电厂烟囱滑模施工组织设计三内衬先组装砌筑平台，试压合格后正式使用，垂直运输仍用原料斗及电器系统。四最后施工避雷电器地面和散水等分部工程。第三节工程管理目标进度管理目标烟囱计划开工日期为年月日，竣工日期为年月日实际时间以开工报告为准，烟囱计划竣工日期为年月日实际时间以开工报告为准，工程施工持续工期烟囱为自开工起个日历天，烟囱为自开工起个日历天。控制关键节点，确保工程总进度的实现。二质量管理目标工程质量确保优良控制分部分部工程的质量，分项工程合格率，优良率以上分部工程合格率，优良率以上，从而确保工程质量优良。三安全管理目标杜绝重大伤亡事故减少般事故频率，般事故频率控制在以下。四文明施工管理目标遵守业主制订的文明施工及现场管理制度，达到文明施工工地要求。筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计第三章各分部工程施工方法第节基础部分土方开挖挖土采用型单斗挖土机配合自卸汽车挖运，挖运土方，挖土小时不停，要求天挖完。挖土时应根据十字控制线和标高桩及时指挥好挖机驾驶员，防止超深挖掘，并配好扦土的工人，及时跟上修整基底及边坡。挖土放坡为，每边增加砼施工工作面，在烟囱侧挖道宽,斜度为的斜坡，用于将所有需要的施工用材运到基底。基坑四周挖道的环形排水沟，并挖个深坑，埋入穿孔柴油桶做的集水坑，并配台水泵抽水，防止下暴雨时发生雨水浸泡基坑的不良状况。排水沟布置图排水沟布置图筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计土方根据现场实际情况，能堆放现场的尽量堆放于现场，其余全部外运，回填土宜堆于烟囱基坑近侧距宽基坑边向外堆放。详见土方开挖图。二砼垫层及钢筋底板施工砼垫层施工基底挖土完成后,及时会同甲方设计院等有关单位组织基底验槽,合格后开始施工砼垫层。先测好垫层标高木桩，然后根据标高木桩浇灌砼。砼搅拌用两台搅拌机搅拌，运输用二辆机动翻斗车或多辆小车，采用平板振捣器振捣，要求上表面木抹子抹平。钢筋砼底板施工在垫层上划好底板外边线，筒座插筋线十字分格线,烟道柱子插筋位置线，并做好油漆标记。环向筋辐射筋用粉笔分划，应使每区域由辐射筋数量相等，且划分间距均匀致。最后划分筒座筋。垫好砼保护层垫块，然后排放绑扎底板底层筋，钢筋接头采用绑扎和焊接相结合，接头应符合设计要求和规范规定。底层筋绑扎完后，立好上层筋支撑骨架，焊好斜撑并绑底板上层筋和外侧钢筋，接着插筒座筋，并绑上中下三道筒座环向筋，使筒座筋形成整体，最后插筋是插入到底板内的筒壁筋。支撑骨架详见骨架图。外模支设时，模板用组合钢模，外设道的围檩,在外模向外处打入长钢管短桩，用于支校外模，见底板外模支模示意图。筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计在距筒座外表面处的底板上,埋设的筒座外模拉环,筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计拉环长不包括弯钩外露，用作支筒座模板时的固定点。砼搅拌采用台电动强制式砼搅拌机，粗细骨料采用手推车上料，水泥及外加剂人工上料方式。砼配合比由试验室通过试验产生，在以下基础砼中选用水化热较低的水泥矿碴水泥，水泥用量每立方米砼不得大于，若掺入的减水剂中已含木质素磺酸钙,因此，统由随升井架起重扒杆导索吊笼卷扬机砼贮料斗等部分组成。滑模设计荷载分类滑模装置自重施工荷载，包括施工人员工具设备存放材料等垂直运输荷载，包括吊笼钢丝绳导索拉力等筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计钢模板与砼的摩阻力侧压力侧压力，砼入模时的冲击力的振捣时的侧压力。侧压力的合力取,合力作用点在处，倾倒砼时产生的水平荷载按合计总垂直荷载，改平台后总荷载取。千斤顶支承杆计算千斤顶支承杆布置的总数量，根据按承载力计算后的数量结构构造需要和调整结构垂直度偏差需要的数量来确定。千斤顶采用液压千斤顶，额定能力。支承杆采用型，耐压力。主油管内径，分油管内为。油管接头限位阀的通径压力与油管相应。千斤顶支承杆计算根据施工图纸下来后具体确定。操作平台承重骨架操作平台采用辐射状的空间结构，在各种荷载作用下应有足够的强度和刚度。承重骨架出鼓圈辐射梁环梁刚性拉杆及随升井架组成整体稳定结构。构件的截面尺寸及其布置，应经计算确定。构件设计时的操作平台上的施工荷载包括施工人员工具，存放材料取。操作平台上放置手推车吊笼液压控制台电焊机随升井架等机具设备时，按实际重计算设计荷载。二模板系统为适应筒壁直径的变化，模板设计应具有通用性互换性和定的刚度，力求安装使用拆除方便。内外模板的固定收分模板的宽度和抽拔筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计模板的数量，应能满足筒首最小直径和操作平台二次组装后的要求。连续变截面的筒壁，在辐射梁上设置调径装置和在提升架上设置支顶螺杆，以调整支承杆位置和改变围圈的尺寸。阶梯式变截面的筒壁，可将模板滑升到变截面处，重新组装内围圈和内模板。Ⅰ滑模结构构件的设计与制作模板模板采用钢模板。模板高度,内模板为毫米,外模板为毫米，组装后内外模板下口平齐。