物浮土木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为按计算好的数量摆放箍筋穿主筋画箍筋位置线绑扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固到位，使骨架不发生倾斜松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。筏板网片采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。钢筋的接头形式，筏板内受力筋及分布筋采用绑扎搭接，搭接位置及搭接长度按设计要求。基础架纵筋采用单面双面搭接电弧焊，焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求，焊接试件按规范要求留置试验。砼工程采用现场机械搅拌砼输送泵泵送的方案。考虑冬期施工，并要能有效防止连续降雪对砼浇筑施工的影响，砼冬期施工采用综合蓄热砼掺外加剂，辅以暖棚施工法。配合比的试配按泵送的要求，坍落度达到,水泥选用普通硅酸盐水泥号,砂为中砂,石子为粒径碎石,外加剂选砼泵送防冻剂,早强减水型。拌合水为自来水。砼配合比由现场原材料取样送试验室试配后确定,现场施工时再根据测定的粗细骨料实际含水量,对试验室配比单作以调整。浇筑的顺序是先浇筑段,后浇筑段。浇筑段砼时的施工流向是先自轴至轴,再拐至轴处后浇带边浇筑段砼时的施工流向是自轴至轴处后浇带边。浇砼前应做到钢筋已作完隐检验收,符合设计要求。砼输送泵管支架已搭设完成,支架牢固可靠,并保证支撑件及其上的泵管不压钢筋及模板。支架支撑管件应设置,不能与模板支架或钢管连接。砼搅拌机负荷试运转正常。④砼输送泵调试完毕，加水试压正常，泵管已连接，密封完好。计量器具如磅秤台秤等经检查核实无误，砼搅拌机上的加水量计量器试运行准确。砼振捣器经检验试运转正。水泥砂石外加剂等材料现场已有足够的储存量，并已落实好供应渠道，可保证连续浇筑施工时的后续供应。现场粗细骨料实际含水量已经测定并已调整好施工配合比。根据施工方案及技术措施要求已对班若浇筑时实测砼的入模温度达不到，可采取下列措施继续提高拌合水的温度。在现场暖棚内靠近浇筑点的区域均匀设火炉生火加温。开始泵送时，砼泵应处于慢速均速，并随时可反泵的状态。泵送速度应先慢后快，逐步加速。泵送砼应连续进行，当输送泵管被堵塞时，立即采取下列措施排除重复进行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新搅拌后泵送用木槌敲击等方法，查明堵塞部位将砼击松后，进行反泵和正泵，排除堵塞。当上述两种方法无效时，应在砼卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排除砼堵塞物后再接管输送。砼振捣采用插入式振捣棒。振捣时振动棒要快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，以防漏振。插点间距约。振捣至砼表面出浆，不再泛气泡时即可。浇筑筏板砼时不需分层，次浇筑成型，虚摊砼时比设计标高先稍高些，待振捣均匀密实后用木抹子按标高线搓平即可。浇筑砼连续进行，若因非正常原因造成浇筑暂停，当停歇时间超过水泥初凝时间时，接槎处按施工缝处理。施工缝应留直槎，继续浇筑砼前对施工缝处理方法为先剔除接槎处的浮动石子，再摊少量高标号水泥砂浆均匀撒开，然后浇筑砼，振捣密实。浇筑完的砼按标高线抹平木抹子收面不少于二遍，砼初凝后立即用塑料薄模覆盖表面，然后再覆盖双层草帘保温，在草帘上再覆层彩条布保护，养护期间根据测温情况再考虑是否在棚内生火炉加温。砼测温孔留设。测温孔的平面布置方案基础梁沿长度方向每隔设处，筏板按间距平行布置测温孔，孔深，浇筑砼时在应设测温孔的位置每处埋置根直径管，管上口略高于砼面，用软纸或棉纱塞实即可。三质量控制措施相关工程还应符合本工程冬期施工措施的要求。各种原材料，如钢筋水泥外加剂等应有合格的产品质量证明资料，进场后取样试验，复试合格后再使用。杜绝不合格产品用于工程。砂石要做骨料分析，选择合适的级配。石子含泥量不大于，砂含泥量不大于。框架柱插筋在浇砼前应固定好位置，上口加固定箍筋与纵筋绑扎牢固，防止浇砼时柱主筋位移。浇砼时严禁随意踩踏移动已绑好的板筋，钢筋工要派人随时检查钢筋的位置保护层骨架顺直柱主筋位置，发现问题及时修理。砼开盘浇筑时，先组织技术人员对出盘砼的坍落度和易性进行鉴定，调整至符合要求后再正式搅拌。以后随时检查砼的坍落度须符合要求。振捣砼时振捣棒严禁碰模板和钢筋。