置依据招标人提供的招标文件及施工现场的实际情况。

平面布置依据原则在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。

在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

符合施工现场安全防火及卫生要求。

依据工程特点和各施工阶段要求，综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区和施工区分开布置。

合理布置，方便各施工材料存放以及组织场内运输，便于总承包管理。

施工平面紧凑有序，按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互干扰。

动态管理的原则，根据不同的施工阶段进行动态的平面布置与管理，尽量节约施工用地。

施工平面管理平面管理原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产加工堆放运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。

同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准奖罚条例，实现施工平面科学文明的管理。

平面管理查结果记录下来，反馈给监理业主总包。

若偏差较大，报设计出埋件修正方案。

连接件与立柱的安装支座及立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。

连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装。

幕墙为临边作业，防止高空落物立柱的分格安装控制铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于立柱安装就位，调整后及时紧固。

否则会影响横料的安装。

底层立柱安装完毕后，在安装上层立柱时，两立柱之间安装套筒固定。

横梁安装立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。

然后用螺栓固定在立柱上。

横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大毫米。

由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短，横梁两端安装防噪声隔离片缝或打胶处理。

横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在范围内。

同面标高偏差不大于。

防腐处理点焊焊接处均涂防锈漆两遍。

层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。

隐蔽验收检查构件与主体结构的连接点的安装。

预埋件锚固检查。

幕墙防雷接地节点安装。

玻璃板块安装玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。

玻璃安装前先进行铝合金玻璃托板的安装。

玻璃板片依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板片进行互换，安装时注工进度计划和质量等保证措施，发挥我公司已承接大型类似工程建设的施工管理经验的优势，重合同守信誉，精心组织施工，运用先进成熟的施工工艺科学合理的管理方法以及创新机制，建造精品工程，为业主提供满意服务。

总体施工进度部署原则控制关键线路上阶段性进度目标，以实现总体工期目标。

关键线路施工关键线路是决定最短工期的施工轨迹，是自始至终应该坚持的施工主线，项目经理部的施工管理工作以关键线路为中心，其它工作为关键线路让路服务。

时间上的部署原则严格执行招标文件的总工期要求和关键节点工期要求。

确保在规定的时间内完成全部幕墙工程，并根据总包的施工进度及时调整幕墙的施工时间和施工顺序，幕墙自身施工将整体分成若干个小的施工区域，各区域内同时施工，压缩施工工期，为工程顺利完工提供条件。

空间上的部署原则平面分区域，立体分阶段。

根据现场的施工条件，按总包的平面划分，将本工程划分成个施工区域，每个施工区域内各种幕墙系统进行流水施工。

施工总平面布置原则坚持服从性全局性灵活性及可改造性兼顾的原则。

我司的现场平面布置完全服从总包的管理，协商布置幕墙的办公室和材料堆放区，针对工程场地狭小的特点，我司的材料根据施工进度安排材料的运输，杜绝出现大宗材料在现场堆放的现场。

减少现场堆放和运输的压力，为总包和业主分忧解难。

施工部署施工任务划分幕墙所有饰面板构配件及钢结构构件均安排在工厂进行标准化生产加工成品半成品，以保证质量工期。

现场采用规范化安装施工。

选用有施工经验的施工队进行现场安装。

施工区划分为四个区区区区区施工段划分区平分为两个大施工段区平分为两个大施工段区平分为两个大施工段区平分为两个大施工段东门头西门头区附属楼区附属楼施工顺序安排幕墙施工作业顺序先结构转接件龙骨安装，后面材安装面材按幕墙形式安装顺序从下至上，从左至右。

施工总体顺序先外幕墙，再内幕墙，后檐口铝板门头雨篷先区外幕墙，再区外幕墙，后区外幕墙，最后东西门头。

施工总体流程我司在接到中标通知书后马上组织相关人员进场，于年月进场开始施工，项目部进入现场与总包协调配合，根据总包交底的测量基点在周内完成幕墙测量放线工作，具体技术要求见测量放线章节。

在测量的过程中，进行清理或后补有偏差的预埋件。

然后进行转接件和龙骨的安装，最后进行面材安装。

龙骨和面材在每个施工区域内分成几个流水施工段进行流水施工。

根据施工区域的划分，现场分成个施工团队分别在各区域内进行施工，每个施工团队根据具体情况分成个小组，每个小组人组织施工。

本工程所有立面幕墙采用脚手架进行施工，室内搭设双排架，室外搭设满堂红或三排架，檐口悬挑。

根据总包和业主的要求工期节点分段进行幕墙验收。

施工总平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化程序化系统化。

这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。

平面布置依据及原则平面布意左量相当大，从而将大大减小钢板有效截面。

考虑操作及运输的可能性现采取以下方案斜梁两侧全部腰筋保留，在钢结构加工厂内与钢立柱焊接，满足焊接要求上下皮主筋最长的出加密区，其长度为，待钢立柱运至现场后进行焊接，短的为厂内焊接，相互错开。

