大门和围墙，布设各种图牌标识。搭建办公及临时用房。作业队伍和管理人员的准备本工程实行项目管理，并作为我公司的重点工程，我们将组建精干高效的并且有同类工程施工经验的管理人员组成项目经理部。选择最具有经验的高素质的施工队伍进行线施工。我们在施工中将执行市的各项制度，将本项目建设成市的安全文明工地。物资准备主要结构材料钢材钢筋采用。型钢钢板采用焊条钢筋采用焊接采用焊条钢筋采用焊接采用焊条钢筋保护层厚度板墙壳梁柱环境类别二三分布筋箍筋注基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度。混凝土工程采用泵送商品混凝土，混凝土要求各种材料应符合设计和规范要求，严格执行配合比，严禁使用不符合要求的材料。结构部位或层次标高墙梁板柱抗渗等级基础屋顶基础底屋面标高地下室砌体填充墙砌块容重砂浆以下地下室内墙厚蒸压加气砼砌块混合砂浆以上外墙厚蒸压加气砼砌块混合砂浆内墙或厚蒸压加气砼砌块混合砂浆施工部署总体施工部署主楼施工次序按先地下后地上，先主体后装修先主楼后裙楼的施工顺序，土建安装工程穿插配合的原则进行。根据各楼座基础高低见附图施工总部署分两个阶段，总工期年半。第阶段地下车库施工。地下车库与各楼座基础同时施工，且地下车库施工完成后作为其他各楼座的材料机具放置场地。第二阶段地下车库室外回填土后，开始施工。此阶段全部住宅楼同时施工。至年底达到住户入住条件。室外工程幼儿园及裙楼等施工至年月底达到竣工条件。为了使现场道路畅通，第阶段车库区Ⅱ段暂时不施工，在第二阶段择机完成。基础施工完后主体施工至六层进行阶段结构验收，随后开始砌体结构施工。结构施工阶段以钢筋工木工砼工瓦工为主配备劳动力，分段流水施工，合理调配劳动力及三钢资源，确保最佳流水状态。装修时要按照先内后外，先上后下进行施工。并且做到每天工完场清。模板脚手架和机械设备选择模板选择车库基础四周条基两侧及主楼基础外侧采用的机红砖砖模，内面和顶面抹的水泥砂浆，最后内面和顶面依图纸要求做防水。主楼全部采用竹胶合板。架体选择主体结构支撑架采用满堂脚手架，结构外防护架采用全封闭钢管双排外架，砌砖内墙抹灰采用钢管双排架，主体施工完之后外墙保温抹灰采用电动葫芦标准吊篮架。机械设备选择在主楼位置设置塔吊台塔吊型号分别为楼楼楼楼楼楼，负责三钢工具模具钢筋的垂直吊运。结构施工至六层时，设施工电梯部，进行施工人员的上下和砖灰的运输。施工现场设置台地泵,台钢筋弯曲机，台钢筋调直机，台钢筋切断机，台交流电焊机以及其它的小型机械。详见主要施工机械设备计划表。施工方案施工测量施工测量准备工作项目部应设立专门测量人员，在工程开工前进行详细的熟悉图纸，并且做到测量人员持证上岗位固定人员进行测量。测量放线原则测量坚持固定人员固定仪器固定方法，并保护好测量仪器测量基准点，将误差控制在规范所规定的允许范围内。在测量时遵循整体控制局部，高精度控制低精度长方向控制短方向的原则。水准点的建立根据建设单位提供的测量水准点，引测出现场施工用测量水准点，并做好可靠保护，施工水准点位置详见施工现场水准点布置图见附图。水准点的保护如下图图水准控制点轴线控制网的测定场地平面控制网选用建筑方格网，并依此为依据，建立轴线控制网。圆头螺杆下焊弯钩砌砖围护素砼厚钢板轴线控制桩于基坑开挖线以外的坚固地点，埋设见图二。图二轴线控制桩引测轴线经甲方监理共同复验后，作为基准控制点，控制轴线。基础施工测量依据甲方提供的坐标点用全站仪测放轴线，将轴线引入坑底主体施工测量施工层顶板时，在底板上四个大角适当位置埋设钢板，由轴线桩点引测至钢板上并刻十字线定点，作为基准点。主体施工时，采用激光铅垂仪，透过每层的预留孔洞向施工层传递，并采用天顶法，将点全部投测，最后用经纬仪进行角度闭合，经检查无误后，弹出主控线，然后依次弹出分控线就位线复核线。高程控制以下在基础的四个角设置同标高的控制桩对基础进行全面控制，为主体的标高控制打下基础。以上在楼层的四周打出整米控制线进行主体的标高控制。沉降观测根据设计图纸要求布设永久性沉降观测点。采用高精度水准仪及铝合行调整，保证负弯矩筋位置准确。板上孔洞周围钢筋的处理板内洞口小于等于时不另加钢筋，板筋从洞边绕过，不得断开洞口尺寸时，在洞边按照图纸要求设加强筋，单向板的受力方向和双向板的两边受力应沿板面全部贯通并深入梁的中心位置。单向板的非受力方向洞口加筋长度为洞宽两边各加。填充墙下无梁时，于墙下板底设加强筋，且该筋按照锚固长度锚入梁或墙等支座内。板的马凳如下图每平米设置个板的厚度保护层厚度上层钢筋直径模板工程模板选用本方案根据该工程的实际情况，基础外侧采用砖模主楼采用竹胶合板。基础模板施工车库基础四周条基两侧及主楼基础外侧采用的机红砖砖摸，内墙面和顶面抹的水泥砂浆，砌筑完毕天以后进行外侧回填土，并分层夯实。竹胶合板模板施工地下室墙模支设底板剪力墙支模钢管斜支撑方木背楞竹胶合板穿墙套管地下室全部墙体用竹胶板模板进行支设，配合满堂红钢管扣件式脚手架进行施工，基础搭设双排外架进行对模板的支撑。