生产。本项目主要技术是通过尿素供应泵和压缩空气管道喷入工业锅炉炉膛前墙区和旋风分离器入口烟道区域，与烟气中的包括氧化氮二氧化氮混合反应还原成氮气和水，降低排放量，达到环保烟气排放要求。研究范围参照火力发电厂可行性研究报告内容深度规定和比照火力发电厂可行性研究报告内容深度烟气脱硝部分暂行规定的要求，本脱硝工程可行性研究的范围主要包括脱硝工程的建设条件脱硝技术路线论证脱硝工程对环境的影响投资估算与运行成本分析研究结论建设内容为凉城县海星热力有限责任公司热源厂锅炉脱硫脱硝除尘系统进行技术改造。脱硫技改内容包括将原有脱硫系统改为双碱法脱硫除尘系统，保证煤与石灰均匀的混合脱硫。脱硝系统技改包括在三台锅炉非别装设低氮燃烧器，意识锅炉排放烟气达到国家标准。进度安排本项目于年月筹划建设，于年月建成投入运行，建设期为个月。工作制度根据项目的生产工艺特点，采暖期采用连续式运行，运行时间按天计，采用三班制生产，每班小时。主要经济技术指标本项目总投资为万元。无后续的运营流动资金。因此本项目投资即为建设投资。其中花岗岩脱硫塔费用万元，花岗岩脱硫塔费为万元，三台脱硫塔基础及循环池费用万元，这三项费用均已包括建筑工程费设备购置费设备安装费及建设其他费用。本项目正常运行时，估算污染物排放费用年节省万元年运行总成本费用为万元。则年总收益为万元。由上述指标看出，本项目正常运行年份可产生盈利费用，年总收益可观，因此本项目运行经济上可行合理，又可以产生环境效益。主要经济技术指标表表主要技术经济指标表项目名称单位数量备注主要原材料,燃料用量石灰实物量片碱实物量新鲜水厂内供应电力万厂内供应设备装机容量计算负荷三新增员工人四投资估算及财务分析总投资万元无流动资金花岗岩脱硫塔费万元包含建安及设备费花岗岩脱硫塔费万元包含建安及设备费三台脱硫塔基础及循环池费万元包含建安及设备费总成本费用万元正常运行年费脱硫脱硝除尘排污减少节约费用万元正常运行年费经济收益万元正常运行年费结论通过对凉城县海星热力有限责任公司热源厂锅炉脱硫脱硝除尘技改项目的可行性研究认为，项目在大气污染严重和清洁生产被日益重视的社会大背景下，经过脱硫脱硝系统改造，在满足环保要求的同时，可有效改善项目周边地区的空气质量，因此，本项目的建设是必要可行的。工程概况及现状自然环境概况厂址的地形地貌及地理位置概括本项目位于内蒙古中南部地区，行政区划隶属于乌兰察布市凉城县。凉城县位于乌兰察布市南部，在东经，北纬之间。东邻丰镇市，西与呼和浩特市和林格尔县交界，南与山西省左云县右玉县毗邻，北与卓资县接壤。东西宽，南北宽，交通非常便利。凉城县土地总面积平方公里万亩，约占自治区总面积的，占全市总面积万平方公里的县境东西最长公里，南北最宽公里。地形总体特征为四面环山中怀滩川盆地。全县海拔米之间，北部为蛮汉山山系，山体狭而陡峭，最高峰海拔米南部为马头山山系，山体宽而平缓，最高峰海拔米中部为内陆陷落盆地岱海盆地，岱海镶嵌其中。全县平均海拔米。山地面积为平方公里，占总面积的丘陵面积为平方公里，占总面积的盆地面积为平方公里，占总面积的水域面积为平方公里，占总面积的素有七山水二分滩之称。全县耕地万亩人均耕地面积万亩，其中水浇地万亩含节水灌溉面积万亩，占总耕地面积的旱地万亩，占总耕地面积的其中沟湾地万亩人均耕地亩林地万亩草地万亩林草覆盖率，森林覆盖率，位居全区前列，在全市排第位。