行控制。钻头钻至设计深度时，要有定的滞留时间，以保证固化剂浆液到达桩底。般为。喷浆或喷气时，当气压达到时，管路可能堵塞，此时立即停止喷浆，将钻头提出地面，切断空压机电源，停止送气，查明堵塞原因，予以排除。整个制桩过程定要保证边喷浆边提升连续作业。当空气湿度大浆体流动性差喷气压力大单位桩长喷浆量大时，开通灰罐进气阀，以对料缺罐加压。如出现断浆，及时补喷，补喷重叠长度不小于。液体固化料入罐时必须过筛，以保证入罐固化剂粒径最大不超过，无纸屑石块等杂物。喷浆开始时，将电子秤显示屏置零，使喷浆过程在电子计量显示下进行。喷浆时，记录人员随时观察电子秤的变化显示，以保证各段喷浆均匀。三湿喷桩施工机械设备湿喷桩施工机械设备主要有主机为深层搅拌机，有双搅拌轴中心管输浆方式和单搅拌轴叶片喷浆方式两种配套机械主要有灰浆拌制机集料斗灰浆泵控制柜及计量装置，若要增加施工机械控制计量装置施工前必须经过计量标定后才能使用，并将标定证书复印件交监理，经监理批准后方能开工项目。四观测桩的埋设沉降与稳定性观测如下表沉降与稳定性观测表观测项目仪具名称观测目的地表沉降量地表型沉降计沉降板用于沉降管理。根据测定数据调整填土速率预测沉降趋势，确定预压卸载时间和结构物及路面施工时间提供施工期间沉降土方量的计算依据地表水平位移量及隆起量地表水平位移桩边桩用于稳定管理。监测地表水平位移及隆起情况，以确保路堤施工的安全和管理地下土体分层水平位移量地下水平位移计测斜管用于稳定与研究。用作掌握分层位移量，推定土体破坏的位置。观测桩位处个观测断面为三组沉降板，三组浅层观测桩，二组位移观测边桩，路基设计高度大于米的路段以此沿纵向每隔米设置个观测断面，软基处理路段每隔米设置个观测断面。路堤施工时必须控制垂直沉降小于昼夜，水平位移小于昼夜，当路段沉降速率连续三个或连续天日时，方可开挖路槽实施正式路面。五湿喷桩现场质量检测检测湿喷桩质量所用的方法与检测其它桩样，可采用多种手段进行。现场检测具有直观工效高代表性强避免取样运送过程的扰动等优点。但每种方法都有定的局限性，因此进行湿喷桩检测时，我们拟采用多种方法综合评价，并辅以定的室内试验。针对湿喷桩的需要，施工完成后的全面检查方法有测量放线检查全部桩完成后进行基槽开挖，基槽开挖后，桩顶露出的长度，按设计桩长截掉桩顶多余部分，再用经纬仪和水准仪进行测量。经过测量检查可以了解桩的偏位桩顶标高开挖标高等情况。人工直接观察基槽开挖后，组织人力对现场直接进行检查，可以了解桩的成形桩径缺桩桩项强度桩顶质量桩位偏离等情况。在这些检查项目中，除桩顶强度外，其科均用视力检查确定桩顶强度除观察其搅拌均匀程度进行分析外，还可以采用简易检测法，即用根长度直径的平头钢筋，竖直立于桩顶，如用人力能压入龄期，表明施工质量有问题。桩身取样强度检验施工前应针对现场地基土质进行室内水泥配比实验。桩体强度取天无侧限抗压强度不小于，成桩天后无侧限抗压强度，可用轻便触探检测桩身质量，抽检率，成桩天后，应截取桩体进行无侧限抗压强度试验，抽检率。制桩后内可用轻便触探器对桩进行观质量搭接质量和整体性。