为主，根据实际需要，决定是否修建砂石系统。

渠道的砂石料加工可充渠线分段集中置，并尽量利用开挖弃料加工。

混凝土供应由于本工程砼砂浆使用地点较散，拌和系统设成临拌站形式，安装强制式拌和机台。

导流洞浇筑，围砌筑及▽以下趾墙浇筑时，临拌站设在导流洞出口下游。

坝体填筑到▽后，临拌站迁到右坝肩施工便道旁的开阔地带，高程在▽左右。

砼运输采用小型搅拌运输车车，局部用农用翻斗车补充。

弃土场由于该水库库容较小，弃土场设于大坝下游处，左右岸各处。

施工通讯对外通讯设两台程控电话，部分移动电话通讯内部通讯配备台对讲机，部分移动电话辅助。

施工总平面布置示意图经现场踏勘，大坝的右坝肩有开阔场地，且有泥结路通往睛隆县城，业主提供的电源线也经过该处，拟在此集中布置生活区。

材料实验室钢筋模板加工场物资仓库变压器房空压机房设备停放场修理车间紧靠生活区布置。

砂场布置在右岸下游采石场内，水泵房布置在右岸上游▽高。

另需要在隧道出口，溢洪道处布置值班房。

详见附件施工总平面布置示意图主要临时工程主要临建设施规模如下表项目名称规模备注办公房及职宿舍砖砌平房材料实验室砖砌结构钢筋木材加工场管棚结构物资仓库砖砌结构变压器房砖砌平房空压机房管棚结构设备停放场及修理车间管棚结构临时拌和站管棚结构水泵房砖砌结构第节主体工程的主要施工程序施工方法及说明导流洞施工概述本工程导流洞全长米，断面型式为城门洞型米，出口程为米，洞底坡度为由系统洞工程地质剖面图得知，该隧洞岩性为砂岩石，属三类岩石。

隧洞进出口段均在强风化线以上，中段顶部外围岩石也为强风化石，地质条件差，需作全断面衬砌。

开挖时从进出口同时挖进，由于其断面尺寸小，以采用全断面开挖法，五孔中空孔直眼掏槽，周边光面爆破成型，手风钻钻孔爆破。

洞身采用锚喷砼支护，围岩稳交性极差的地段采用喷挂网支护喷射砼厚度出碴采用人工配合小翻斗车洞内装运至右岸下游弃碴场，合格料和不合格料分开堆放。

洞内通风散烟方式采用压入导流洞施工程序如下施工准备及测量放线进出口明挖隧洞进出口挂口进出口锁口洞身开挖洞身砼浇筑场面清理开洞口围堰导流洞导流边坡锚喷支护不稳定围岩期支护式进行，在进出口两端分别布置的轴流风机，通过塑料软管直接压至掌子面，风压管的端头距不小于。

洞水施工排水，出口工作面采用排水沟自流排水，进口工作面采用的水泵的钢管抽排。

砼衬砌采用先浇底板，后浇边墙顶拱的方法，分四个工作面分别向进出口跳仓浇筑。

每仓分段长度按伸缩缝设置要求分别为仓，整个隧洞共仓砼。

底板边墙施工缝设木橡胶止水带，并分伸缩缝橡胶止水带相接。

砼从临抖站经砼泵送入仓。

爆破参数的确定隧洞断面尺寸为，断面积，城门洞型，造孔采用型手风钻进行。

单耗药量的确定因隧洞断面月右机械为手风钻，在右岸布设空压机房安装台电动空压机供风，通过的钢管延伸至施工区内管长约另为满足开挖高峰期供风需要，及溢洪道开挖远距离要求，增设台移动式柴油空压机备用。

土石料加工系统本工程土石料场业主已指定，风化料场选在左坝肩上处，块石料场在距枢纽的右岸下游处，砂石料以外购为主，根据实际需要，决定是否修建砂石系统。

渠道的砂石料加工可充渠线分段集中置，并尽量利用开挖弃料加工。

混凝土供应由于本工程砼砂浆使用地点较散，拌和系统设成临拌站形式，安装强制式拌和机台。

导流洞浇筑，围砌筑及▽以下趾墙浇筑时，临拌站设在导流洞出口下游。

坝体填筑到▽后，临拌站迁到右坝肩施工便道旁的开阔地带，高程在▽左右。

砼运输采用小型搅拌运输车车，局部用农用翻斗车补充。

弃土场由于该水库库容较小，弃土场设于大坝下游处，左右岸各处。

施工通讯对外通讯设两台程控电话，部分移动电话通讯内部通讯配备台对讲机，部分移动电话辅助。

施工总平面布置示意图经现场踏勘，大坝的右坝肩有开阔场地，且有泥结路通往睛隆县城，业主提供的电源线也经过该处，拟在此集中布置生活区。

材料实验室钢筋模板加工场物资仓库变压器房空压机房设备停放场修理车间紧靠生活区布置。

砂场布置在右岸下游采石场内，水泵房布置在右岸上游▽高。

另需要在隧道出口，溢洪道处布置值班房。

详见附件施工总平面布置示意图主要临时工程主要临建设施规模如下表项目名称规模备注办公房及职宿舍砖砌平房材料实验室砖砌结构钢筋木材加工场管棚结构物资仓库砖砌结构变压器房砖砌平房空压机房管棚结构设备停放场及修理车间管棚结构临时拌和站管棚结构水泵房砖砌结构第节主体工程的主要施工程序施工方法及说明导流洞施工概述本工程导流洞全长米，断面型式为城门洞型米，出口程为米，洞底坡度为由系统洞工程地质剖面图得知，该隧洞岩性为砂岩石，属三类岩石。