二水文地质地表水项目所在区域内发育两大水系，即黄河水系和岱海水系。两大水系以蛮汉山为分水岭。岱海为内陆构造湖，湖水不能外流。湖面呈肾形，长约，宽约，水面面积约，平均深度米，最大深度为米，流域面积。有条河流流入此湖泊，入口处多有三角洲。弓坝河与五号河本为常年有水的河流，因上游修建水库，线路带内的两河水量很小，甚至干涸。地下水项目所在区域以山地黄土峁坡洪积扇裙及山间谷地河谷平原为主，地下水类型较简单。地下水按赋存条件可分为基岩裂隙水碎屑岩类裂隙孔隙水和松散岩类孔隙水。大气降水入富的地区。凉城县拥有较大的水域面积，特别是岱海湖，作为自治区第三大内陆湖，水域面积达平方公里，水温适中，水质清澈，水体无污染，且周边生态良好，特别适宜多种生物和鱼类生长，是内蒙古自治区著名的渔业基地。现共有鱼类种，年捕捞量吨左右，远销呼市包头大同等地。凉城县矿产资源较为丰富，已探明的矿藏地有处，矿种余种，主要分布于岱海盆地两侧山区。金属矿藏主要有铁铜金银铌等非金属矿藏主要有花岗岩墨玉浮石石墨玄武石白云母石榴子石大理石硅石建筑石料等。机组概况锅炉概述锅炉容量本型热水锅炉两台，链条锅炉台，总出力设计，台余热锅炉及燃煤工业锅炉产生的高温水经级管网输送至热力站，经换热器将热量传递给低温水，低温水再由二级管网输送至各热用户。锅炉参数本项目采用链条锅炉，吨位为，锅炉给水温度，锅炉供出热水温度为，锅炉效率型热水锅炉，吨位为，锅炉给水温度，锅炉供出热水温度为，锅炉效率。煤质分析本项目共安装型热水锅炉两台，链条锅炉台，本项目燃煤由托克托县蒙利煤业有限公司提供，煤质分析见表。表本项目煤质分析情况表序号项目符号单位煤全水分收到基灰分干燥基灰分无灰干燥基挥发分分析基固定碳干基全硫收到基全硫低位发热量高位发热量全年燃料消耗量万吨。热力系统循环水系统高温水经级管网输送至热力站，经换热器将热量传递给低温水，低温水再由二级管网输送至各热用户，二级管网均为闭式循环系统。本项目级供热管网高温水系统供水温度确定为，回水温度确定为二级供热管网低温水系统供水温度确定为，回水温度确定为。高温水供热系统工艺流程见图。级网回水经除污器及循环水泵送入锅炉。锅炉进出水均采用图供热系统工艺流程图单母管制。每台锅炉出水接入供水母管，再由供水母管输入官网至热力站。为防止水泵突然停转，厂房系统中管道产生水击现象，在热网循环水泵的出口管与吸入管之间加装旁路，并在旁路管道上设逆止阀，以降低循环水泵入口侧的压力。锅炉设计工况额定进出水温度为额定压力，锅炉额定循环水流量为。增加旁通管，以利于流量和热量的平衡要求，通过锅炉的水流量保持不变。锅炉热力系统工艺流程见图。图锅炉热力系统工艺流程图各锅炉的定期排污经母管排入定期排污扩容器或排进渣沟，经沉淀后用潜物泵打入炉下的冲渣管，重复利用。补水定压系统热网系统采用变频泵补水定压，补水经软化除氧后送至级网循环水泵入口，与级网回水同送入锅炉。锅炉补充水的软化采用全自动钠离子软化水装置，除氧装置采用海绵铁除氧方式软水和除氧装置的反洗水进行再利用，用于给煤加湿除尘除渣脱硫卫生等用水。目前市场上的锅炉用除氧器主要有以下几种热力喷雾除氧器旋膜除氧器过滤式除氧器前两种除氧器均需蒸汽来工作适用于蒸汽锅炉，而过滤式除氧器主要是海绵铁除氧器在热水炉中应用较广泛，其除氧机理是经活化处理而得到的高活性填料式块状常温海绵铁除氧剂，是海绵状多孔隙的铁粒，为水中的溶解氧提供了与活性铁进行反应的机遇，加速氧化还原反应的进行。