九人员设备安排台湿喷桩设备组建个施工班组，每班组由人组成，具体分工见下表操作人员分工序号工种人数工作内容班长负责指挥协调各工序操作联系，控制操作规程，排除施工中种种障碍操作员按设计施工工艺正确操纵钻头的钻进和提升，检查维修机械，负责使用联络信号司泵统计材料用量，记录泵送时间，清洗输送管道上料工将加固料送入罐内，保证施工连续发电工负责机器设备的安装和安全使用记录员负责记录数据，操纵电器控制仪表，使用联络信号，兼质量检查员工作根据本标段的实际工作量，拟采用台湿喷机，其中，处安排台，其他地方安排台。每机人员和设备配备齐全，并有富余，工作时安排两班倒，同时建立强硬的后勤材料供给措施，保障湿喷桩的不间断施工。二换填法施工本标段换填地段分布于三个区域，主要工程量挖淤泥，砾石砂垫层，碎石间隔土，土工格栅。施工方法排水路基遇水塘地段，应在沿路基两侧筑堰，抽干排水，并挖除塘底淤泥至原状土浅层软土置换区域应沿路基两侧挖纵向排水沟，同时在软基范围内挖设横向导流沟，尽量将积水排除干净，按照要求挖除全部淤泥软土。并运至指定的弃土场堆放，以防止对周边环境造成污染。砂砾垫层在处理好的原状土上铺设层厚的砂砾垫层碾压平实作为透水隔离层土工格栅砂砾垫层以上铺层双向拉伸塑料土格栅，并沿开挖边坡铺至远清表表面，沿路基横断面方向反包，纵向外翻。土格栅在路基横向不宜设接头，两幅格栅搭接采用塑料带绑扎，绑扎间距，两幅搭接宽度大于，并在铺设的格栅上每隔，用形钉固定，并及时回填，回填时车辆不得直接在土格栅上行走，回填碾压应由两端向中间碾压。道渣间隔土回填选用符合填方要求的素土和道渣料分层压实回填至地表。路基填土路基压实采用重型击实标准。二施工工艺换填土施工工艺流程见下换填土施工流程图换填土施工流程图技术要求换填地基的深度压实度和填料及技术条件要符合设计图纸要求，填筑压实顶面要平整，高度小于基床厚度的低路堤，要符合与基床相应部分的压实标准与要求。换填地基位置高程要满足下表规定序号项目允许偏差检验数量检验方法范围点数基坑坡脚线位置每线长经纬仪测,线尺量基坑坑底高程,但限个检测点每地基长水准仪测换填顶面高程每长水准仪测砾石砂垫层的施工质量必须满足下表要求挖除淤泥测量放线回填砾石砂碾压密实铺设土工格栅回填碎石间隔土碾压密实完工进行下道工序验收合格验收合格验收合格序号项目允许偏差检验数量检验方法范围点数砾石砂垫层边线每线长处尺量厚度每垫层长处尺量反滤层颗粒级配符合设计每滤层长组件查试验报告或筛分法分析每层厚度每滤层长处尺量三质量措施挖除淤泥先将软土或淤泥挖除干净，并将底部平整。若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。软土底部的开挖宽度不得小于路堤宽度和放坡宽度。底位于沟谷，有定坡度时，施工前应将水疏干，清除软土后，基底要做反坡台阶，当用压路机碾压时，平台不少于压路机宽度，当用人工或小型机具夯压时，平台不小于，换填前，先夯实基底。地基基底处于平坦地带，如低洼田塘等，施工前应采取围堰抽水法防护措施，保证在软土淤泥能清除干净和基底无水状态下填土。决不允许回填中有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。砾石砂垫层施工在砾石砂垫层填筑或填筑完毕后必须将路堤两侧的干砌片石垛或护坡脚完成，并同时做好反滤层，以免砂子向两侧流失和保持路堤坡脚整齐完好，保证排水畅通。