捻接红丹银粉各二道厚阻燃高压聚乙烯泡沫塑料管壳消防镀锌钢管丝接主要工程量名称数量名称数量焊接钢管镀锌钢管排水铸铁管阀门施工组织设计散热器消火栓面盆蹲便器拖布池小便器水泵结合器水泵水箱人员组织根据安装工程量及工期安排，本工程设专业工程技术人员名，高峰期人数名。主要施工方法安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建电气设备管线情况，做好施工前预想。采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先下后地上，先干管后支管，先大管后小管的施工工序进行。管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工现场安装的方式。根据土建施工情况，凡具备施工条件的及早插入。对工程量大，安装要求高的部份严格执行样板制，保证各工序标准优质。质量保证措施及施工要点统要求在施工中与各专业密切配合，严格执行三检制，做好预埋预留工作。浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建装修前完成，所用材料不得低于原结构标号，洞口平面应内凹。所有材料应严格执行进场检验和试验程序，对卫生洁具等影响观感质量的材料应采用逐个检验合格后进场的方式。型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔切割的，应做到表面光洁，孔径规范。卡架固定应牢固稳定非现浇墙体上的卡架要预埋。支管管径小于，管中距墙不超过的均采用单管去作托架，管卡扁钢不小于。为保证厕浴间防水质量，所有立管套管根部均做防水台阶，套管高度应保证。套管制作完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确，管道试压合格后及时填塞。壁厚超过的管道焊接按规范规定开好坡口后方可焊接，采用气焊开坡口施工组织设计的，施焊前须去掉氧化层。⑩管道弯头采用压制弯头的，弯头外径应与管道外径相同。施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。施工前制定专项和整体的成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。采暖系统管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头，管径相差以上时要抽条变径，水平干管保证管上平。干立管分支采用两个弯头连接，横节长度为，坡度。采暖干管安装禁止使用活节。采暖干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支。固定支架应严格按图集制作，加设角钢止地板。给水系统给水立管必须设置立管卡架，高度与采暖排水统考虑，卡架设置应美观，不防碍使用。镀锌层破损及时处理，加强防护。所有洁具固定必须使用镀锌件，并加橡胶垫压紧。磁活器具支架固定应牢固，与器具接触应紧密，不得用垫灰垫块方式固定标高。水咀座便器配件须有北京市法定检测证明，水咀应为瓷片水咀。防结露保温须保证保温厚度，保温应严密，平整无漏损。排水系统排水立管每层设置落地固定支架。管弯径应使用异径大小头套袖，在安装位置允许情况下，必须使用型或型三通四通。地漏水封深度应不小于，交工前应清除水封污物，铸铁蓖子应做好防腐并开启灵活。透气帽高度为屋面做法厚度，可依附于结构的应做支架支撑。主要施工机具序号施工机具单位数量套丝机台电焊机台气焊工具套施工组织设计砂轮切割机台角向磨光机台台钻台打压泵台十二电气工程施工范围本工程施工范围主要包括钢管暗敷设管内穿线配电箱安装灯具安装插座安装防雷接地系统。电源引入本工程电源引入包括五层六层水泵房电源均由低压配电室，使用并穿钢管暗敷设引出到各层及水泵房配电箱，使用钢管，沿墙暗敷设。钢管暗敷设本工程所有管路敷设，应沿墙或沿顶板内暗敷设，或沿钢屋架卡设，或支架明敷设。所有的钢管的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的倍。连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。管路过长应加装接线盒，在管进盒箱应排列整齐与管径相吻合。管入盒要求管孔，开孔时不得开长孔，铁制盒箱严禁用电焊气焊开孔，如果用定型盒箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或砂浆加石膏补平齐，不得露洞，管口入盒箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱应小于，露出锁紧螺母的丝扣为扣，两根以上管入盒箱，要长短致，间距均匀，排列整齐。钢管暗敷设于钢筋中，在钢筋绑扎完时应及时敷设钢管在钢筋网中并使用绑线绑扎牢固，如遇到过梁的钢管时，应先预埋套管，避免切割钢模板。盒子要用锯末或纸塞满，现浇混凝土板墙固定盒加支铁件固定，距外墙不小于。钢管超过下列长度，应加接线盒，便于穿线，无弯时，个弯头时，二个弯头时，三个弯头时。钢管明敷设在钢屋架上时，应做支架并加固钢管，钢管应以钢屋架凝土破碎剔凿前应在需要的部位做好可靠支撑。