梁柱模板的施工梁柱的模板进行竹胶合板进行施工，满堂红碗扣架进行支撑，梁的模板根据轴线进行控制，依轴线放出梁的边线，再用线锥吊出以控制梁的位置。安装柱模时，先在基础或楼面上弹出柱轴线及边线以及控制线，同排柱先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中部部分柱轴线及边线。柱模的加固用钢管柱箍，柱箍间距为，柱模之间要用水平撑剪刀撑等互相拉结固定。柱模根部应专门留设清扫口，清理完毕立即封闭根部浇筑混凝土前，要先用水泥砂浆堵严，防止烂根。剪力墙模板的施工剪力墙模板选用竹胶合板模板。根据建筑物结构尺寸将竹胶合板拼装，同时将模板接缝处对接严密。这样可改善混凝土表面质量，使其接缝平整，阴阳角顺直。模板的拼装制作模板的构造原理即外面附方木做受力竖楞，然后用钢管做水平楞。穿墙止水螺杆加工方木时，紧靠板面的侧必须用压刨刨为同厚度，确保整体模板的平整度，竹胶板接缝处背面必须设方木，且将接缝位于同根方木的中线上。相邻两块模板接缝要紧密平整，以防漏浆，高低不平。竹胶合板模板的安装加固墙模板安装时，先根据弹出的边线立侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，再用斜撑和平撑固定。待钢筋绑完，用同样的方法安装另侧的模板及斜撑。砼的侧压力由对拉螺栓承担，对拉螺栓与钢管用蝶形扣件扣紧，水平间距为，竖向间距与模板的水平背楞间距相同，对拉螺栓加设管，以便周转。为保证墙厚尺寸，与对拉螺栓相应位置绑扎钢筋支撑，间距同时要在剪力墙底部焊排对撑，以固定墙轴线位置。墙根部浇筑混凝土前，要先用水泥砂浆堵严，防止跑浆墙模就位前，沿墙边线粘贴道海绵条，防止形成烂根。剪力墙支模示意图撑管间距，顶撑竹胶模板方木黑糊糊后企口管内套螺杆蝶扣竹胶合板顶板梁模板的施工顶板模板采用厚的竹胶合板，次龙骨用白松木方，间距，主龙骨用白松木方，间距。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹厚海绵条。顶板支模时，要按规范及图纸要求起拱，并在房间四周要沿顶板底顶紧，在所有模板交接的地方同黄色胶带进行密封，以免周边漏浆。顶板模板的支撑用可调碗扣式脚手架辅以钢管及顶丝进行支撑，碗扣架按纵排和横排均匀排开，间距，中间用钢管剪刀撑进行拉接，高度用可调支座来调节，注意架体之间的整体组合和拉结。梁模板采用竹胶合板，次龙骨用白松木方，间距，主龙骨用白松木方，侧模及底模用钢管配可调支撑。当梁高大于时，在距梁底高度处加根的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。模板拆除砼浇筑完毕，强度达到时方可上人和搭设支架，根据施工规范要求，梁板模板浇筑完毕，留置同条件试块，当砼强度达到规定的拆模强度时根据同条件试块抗压报告，经项目责任工程师审批后方可拆除模板。剪力墙根据气温情况松动对拉螺栓，防止螺栓被混泥土夹死当混凝土强度达到以上，冬期施工达到以上，方可拆模。梁板模拆除时，遵循先搭的后拆，后搭的先拆，先拆除横杆支架及龙骨，然后轻轻敲击板面使其脱落，拆除的模板做好标识，下层使用，并在指定地点整齐堆放。严禁用大锤敲击和撬棍进行拆除模板，造成模板损坏。砼工程本工程采用泵送商品混凝土，要收集商品砼厂家的生产许可证营业执照等相关资料进行评审，合格后方可使用。在施工前要求砼厂家提供砼配比单及原材料检验报告。为保证工程质量，每次砼浇筑前，对砼的品种规格进行检查，浇筑砼时，在浇筑地点检查砼坍落度，每班不少于两次。筏板砼施工本工程住宅主楼筏板基础为与厚的抗渗混凝土。砼施工前，应对模板标高轴线截面尺寸钢筋绑扎进行验收，待监理认可后进行砼浇筑。筏板施工时，从主楼的短方向向长方向进行施工，振捣时要做到快插慢拔，同时应掌握好振捣时间，以砼不显著下沉不出现气泡表面开始泛浆为准，振捣点采用交错式振捣，每次移动距离不大于，振捣时不得振模板，砼表面应适时用木槎子搓平，在砼初凝前，进行二次振捣抹压，以闭合表面的塑性裂缝。最后用塑料薄膜进行覆盖，小时后进行养护。时间不少于天。后浇带的留设位置及具体做法严格按照图纸设计施工。本工程车库楼设置后浇带，并从基础底板直到地下室顶板，均需在对应的位置设置。后浇带中梁纵筋可贯通不断板墙筋可相互伸过个搭接长度，并按图示设置附加筋，其数量不应少于原钢筋截面积的半且大于等于图中所注明的钢筋数量。后浇带的接缝处应按施工缝处理后浇带缝两侧宜采用钢筋支架专用金属网割断二侧梁板下应加设必要的竖向支撑。浇捣后浇带的时间应在二侧砼龄期大于等于天后，并采用比二侧梁板高级强度的膨胀砼水中养护天的砼限制膨胀率小于等于浇筑密实。后浇带砼的养护和拆模时间应大于等于天。柱墙梁板砼施工柱墙浇筑砼前，应在新浇砼与下层砼接槎处均匀浇筑约厚与柱砼配比相同的水泥