它与水中的溶解氧发生如下反应海绵铁除氧器结构简单，便于安装，因此推荐采用海绵铁除氧器除氧器型号和规格台在系统补水系统上预留加药装置接口，便于直接加药调节炉水的值保持在，和应急用软化除氧除氯加药。级网补水量依据循环水流量的。燃烧系统链条锅炉燃烧系统由送风系统煤灰渣系统烟气系统及除尘脱硫等系统组成，简述如下送风系统每台锅炉配有台鼓风机。鼓风机采用变频调速控制，燃烧所需的空气由鼓风机送入空气预热器，经预热后由炉床下部的布风板均匀进入燃烧室，以达到理想的燃烧效率。燃料灰渣系统原煤自原煤斗溜煤管分层给煤机由运转炉排送入炉床，每台锅炉配个钢制煤斗个溜煤管。煤斗可贮煤约小时，溜煤槽可储煤小时。燃烬的灰渣掉入锅炉底部的出渣口由重型框链除渣机送至平地，由推车运至灰渣场储存。烟气系统锅炉烟气依次经过炉膛锅筒烟道省煤器空气预热器后从锅炉排出，为有效减少烟气污染，烟气必须先经除尘和脱硫装置，再经引风机烟道后由烟囱排向大气。烟囱为钢筋混凝土制，高，出口直径。除灰渣系统原煤自原煤斗溜煤管分层给煤机由运转炉排送入炉床，每台锅炉配个钢制煤斗个溜煤管。煤斗可贮煤约小时，溜煤槽可储煤小时。燃烬的灰渣掉入锅炉底部的出渣口由重型框链除渣机送至平地，由推车运至灰渣场储存工程建设条件场地条件本项目位于内蒙古乌兰察布凉城县岱海镇，厂地地势平坦，地质条件优良，厂区现已被规划为建设用地，项目选址合理。厂区呈四边形，总占地面积项目，建筑面积，厂区大门位于北侧的中部，进入大门后正对的为锅炉房，其内包括锅炉间办公区软水间控制室等，其西侧为输煤系统，锅炉房的南侧为烟囱，锅炉房的东侧以及西侧为两个储煤场。主干道宽度设置，次干道，均采用水泥路面，完全满足厂区内消防和运输的需要。整个总图布置充分利用地形，布置紧凑，节省占地。本项目为脱硫除尘脱销的技术改造项目在三台锅炉的烟道出口分别预留有脱硫除尘装置建设用地，预留场地满足脱硫除尘装置的建设要求。本项目脱硝系统采用低氮燃烧器技术，低氮燃烧器般把次风分成浓淡两股，浓相在内，更靠近火焰中心淡相在外，贴近水冷壁。浓相在内着火时，火焰温度相对较高，但是氧气比相对较少，故生成的氮氧化物的几率相对减少淡相在外，氧气比相对较大，但由于距火焰高温区域较远，温度相对较低，故氮氧化物的生成也不会很多。低氮燃烧器安装在锅炉燃烧系统中，不需额外预留建设用地。原材料本工程脱硫系统需要使用片碱石灰作为原料，根据测算，锅炉房建成后，片碱消耗量石灰，全部由乌兰察布市市场购买，供应能力满足本项目需求。动力供应条件水本工程脱硫技改项目采用干法脱硫除尘脱硝装置水耗量较少，故由厂区内部供给，供应有保障。电力脱硫脱硝系统技改工程电力用量很小，可由项目场内附近开关站供给即可。工艺技术方案选择工艺方案选择原则应采用成熟可靠的技术和设备。脱硫脱硝工艺对锅炉工况变化适应性。使用当地可以稳定供应价格较低性能好的脱硫脱硝剂。脱硫脱硝处理后不产生二次污染，满足环保的严格要求。所选择的脱硫脱硝装置其基建投资和运行费用的综合性考评是否经济可行。所选择的脱硫脱硝技术是否会影响原有的或新建的生产锅炉的正常运行脱硫工艺方案的选择目前，世界上燃煤或燃油电站所采用的脱硫工艺多种多样，