该部位带混凝土达到设计强度时方可拆模。混凝土破碎剔凿钻孔时不得损伤原有结构的钢筋。浇灌混凝土前必须将剔凿面清理干净，浇水湿润，松动的混凝土碎块要除掉。屋面铲除用铲刀和喷灯将原防水材料起掉。剔掉找平层铲除保温层和找平层女儿墙拆除沿四层顶部面砖水平缝用云石机切割四周，然后剔凿上部墙体，剔凿时必须保护好下部墙体和面层，不致受到损坏。二钢筋工程进场钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，并按批对标志外观进行检查后按现行国家有关标准的规定抽取试样，力学性能试验和检验合格后方可使用。新接柱纵筋生根原出屋面柱子将其混凝土全部剔掉。钢筋搭接，接头两端单面焊。未出屋面柱钻孔深，型结构胶灌孔，原柱顶面混凝土凿毛涂砼界面处理剂。柱顶纵筋不能锚入梁中时采用互焊锚固，顶层柱四角主筋交叉焊接封顶，柱箍筋全高加密。井字梁中主筋纵横交错纵向筋在下，横向筋在上。梁中受力主筋均采用焊接接头，上铁在跨中对接，下铁在支座对接，上铁或下铁在同截面有接头的钢筋截面面积应小于上铁或下铁截面面积的且接头错开的距离因取和中较大值。楼板中通长的下铁应在支座搭接。钢筋的生根搭接焊接主筋锚固接头及栽筋具体做法见图。三模板工程柱模板柱截面分别为和，柱模板按楼层次配置。柱模板采用木模板，面板采用防水木胶合板，柱模板每边设三道竖楞为木方双肢钢管柱箍，钢管斜撑。施工组织设计梁顶板模板主次梁模板采用木防水胶合板，主楞采用木方，次楞采用钢管。顶板模板采用竹夹板，主次楞为木方。梁顶板模板支撑体系采用碗扣式满堂红支架，配可调支撑，如下图所示楼梯模板楼梯底板和休息平面板模板采用防水木胶合板，侧模及踏步采用工具式专用模板，用钢管支撑。施工时要注意斜向支柱的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。新接柱根部凿毛及钻孔前必须在梁下做好支撑，待上部新浇混凝土强度达到时方可拆除。采用可调钢管支撑，上下垫方木。支撑必须满足有足够的钢度和稳定性。四混凝土工程混凝土拌制与运输在建设单位给定的施工用地设台搅拌机负责小体积混凝土及装修用水泥砂浆的拌制任务。现浇混凝土柱梁板采用商混泵送至浇筑部位。混凝土浇筑与振捣浇筑柱混凝土前，应在与原混凝土接茬处均匀浇筑与混凝土同配比的减石子砂浆，以利于新旧混凝土结合。混凝土应分层浇筑与振捣，使用插入式振捣棒时，分层厚度控制在。振捣时，振捣棒要插入下层混凝土，移动间距不得过大，并要做到插点均匀顺序进行，不得漏振过振。梁板混凝土浇注采用“赶浆法”。从端开始，先沿平行于次梁方向推进，梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土起浇筑，要提高混凝土泵送效率，保证及时接缝，避免冷缝出现。混凝土振捣必须密实，不能漏振久振，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准，板混凝土成型后，等表面收干后要用木抹子搓压混凝土表面，以防止混凝土表面出现裂缝。施工缝的设置及处理柱施工缝留在梁下处梁板沿着次梁的方向浇注混凝土时，施工缝留置在次梁跨中范围内。楼梯留在上下三个踏步上或至少在休息平台甩出完整的梁不打混凝土。施工组织设计混凝土浇筑时要注意避免直接靠近施工缝边下料。新混凝土浇筑前，应清除施工缝处的渣土表面松动的石子，并将表面凿毛，用水冲洗干净，保持湿润，刷混凝土界面剂并加强接缝的振捣密实工作。混凝土养护对已浇筑好的混凝土，根据结构部位和气温情况，指定专人在以内加以覆盖养护。五钢结构加工制作材料要求钢材应附有质量证明并应符合设计要求及国家标准的规定。焊条螺栓等连接材料均应附有质量证明书并符合设计要求，药皮脱落或焊芯生锈的焊条，锈蚀碰伤或混批的高强螺栓不得使用。钢屋架制作工艺流程加工准备零件加工小拼总拼屋架焊接支撑接板支座角钢装配焊接成品检验除锈油漆编号制作前根据设计图纸绘制钢结构施工详图，并先放大样。钢材矫正钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。屋架上下弦下料时不打孔，其余零件均应打孔，热加工型钢先热加工，待冷却后再打孔。零件加工切割氧气切割将前钢材切割区域内的铁锈有无清理干净切割后断口边缘也清理干净，机械剪切面不得有裂纹及大于的缺棱并应清除毛刺。焊接除应按“手工电弧焊焊接”要求操作外，上下弦型钢需接长时先焊接头并矫直，采用型钢搭接时，为水平安全网。施工组织设计在建筑物的东侧设马道，供人员上下，脚手板上应每隔设置根防滑木条，马道搭设按进度要求提前于施工层完成。脚手架应设避雷措施，设在脚手架四角立杆上，高度不小于，接地线连接应保证接触可靠。脚手架拆除应从上而下进行，严禁同时作业。十水暖工程本工程包括采暖生活给水排水消防。其中采暖采用双管上供上回同程系统。供回水干管走在六层顶板下，热媒为热水，由外网单引管供给四层局部采暖利用三层原有立管，散热器采用铸铁散热器落地安装。给水屋顶设生活消防水箱，供给五六层生活或单孔通航两种方案。本施工图设计为三跨预应力砼变截面连续梁桥，航道通航孔跨度净高净宽均能满足上述通航要求。广州市广园东路延长线工程标段投标文件施工组织设计本工程场地所处的区域位于我国东南沿海地震带的