隧洞进出口段均在强风化线以上，中段顶部外围岩石也为强风化石，地质条件差，需作全断面衬砌。

开挖时从进出口同时挖进，由于其断面尺寸小，以采用全断面开挖法，五孔中空孔直眼掏槽，周边光面爆破成型，手风钻钻孔爆破。

洞身采用锚喷砼支护，围岩稳交性极差的地段采用喷挂网支护喷射砼厚度出碴采用人工配合小翻斗车洞内装运至右岸下游弃碴场，合格料和不合格料分开堆放。

洞内通风散烟方式采用压入导流洞施工程序如下施工准备及测量放线进出口明挖隧洞进出口挂口进出口锁口洞身开挖洞身砼浇筑场面清理开洞口围堰导流洞导流边坡锚喷支护不稳定围岩期支护式进行，在进出口两端分别布置的轴流风机，通过塑料软管直接压至掌子面，风压管的端头距不小于。

洞水施工排水，出口工作面采用排水沟自流排水，进口工作面采用的水泵的钢管抽排。

砼衬砌采用先浇底板，后浇边墙顶拱的方法，分四个工作面分别向进出口跳仓浇筑。

每仓分段长度按伸缩缝设置要求分别为仓，整个隧洞共仓砼。

底板边墙施工缝设木橡胶止水带，并分伸缩缝橡胶止水带相接。

砼从临抖站经砼泵送入仓。

爆破参数的确定隧洞断面尺寸为，断面积，城门洞型，造孔采用型手风钻进行。

单耗药量的确定因隧洞断较小，由刘清莱公式确定。

围岩的单耗药量为。

炮眼深度根据施工进度安排需要，每轮炮循环进尺为，相应的钻孔深度为，装药系别向进出口跳仓浇筑。

每仓分段长度接伸缩缝设置要求分为仓，整个隧洞仓砼。

底板为边墙施工缝设橡胶止水带，并与伸缩缝橡胶止水带相接。

砼运输从下游洞口搅拌站直接泵送入仓。

砼衬砌按施工准备清理工作面搭好支撑扎筋立模砼浇筑养护拆模的顺序进行施工。

边拱衬砌循环时间及主底板衬砌循环时间如下表边预拱衬砌循环时间表所示序号施工项目时间施工准备清理工作面搭设支撑扎筋立模底板衬砌循环时间表序号施工项目时间施工准备清理工作扎筋立模砼浇筑养护拆模合计加隧洞衬砌采用钢管拱架支撑钢模板拼装局部位置用木模板拼装。

详见第八章附件七由于该隧洞衬砌厚度仅，故采用先安装钢筋后安装模板的方法。

所有钢筋均在钢筋加工制用好后再运到各个施工仓面进行安装。

安装前先进行测量放样，严格控制好钢筋的形状，间排距及保护层，检查校正后进行后加固并用砼预制垫块控制钢筋保护层所有钢筋搭头必须错缝搭接，并满足规范要求。

施工导流与水流控制导流方式及导流标准导流方式本工程河床较窄，河床呈基本对称型，右岸坡度单，采用隧洞方式导流。

施工导流布置原则不降低合同规定的施工导流洪水标准和建筑物安全渡汛的标准。

不改变永久建筑物布置型式和主要尺寸及高程不降低围堰挡水和永久建筑物临时挡水的设计标准。

导流工程的进度控制期限本工程导流洞工程拟于年月中旬开始施工，年月底主河道截流。

大坝基础及溢洪道开挖分别于年月年月开始。

坝体填筑于年月日至年月底进行。

趾墙砼浇筑于年月初至年月底进行。

该工程要求年月初发挥经济效益。

施工导流特点结合施工总进度计划，并利用运筹学的原理对土石方进行统筹安排上游围堰利用导流洞进口明挖段的开挖料碴进行填筑，以缩短开挖料碴转移的运距，加快施工进度，并降低施工成本。

直接采用型挖掘机装碴由导流洞口运至上游进行土石围堰的填筑，并尽快形成帷幕灌浆平台，为后续工序作好铺垫。

由于河床覆盖层为强透水层，结合坝基坑开挖深度及围堰使用要求，需对围堰进行帷幕灌浆防渗处理。

根据总体施工进度计划，上游围堰安排在年月日前帷幕灌浆施工完毕，随即进行上部堰体填筑粘土心墙防渗施工，并于年月底施工完毕。

年月底围堰拆除完毕，随即进行导流洞封堵。

导流工程施工的重点难点分析根据施工总进度计划，结合导流工程的特点分析，本导流工程施工的重点及难点主要表现在如下几个方面在进行围堰施工时，如何保证高喷防渗墙防渗效果，是本工程施工的重点及难点之在进行围堰拆除时，由于灌浆防渗体与主体工程相距较近，如何确保拆除时的爆碴块度及控制爆破振动对坝体安全运行的影响确保围堰拆除时不对其它工程造成破坏，必须采用控制爆破技术，施工难度大技术含量高。

是本工程的重点难点之二为防止围堰被水流冲刷进而危及堰体运行安全。

故在围堰迎水面采用块石护坡进行保护。

导流标准本工程采用隧洞导游方案进行施工，主体工程为风化料斜墙防渗堆石坝。

总库容为万，属Ⅳ等小型工程。

临时建筑物为级。

导流方案如下年月至年