节点主看台四框轴处劲性梁于柱主筋相冲突，经与设计协商，将冲突的主筋作以下处理与劲性梁冲突但处于梁边缘的将其移至劲性梁外侧，不处于边缘的进行割除。

节点与连接处改为保留上翼缘板贯通到外缘，斜接到该翼缘板下。

这样使得斜梁的主筋得以顺利通过。

节点新闻中心与地面连接塔空中餐厅与地面连接塔行政管理塔比赛控制塔大柱中的劲性柱与钢结构支座埋件的节点处理如下图所示，其钢筋形式需经与设计协商后确定四塔劲性结构的安装吊装方案为便于钢结构安装，采用吨汽车吊机。

汽车吊撑脚下垫方木保证稳定。

吊装方法用四根直径钢丝绳分别固定在柱顶四个吊装孔上用汽车吊进行吊装。

吊点采用如下方法劲性柱临时固定措施劲性柱通过汽车吊吊到各自安装位置后，用千斤顶进行垂直度校正。

校正后钢柱底板与预埋板进行焊接。

吊装顺序支承面施工预埋件安装就位正确后，在预埋件下浇灌含天然骨料高性能无收缩灌浆料。

灌浆时砼表面必须坚固无灰尘油油脂水泥浮浆修补物等杂质。

须用小凿子使施工面粗糙。

在浇灌前必须使浇灌面被水浸透至少小时。

浇灌前须去除游离态的水。

模板高度必须高于灌浆高度。

模板必须有足够强度防水和密闭。

必须保证浇灌口处模板与基础之间的距离为，相对另边灌浆料冒出处距离为。

在其余边缘也要保持。

在灌浆处，使模板向外倾斜度角，并使其有足够高度来保证灌浆时的落差。

采用泵射水泥砂浆的泵浇灌。

泵必须有个能低速搅拌的漏斗和相应的装置。

浇灌好后用塑料薄膜覆盖养护。

支承面验收对土建所提供的轴线控制点和标高基准点进行复测。

本工程预埋件要严格控制标高和轴心线。

当标高超出允许偏差范围时，及时通知加工场，由加工厂调整钢柱的长度和节点高度。

在安装前，对安装场地进行布置，根据构件吊装顺序数量确定构件堆放位置。

对进场构件进行合理搁置，防止构件变形。

为了保证吊装安全，做好安装前吊索具安全防护设施及焊接设备等的检查工作。

在对基础支架的平整度和标高复测合格后进行钢柱的吊装，用吊机将钢柱起吊就位，检查钢柱的轴线位置和垂直度。

钢柱位置调整好后，进行临时固定。

复测钢柱标高垂直度无误后进行焊接固定。

焊接工艺该工程现场焊接母材均为，焊缝有两种形式钢柱底板与预埋件的焊接为角焊缝，其焊缝等级为三级钢梁翼缘板与牛腿翼缘板的对接焊缝，其焊缝等级为二级。

钢柱分段处的对接焊缝，焊缝等级为级。

其焊缝形式见下图编制依据及施工及验收规范标准上海赛车场四塔劲性柱钢结构施工图及总说明。

钢结构工程施工验收规范高层民用建筑钢结构技术规范建筑钢结构焊接规程钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级焊接材料焊材选用焊材选用焊条。

焊材管理焊材应按焊材管理制度严格管理，强调如下焊材要有齐全的材质证明，并经检查确认合格后方可入库。

焊材应由专人发放，并作好发放记录。

焊条焊剂要按规定烘烤。

烘干置依据招标人提供的招标文件及施工现场的实际情况。

平面布置依据原则在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。

在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。

符合施工现场安全防火及卫生要求。

依据工程特点和各施工阶段要求，综合考虑施工任务，对施工平面实行分阶段布置和管理，把办公区和施工区分开布置。

合理布置，方便各施工材料存放以及组织场内运输，便于总承包管理。

施工平面紧凑有序，按专业划分施工用地，尽量避免各专业用地交叉而造成的相互干扰。

动态管理的原则，根据不同的施工阶段进行动态的平面布置与管理，尽量节约施工用地。

施工平面管理平面管理原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产加工堆放运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。

同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准奖罚条例，实现施工平面科学文明的管理。

平面管理查结果记录下来，反馈给监理业主总包。

若偏差较大，报设计出埋件修正方案。

连接件与立柱的安装支座及立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将连接件在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，连接件与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。

连接完毕后，用绳子捆扎吊运，再进行就位安装。

幕墙为临边作业，防止高空落物立柱的分格安装控制铝合金立柱的安装依据竖向钢丝线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于立柱安装就位，调整后及时紧固。

否则会影响横料的安装。

底层立柱安装完毕后，在安装上层立柱时，两立柱之间安装套筒固定。

横梁安装立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。

然后用螺栓固定在立柱上。

横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大毫米。

由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短，横梁两端安装防噪声隔离片缝或打胶处理。

横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在范围内。

同面标高偏差不大于。

防腐处理点焊焊接处均涂防锈漆两遍。

层间防火及保温封修防火保温材料的安装应严格按设计要求施工。

隐蔽验收检查构件与主体结构的连接点的安装。

预埋件锚固检查。

幕墙防雷接地节点安装。

玻璃板块安装玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。

按设计要求的型号选用玻璃四周的橡胶，其长度宜比边框内槽口长橡胶条斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应采用粘结剂牢固，镶嵌应平整。

玻璃安装前先进行铝合金玻璃托板的安装。

玻璃板片依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板片进行互换，安装时注