预应力空心板梁预制场拟设在左侧。设置米预应力底座个。整个预制场地面用混凝土抹面，并设有纵横排水设施。底座采用条型混凝土基础，底座两侧设角钢底模，其基本尺寸根据设计图纸确定。④模板加工本中桥板梁用的外模板利用专业模板厂加工制作的组装式钢模，面板采用钢板制作，块模板面板应尽量减少焊接缝。面板水平加劲采用槽钢横竖加劲。加劲与面板之间采用间断焊缝，每段焊缝长度为，焊缝厚度不小于，面板采用刨光处理。内模拟跟厂家定做橡胶气囊。模板使用前要检验模板的各部位的尺寸是否符合设计要求，并要注意模板表面的除污除锈工作。模板的拼装拆除外模板的拼装拆除利用简易小型龙门吊的电动葫芦进行作业，模板安装前，先安装钢筋骨架和端模板，再安装波纹管及两侧模板在浇筑完底层砼后进行安装内模。拆卸时与安装顺序相同。模板安装应严格按放样进行，确保安装时位置准确，安装牢固。为了保证模板的接缝光顺不漏浆，采的气泡。同时浇筑混凝土过程中，设专人检查校正波纹管模板等。浇筑完毕后，要进行收浆拉毛，整片空心板梁浇筑完成后及时进行洒水养护并在板梁顶铺设麻袋等覆盖物，使板梁经常处于湿润状态。模板拆除后采用覆盖塑料薄膜进行保湿养生。混凝土强度达到前，不得使其承受各种外加荷载。拆模混凝土终凝后打开阀门放气，即可自板梁中抽出芯模。芯模抽取时间视水灰比及水泥标号环境温度而定，施工时要随时观察，适时将芯模抽出。时间太早会导致上部混凝土下陷，造成混凝土质量缺陷。时间太晚则不易抽出，且造成芯模损坏。芯模的保管及维修芯模使用后用清水冲洗，有附着水泥处应用钝器小心刮除。芯模不用时应放置在通风干燥处，避免日光直接照射。芯模不得接触重油石油及其他有机溶剂。现场使用时要特别注意避免钉子钢筋头等尖锐硬物扎破芯模。芯模如有漏气封口胶片脱落等情况，可在需修补处用砂轮或木锉打毛，涂刷胶水，覆盖胶片修补，撕破处应胶布覆盖修补。修补后的芯模要进行充气试验，确认无漏气后方可投入正常使用。⑩张拉与压浆张拉设备应经过校验后才能使用。当板梁混凝土构件达到设计强度的后，且混凝土龄期不小于天，才能对预应力钢绞线进行张拉锚固。张拉顺序应按设计规定进行，张拉方式采用两端同时对称张拉，须保持两端同步进行。张拉时，应保证千斤顶张拉力作用线与钢绞线轴线致。对于跨预应力筋控制张拉应力，张拉顺序按设计图纸钢筋编号顺序，高强度低松驰钢绞线设计采用标准强度，两端对称张拉，孔每束钢绞线的张拉控制力为，孔每束钢绞线的张拉控制力为，以尺量钢绞线拉伸长度计算张拉应力。预应力筋张拉工序为初始应力持荷分钟锚固。张拉采用应力值与伸长值进行双控，以应力值为主，伸长值为辅，若两个值超出规范允许误差值时必须停止张拉，待查明原因，消除故障后再进行张拉，严禁盲目的张拉。待整片梁所有预应力束张拉完后，应尽快进行压浆。压浆前做好割切锚外多余钢绞线工作。压浆顺序是先下后上，要集中将处的孔次压完。压浆使用活塞式压浆泵，开始时压力要小，然后慢慢增加。压浆应达到孔道另端饱满并出浆，且排出与规定稠度相同的水泥浆为止。孔道压浆用纯水泥浆，水灰比为。压浆过程中认真填写施工记录，并按规定要求作水泥浆试块。