处进行放坡，坡度为，放坡高度为米，然后铺设直径为间距为的铁丝网，喷厚为厚混凝土。轻型井点降水工程施工轻型井点降水施工流程放线定位铺设总管冲孔安装井点管填砂砾滤料上部填粘土密封用弯联管将井点管与总管接通安装集水箱和排水管开动真空泵排气，再开动离心水泵抽水测量观测井中地下水位变化回填井点管。井点管埋设，成孔用冲击式或回转式钻机成孔，孔径为，井深比井点设计深洗井用空压机或水泵将井内泥浆抽出井点用机架吊起徐徐插入井孔中央，使露出地面，然后倒入粒径石子，使管底有高，再沿井点管四周均匀投放粒径粗砂，上部深度内，用粘土填实以防漏气。井点管埋设完毕应接通总管。总管设在井点管外侧处，铺前先挖沟槽，并将槽底整平，将配好的管子逐根放入沟内，在端头法兰穿上螺栓，垫上橡胶密封圈，然后拧紧法兰螺栓，总管端部，用法兰封牢。但井点干管铺好后，用吸水胶管将井点管与干管连接，并用号铁丝绑牢。组井点管部件连接完毕后，与抽水设备连通，接通电源，即可进行试抽水，检查有无漏气淤塞情况，出水是否正常，如有异常情况，应检修后方可使用，如压力表读数在，真空度在以上，表明各连接系统无问题，即可投入正常使用。井点使用时，应保持连续不断抽水，并配用双电源以防断电。般抽水后水位降落漏斗基本趋于稳定。基础和地下构筑物完成并回填土后，方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机，所留孔洞用砂或土堵塞。井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，发现沉陷或水平位移过大时，应及时采取防护技术措施。质量保证措施坐标及高程控制点经过厂区内基准点引测，检查验收合格后进行土方开挖降水施工。土方开挖前用石灰划出开挖线，确保土方开挖尺寸正确。基坑开挖尺寸及标高符合质量标准。为了保证达到有效降水，机械型号功率须达到方案要求。并现场配有备用泵。在施工区域设有降水观察孔，掌握了解降水情况，保证降水效果。井点降水设备正常工作后，应设置专人小时不间隔值班，以防出现异常应及时修复。在临近本工程的建筑物上设置沉降观测点开始降水时，应缓慢进行，防止降水速度过快，影响原主厂房地基发生不均匀沉降随时观察原主厂房沉降情况，控制降水速度。因基坑范围比较及渗透系数大，宜在基坑中部设置临时井点系统进行辅助降水，井点环不能封闭时，在机械挖土有开行路线入口部位向基坑外侧延长作为保护段，以确保降水效果。水泥土搅拌桩施工水泥土搅拌桩施工流程场地整平清除施工范围内的场地及地下障碍物。桩机就位按照测放的桩位，将桩机移至桩位上，桩尖对准桩位，桩位偏差不大于，调平机台，以线垂调整机身垂直度，垂直误差小于配制水泥浆接照设计要求的掺入比桩长，将计算出来的普硅水泥用量放入搅拌池中，加计算出来的水进行搅拌配制浆液，水灰比为，浆液的搅拌时间大于分钟，不长于小时，采用两次搅拌法，按设计掺入量不少于。搅拌成桩将桩机钻头尖部对准桩位下钻，边打开送浆泵送浆至钻头出浆口，边搅拌下钻，边喷浆至设计持力层后边搅拌边提升送浆，直至桩顶标高后，再重复工作次。整个过程需均匀喷浆，共二喷三搅，喷浆量要严格根据电机调速器进行均匀调整。预搅下沉速度不大于，喷浆提升速度不大于。深层搅拌机就位搅拌下沉喷浆搅拌提升重复搅拌下沉双向垂直度控制制备水泥浆送浆重复喷浆搅拌提升至设计桩顶场地平整测量放桩位及复核停止送浆清除钻头异物桩机移位施工下根成桩后，关闭送浆泵，移机至下桩位进行施工。加固成桩喷浆搅拌提升原位复搅下沉定位下沉沉入到设计深度重复喷浆搅拌提升水泥土搅拌桩工艺流程图示试桩施工在正式施打搅拌桩前，为更加熟悉本地块的地层物理力学性质，掌握更准确的施工参数，必须进行试桩。拟安排每台搅拌桩机试桩根。主要是确定钻进速度地层变换电流变化值喷浆量大小桩的深度成桩时间搅拌次数，为正式施工提供较准确的依据。工前技术交底，由项目总工程师针对设计意图及技术要求，结合试桩资料对质检员施工员技术员进行施工技术交底，其内容应结合设计图纸要求和施工要求进行。对每个施工质量关键点，有疑问的地方要达到致的认识。然后由施工员质检员对每工区的负责人机长进行技术交底最后由机长对工人进行施工技术交底和安全技术交底。根据施工图纸，主要施工参数和设计要求如下桩径双头钻杆垂直度不大于桩长不小于各工区的设计桩长水泥普运转正常。桩架垂直度指示针调整桩架垂直度，并用线锤进行校核。工程实施过程中，严禁发生定位型钢移位，旦发现挖机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位，立即重新放线，严格按照设计图纸进行施工。场地布置综合考虑各方面因素，避免设备多次搬迁移位，减少搅拌和型钢插入的间隔时间，尽量保证施工的连续性。严禁使用过期水泥受潮水泥，对每批水泥进行复试合格后方可使用。施工冷缝处理施工过程中旦超过小时出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案，在围护桩达到定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩效果，素桩与围护桩搭接厚度约左右。