严禁使用振捣棒摊开砼。振捣应细致，密实。在纵横梁交错处钢筋较密不易振捣时可采取如下措施使用小直径的振捣棒，分层铺料可先松开部分筏板上层附加筋,拨开，待砼振捣完成后再恢复移动过的钢筋位置。浇砼时经常观察模板及钢筋，看模板有无异常，支撑是否有松动，钢筋保护层插筋位置有无变化。发现问题通知有关班组及时修正。砼表面标高的控制。浇砼前在模板边弹出砼表面标高平线，在柱插筋上标出高于砼上表面的平线。砼摊料抹面时据此拉线作为标高控制线。砼试块的留置。连续浇筑每超过砼留置组标准养护试块和组同条件养护试块。同条件养护试块采取与现场相同的条件养护。标养试块的抗压强度值及同条件养护试块的等效抗压强度值均作为评定分析砼抗压强度的资料。砼养护期间的测温工作。砼内的养护温度每隔测次。测时温度计在测温孔内留置的时间应不少于，测温孔上口密封严实，取出温度计后立即读数。暖棚内气温每天记录次。考虑到所用防冻剂的适用温度为，计划砼内的养护温度在前不低于，以后至前不低于。当实测出现稳定低于上述限值的养护温度时，立即在暖棚内均匀布置火炉加热，升高棚内气温至砼内的养护温度达到预计要求。基础筏板及基础梁分项工程施工方案作者来源发布时间概况及主要工程量本工程基础设计为钢筋砼有梁式筏板基础。筏板平面呈形，筏板厚，宽度，东西向长度，南北向长度。基础梁截面尺寸为。砼标号为，总方量为，所用钢筋量。在轴间靠近轴处留有宽的贯通后浇带，后浇带砼待主体完工后再浇筑。二施工部署及主要施工方案模板工程工作量小，施工简便，所以不考虑划分施工段，整体为个施工段钢筋及砼浇筑工程，以后浇带为界分为两个施工段，组织简单流水施工。钢筋工程先施工轴段，自检隐检验收合格后浇筑砼。在浇筑段砼同时继续绑扎轴段钢筋，自检隐检验收合格后连续浇筑段砼。段砼量约为，段砼约为。主要施工方法如下模板工程模板采用定型组合钢模板，型环连接。垫层面清理干净后，先分段拼装，模板拼装前先刷好隔离剂。隔离剂主要用机油。外围侧模板的主要规格为。模板支撑在下部的砼垫层上，水平支撑用钢管及圆木短柱木楔等支在四周基坑侧壁上。基础梁上部比筏板面高出的侧模用宽组合钢模板拼装，用铁丝拧紧，中间用垫块或钢筋头支撑，以保证梁的截面尺寸。模板边的顺直拉线较正，轴线截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后，用水准仪定标高，在模板面上弹出砼上表面平线。作为控制砼标高的依据。模的顺序为先拆模板的支撑管木楔等，松连接件，再拆模板，清理，分类归堆。拆模前砼要达到定强度，保证拆模时不损坏棱角。钢筋工程钢筋按型号规格分类加垫木堆放，覆盖塑料布防雨雪。盘条级钢筋采用冷拉的方法调直，冷拉率控制在以内。对于受力钢筋，级钢筋末端包括用作分布钢筋的级钢筋做度弯钩，弯弧内直径不小于，弯后的平直段长度不小于。级钢筋当设计要求做度或度弯钩时，弯弧内直径不小于。对于非焊接封闭筋末端作度弯钩，弯弧内直径除不小于外还不应小于箍径内受力纵筋直径，弯后的平直段长度不小于。钢筋绑扎施工前，在基坑内搭设高约的简易暖棚，以遮挡雨雪及保持基坑气温，避免垫层砼在钢筋绑扎期间遭受冻害。立柱用钢管，间距为，顶部纵横向平杆均为钢管，组成的管网孔尺寸为，其上铺木板，方钢管等，在木板上覆彩条布，然后满铺草帘。棚内照明用普通白炽灯泡，设两排间距。基础梁及筏板筋的绑扎流程弹线纵向梁筋绑扎就位筏板纵向下层筋布置横向梁筋绑扎就位筏板横向下层筋布置筏板下层网片绑扎支撑马凳筋布置筏板横向上层筋布置筏板纵向上层筋布置筏板上层网片绑扎。钢筋绑扎前，对模板及基层作全面检查，作业面内的杂物浮土木屑等应清理干净。钢筋网片筋弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。梁筋骨架绑扎时用简易马凳作支架。具体操步骤为按计算好的数量摆放箍筋穿主筋画箍筋位置线绑扎骨架撤支架就位骨架。骨架上部纵筋与箍筋宜用套扣绑扎，绑扎应牢固到位，使骨架不发生倾斜松动。纵横向梁筋骨架就位前要垫好梁筋及筏板下层筋的保护层垫块，数量要足够。筏板网片采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎，相邻交点的绑扎方相不宜相同。上下层网片中间用马凳筋支撑，保证上层网片位置准确，绑扎牢固，无松动。钢筋的接头形式，筏板内受力筋及分布筋采用绑扎搭接，搭接位置及搭接长度按设计要求。基础架纵筋采用单面双面搭接电弧焊，焊接接头位置及焊缝长度按设计及规范要求，焊接试件按规范要求留置试验。砼工程采用现场机械搅拌砼输送泵泵送的方案。考虑冬期施工，并要能有效防止连续降雪对砼浇筑施工的影响，砼冬期施