安全操作注意事项﹑与张拉作业无关的人员严禁进入张拉现场﹑张拉时，千斤顶后面不得站人，以防预应力钢绞线拉断或销具弹出伤人﹑高压油泵有不正常情况时，应立即停车检查封端封端前浆端面混凝土凿毛，然后焊接固定端部钢筋网，支上端面模板，进行封锚。浇筑时要仔细操作振捣，使锚具处砼密实。⑿板梁移运和存梁板梁的移运板梁的移运前，要特别注意空心板梁的养生，砼强度达后才能起吊运输。堆放时，应在空心板两端用两点搁支，不得使上下倒置。存梁场地应处理密实，按支点位垫牢。水车中桥预应力空心板预制施工组织设计工程概况水车中桥设计采用孔米后张法预应力空心板梁，共片。混凝土强度等级为。二总体安排按目前进度，计划于月中旬预制场地地模施工，月下旬完成模板试拼调整工作。月份开始预制空心梁，当月可完成片空心梁的预制，月份完成剩余片空心梁的预制，月份开始吊装预应力空心板梁。三施工设备的配置根据生产需要，配置以下施工设备机械设备表序号设备名称规格型号单位数量龙门吊机吨台搅拌站座砼运输斗个装载机台千斤顶吨台张拉油泵台空气压缩机台手提砂轮机台砂轮割切机台钢筋弯曲机台钢筋切断机台交流电焊机台钢筋调直机台起割设备台变压器套插下式振动器台四管理机构及人员的配制预制场负责人名，施工员名，资料员名，试验员名，电工名，机修工名，设备驾驶员龙门吊机﹑搅拌机﹑装载机名，材料采购员名，后勤部人。施工分别设置个班组钢筋班人模板班人混凝土班人张拉班人合计管理人员人，工人人五预应力空心板梁预制施工方案施工准备空心板梁的施工准备主要包括预制场地的建设钢筋的加工材料的储备及模板的加工等工作内容。施工工序流程后张法钢筋加工及安装含波纹管侧模安装穿钢绞线浇底板砼内模气囊安装浇筑复板和顶板砼砼养护预应力钢绞线张拉压浆封端移梁预制场建设利用已填筑好的路基对施工场地进行规划，板梁的底座基础需进行处理且表面用混凝土摸平光滑，梁端部底座要进行加强处理。本工程预应力空心板梁预制场拟设在左侧。设置米预应力底座个。整个预制场地面用混凝土抹面，并设有纵横排水设施。底座采用条型混凝土基础，底座两侧设角钢底模，其基本尺寸根据设计图纸确定。④模板加工本中桥板梁用的外模板利用专业模板厂加工制作的组装式钢模，面板采用钢板制作，块模板面板应尽量减少焊接缝。面板水平加劲采用槽钢横竖加劲。加劲与面板之间采用间断焊缝，每段焊缝长度为，焊缝厚度不小于，面板采用刨光处理。内模拟跟厂家定做橡胶气囊。模板使用前要检验模板的各部位的尺寸是否符合设计要求，并要注意模板表面的除污除锈工作。模板的拼装拆除外模板的拼装拆除利用简易小型龙门吊的电动葫芦进行作业，模板安装前，先安装钢筋骨架和端模板，再安装波纹管及两侧模板在浇筑完底层砼后进行安装内模。拆卸时与安装顺序相同。模板安装应严格按放样进行，确保安装时位置准确，安装牢固。为了保证模板的接缝光顺不漏浆，采取措施如下模板接缝处采用软制橡胶带衬垫并用打磨机打磨平整。每次拆模后均将模板表面清理干净，并涂抹机油，确保在下次使用时不生锈。每次立模前先将模板表面清理干净，去除污垢不洁物或铁锈如有，涂上适量脱模剂后方可立模。钢筋制作与安装使用的钢筋需有出厂合格证明并经过试验室抽检合格，钢筋的存放必须分批分类并要有防雨水等的侵蚀措施。钢筋的制作在建好的钢筋施工棚内集中进