砾石砂垫层施工前应将基地清理平整，并按设计要求做好基地碾压和土路拱。有边坡时应先将边坡做好，防止坍土混入砾石砂垫层中。砾石砂垫层应采用级配良好的中粗砂，其含泥量不大于，且不含有机值垃圾等杂质。砾石砂垫层应采用分层压实法施工，并适当加水。分层厚度压实遍数应通过试压确定，般情况下砾石砂垫层的松铺厚可取。压实机具为压路机。分层施工时，下层密度经检验合格后，方可填筑上层。土工格栅施工土工格栅施工前，必须把土工格栅的资料报监理工程师，包括产品合格证，产品检验报告及样品，待监理工程师同意后，方可施工。铺设土工格栅前应整平砂垫层，铺设时要绷紧拉挺，不得褶皱和破坏。土工格栅铺设好后应在小时内及时回填或覆盖。相邻土工格栅间的搭接长度不小于厘米。禁止施工车辆在土工格栅上行走。施工中随时检查土工格栅的质量，发现有折损刺破撕裂等瑕疵时，视程度或更换，或修补。土工格栅须在室内保管，不得露天暴晒产生老化而影响质量。四施工顺序月日清淤换填施工段。月日清淤换填施工段。月日清淤换填施工段。广州大学城中环三标软基处理方案按照施工图设计草图，广州大学城中环三标范围内地基处理方法分湿喷桩法及换填法两种近期软基处理全幅展开施工。湿喷桩施工湿喷桩加固地基分布于五个区域，工程量为。由于湿喷桩施工速度慢，工期长，完工后还需要天的龄期才能检测，是影响路基填方的关键，鉴于本工程工期的紧张性，必须采取合理的施工方案，同时加强施工设备。施工要求桩位布置按等边三角形梅花型排列，布桩范围为路基范围及至路基坡角线外。桩径，桩长米不等，间距米，桩体水泥掺量，约每立方米加固土体水泥用量，水泥粉体采用新鲜硅酸盐水泥，水泥浆液水灰比。场地处理首先应挖除耕茎土及建筑垃圾等杂填土，湿喷桩停灰面为地面清表线下。湿喷桩施工结束后，应挖除桩顶浮土，回填砂砾材料，碾压密实后作为路基垫层。施工期应做好场地排水工作。砂砾材料组成可按下表执行筛孔尺寸通过质量比单根桩开钻后应连续施工，严格控制起喷及停喷高程，不得间断，以保证湿喷桩长度。如遇停机或机械故障停喷，应及时记录中断高程，待恢复正常后立即进行复搅，复搅重叠长度不小于，如中断时间超过小时，则应采取补桩措施。储灰罐容量不应小于单桩用灰量加。为保证桩底施工质量，当浆液到达出浆口后，应喷浆坐底，使浆液完全到达桩底端。对桩身上端桩长范围，应采取复搅措施，将此范围内的浆液分两次喷入，使搅拌效果更佳。当喷浆口到达桩顶标高时，宜停止提升，搅拌数秒，以保证桩头的均匀性密实。水泥搅拌桩施工前应进行成桩试验，确定搅拌机械的灰浆泵输浆量灰浆经输浆管到达搅拌头喷浆口的时间预搅下沉速度提升喷浆速度搅拌转速等参数。宜用流量泵控制输浆速度，并应使搅拌提升速度与输浆速度同步。制备好的水泥浆液不得离析，泵送必须连续。控制浆液的罐数水泥和外掺剂的用量及泵送浆液的时间应有专人记录。整桩喷浆搅拌结束后，为使软土与水泥搅拌均匀，应再次将搅拌拌头边旋转边沉入土中至设计深度，再将搅拌头边旋转边提升出地面。施工间隔期间，应及时清洗集料斗和全部管路中线中的残留浆液，直到基本干净，以防止浆液硬结堵管。综合管沟排污管沟处的施工综合管沟位于中央分隔带范围内，排污管沟位于路基两侧的绿化带下。由于综合管沟属于