施工冷缝处理图渗漏水处理在整个基坑开挖阶段，我公司将组织工地现场小组常驻工地并备好相应设备及材料，密切注视基坑开挖情况，旦发现墙体有漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。引流管在基坑渗水点插引流管，在引流管周围以内感速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，再将引流管打结。双液注浆配制化学浆液。将配制拌合好的化学浆和水泥浆送入贮浆桶内备用。注浆时启动注浆泵，通过台注浆泵条管路同时接上型接头从口注入孔底被加固的土体部位。④注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。施工参数。注浆压力注浆流量注浆量延米水灰比确保桩身强度和均匀性要求做到严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取总量控制。土体应充分搅拌，严格控制钻孔下沉提升速度，使原状土充分破碎有利于水泥浆与土均匀拌和。浆液不能发生离析，水泥浆液应严格按预定配合比制作，为防止灰浆离析，放浆前必须搅拌秒再倒入存浆桶。压浆阶段输浆管道不能堵塞，不允许发生断浆现象，全桩须注浆均匀，不得发生土浆夹心层。发现管道堵塞，应立即停泵处理。待处理结束后立即把搅拌钻具上提和下沉后方能继续注浆，等秒恢复向上提升搅拌，以防断桩发生。插入型钢质量保证措施型钢到场需得到监理确认，待监理检查型钢的平整度焊接质量，认为质量符合施工要求后，进行下插型钢施工。型钢进场要逐根吊放，型钢底部垫枕木以减少型钢的变形，下插型钢前要检查型钢的平整度，确保型钢顺利下插。型钢插入前必须将型钢的定位设备准确固定，并校核其水平。型钢吊起后用经纬仪调整型钢的垂直度，达到垂直度要求后下插型钢，利用水准仪控制型钢的顶标高，保证型钢的插入深度。十安全生产保证措施安全管理目标无重大伤亡，设备交通管线，火灾事故发生般工伤事故月频率按照市区级文明标准化管理开展创建工作。安全生产保证体系建立安全生产责任制，成立以项目经理为组长专职安全员为主要成员和相关管理人员参加的安全领导小组，对施工全过程进行严格安全管理，认真做好各工序安全技术交底，形成完整的安全管理监察体系网络。安全责任项目经理为安全施工的总负责人。分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。分管技术的项目副经理负责组织安全技术措施的编制和审核，专职安全员负责配合进行安全技术的交底和安全技术教育。施工员对分管施工范围的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术指标。工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。各专业人员都有岗位的安全责任。每个施工人员亦有安全职责。建立安全保证体系管理网络。安全体系管理网络开工前的安全准备工作安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取各种对策。它既管人又要管生产现场的物环境。严格执行有关安全检查生产管理方面各项规定条例等研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。认真分析以往类似工程中所出现的不安全因素，制定预防发生事故的措施，防止行政管理事故的发生，达到预防为主的目的。对准备进入施工现场的人员进行相关内容的培训和教育，做到特殊工种人员必须持证上岗。对劳务人员必须办理好各类证件。施工过程中的安全制度安全技术交底施工员在安排生产任务的同时，综合分部分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。项目经理技术副经理生产副经理安全组施工组质量组技术组劳资材料组机管行政财务各施工班组安全教育安全教育分为般性安全教育和安全技术交底两个阶段。安全教育工程项目经理施工现场施工员安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。新工人进入施工现场前完成三级安全教育特种作业人员的安全教育对特种作业人员进行安全教育，经培训考核，取得劳动局核发的操作证后持证上岗专项安全生产措施施工安全技术措施操作工人进场，必须经过三级安全教育，施工过程中，定期召开安全工作会议，定期开展现场安全检查工作。机电设备必须专人操作，操作时必须遵守操作规程，特殊工种电工电焊工起重工等操作工必须持证上岗。在保护设施不齐全监护人不到位的情况下，严禁人员下坑处理障碍物。经常检查各种卷扬机吊车钢丝绳的磨损程度，并按规定及时更新。施工用电安全技术措施配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝，分熔丝，分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。配电箱的开关电器应与配电或开关箱对应配合，作分路设置，以确保专路专控总开关电器与分路开关电器的额定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。电焊机