固定模板宽度,内模板为毫米,外模板为毫米。收分模板宽度，内模板为毫米，外模板为毫米。抽拔模板宽度，内模板为毫米,外模板毫米。钢板采用号钢，钢板厚度固定抽拔模板为毫米,收分模板为毫米。固定收分模板的弧度，按筒身的平均直径来确定，收分模板根据模板的平面组装形成对称布置。围圈围圈的垂直荷载为模板重量和摩阻力，水平荷载主要为混凝土的侧压力。围圈分固定活动围圈两种，用角钢制作。上下围圈的间距为毫米。上围圈距模板上口，内模板为毫米，外模板为毫米。固定围圈与固定模板焊在起，其长度等于固定模板的宽度，弧度和固定模板弧度相同。活动围圈的长度由相邻两个提升架间模板的圆弧长度来确定，搭接在固定围圈上的长度取毫米。活动围圈的弧度，取其使用高度范围内筒身的平均弧度。筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计提升架提升架按实际的垂直荷载，水平荷载进行计算。提升架采用双横梁可调节式，制作用料为上横梁，中横梁，立柱。横梁与立柱交成直角，两者中心线应在同平面内。在使用荷载作用下，立柱的侧向变形不大于毫米。模板顶部至提升架横梁间的净高度为毫米，提升架两立柱之间的净宽最大可调尺寸为毫米。调径装置调径装置由方牙螺丝杆顶帽底座组成。螺丝杆直径为毫米，长度毫米,采用号钢制作。方牙螺距,调径装置安在辐射梁下翼，以保护螺丝杆不受损坏。底座在辐梁上的组装孔设置个螺栓，以利移动位置后的组装。鼓圈鼓圈由直径相同的上下钢圈通过腹杆用螺栓连接而成的个几何不变体。上钢圈采用钢板焊制下钢圈采用制作，直径毫米，高度毫米。腹杆采用制作，中心横梁用制成，用螺栓连接在上钢圈上。辐射梁环梁辐射梁采用制作。辐射梁在组装前应做好尺码标志，以此作为调径的依据。辐射梁上按需要开设调径装置组装孔和设置平台拉杆拉环。为便于操作平台的整体拆除，辐射梁和上钢圈采用饺接。环梁采用角钢制作，内外环梁用，中间环梁用。环梁的间距为毫米，外环梁的直径应经计算确定。筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计刚性拉杆吊脚手架刚性拉杆直径为毫米，应根据要求配置几套不同长度的拉杆构件，用花蓝螺栓调整其长度。吊脚手架内架宽度毫米，外架宽度毫米，高度毫米。吊架手架设计成可沿辐射梁移动式，便于牛腿随升支模。随升机架起重把杆见滑模施工示意图随升井架为两孔，平面尺寸毫米，高度毫米。井架和操作平台的连接采用刚性支撑，四向设置，每向根。材料为无缝钢管。井架用无缝钢管制作。材料为立柱,套管,斜杆水平杆为。组装螺栓用。起重把杆用无缝钢管制作，长度米，起重量吨，仰角。吊笼导索吊笼设计为两层。上层供施工人员上下乘坐，下层为混凝土料斗。吊电厂烟囱滑模施工组织设计目录封面,目录第章工程概况第节现场条件第二节工程概况第三节编制依据第二章总体施工组织和总体施工方案第节总体施工组织第二节总体施工方案第三节工程管理目标进度管理目标二质量管理目标三安全管理目标四文明施工管理目标第三章各分部工程施工方法第节基础部分第二节钢筋砼筒身施工第三节内衬砌筑第四节其他分部分项施工第四章施工进度计划第节进度安排筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计第二节施工进度横道图第三节进度保证措施第五章施工技术措施及现场平面布置图第节般技术措施第二节重点技术措施第三节施工现场平面布置图第六章质量保证措施第节组织机构保证措施第二节滑模质量技术保证措施第三节优良工程质量保证措施第四节质量管理网络和因果分析对策表第五节质量体系运行第七章安全保证措施第节组织机构保证措施第二节筒身滑模施工安全技术措施第三节滑模设备拆除安全措施第四节内衬砌筑安全措施第五节其他安全措施第六节安全保证体系第八章文明施工与服务承诺第节文明施工第二节服务承诺第九章施工管理网络及施工管理机构筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计第节施工组织管理机构第二节主要施工管理人员名单第三节项目经理简历表第十章机械设备及劳力安排第节主要机械设备表第二节施工劳力安排计划表第十章附图附表附图施工管理组织机构图附图二质量保证体系图附图三安全保证体系图附图四施工进度横道图附图五施工进度网络图附图六施工现场平面布置图筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计第章工程概况第节现场条件本工程在工业园热电厂厂区内，现场有永久性主干道路可供使用，临建场地生活区内临时道路由施工方待建，水电通讯都通到现场，已具备施工条件。第二节工程概况本工程为工业园热电厂的烟囱工程，业主是集团有限责任公司，设计单位是电力设计院，本标段投标单位承包个烟囱全部建筑安装工程。本工程烟囱高，筒身锥形，出口内径，为钢筋混凝土结构。内衬积灰平台以上为厚轻质耐酸陶土砖，段为厚轻质耐酸陶土砖,内衬采用型耐酸胶泥砌筑。烟囱内壁涂刷环氧煤沥青耐酸涂料,隔热层采用厚憎水性膨胀珍珠岩板。烟囱筒身采用滑模施工工艺。筒身外壁刷红白相间的航空标志漆。第三节编制依据集团有限责任公司招标文件及补充说明筑龙网电厂烟囱滑模施工组织设计业主提供的施工图电力建设施工及验收技术规范