前应清除干净。手工电弧焊规范焊条直径焊接电流平焊横焊立焊仰焊气体保护焊焊丝焊接参数气体流量牌号直径电流弧压焊接速度冬季施工措施冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节质量事故出现的隐蔽性滞后性,即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有些质量事故的发生，都是由于这环节跟不上，仓促施工造成的。进入十月份后，各单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的防冻准备工作。油漆涂料施工时,应采取保温措施。在室内要求温保持均衡，温度应保持在左右，不得突然变化，室内相对湿度不大于，以防凝结水在室外应选择晴天干燥无风的天气施工。为了使油漆易于干燥，冬季施工时油漆需加催干剂，油漆使用时应拌合均匀。为了避免油漆低温稠化，应适当加热，放在热水容器中用热水间接加热。焊接用的焊条焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过次。其含水量不得大于。钢结构在负温下放样时，其切割铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。负温度下厚度大于的应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上条焊缝要次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。涂装前钢材表面预处理钢材包括加工后的成品半成品等在涂装前表面预处理应按设计规定的除锈方法进行，并达到规定的预处理等级。加工完的构件和制品，应在验收合格后方可进行表面预处理。钢材表面预处理，应在金属制造厂或加工厂进行，宜采用喷射或酸洗方法在现场修补涂层时，可采用手工和动力工具除锈方法。预处理前钢材表面应符合下列要求应清除掉钢材表面的毛刺焊渣飞溅物积尘和疏松的氧化皮铁锈涂层等物。钢材表面应无可见的油脂和污垢。如局部有，般可采用局部处理措施大面积或全部有，则可采用有机溶剂表面活性剂或热碱进行清洗。被酸碱盐浸染的钢材表面，可用热水或蒸汽冲刷除掉。废液应按环境保护法条例规定妥善处理。干喷射方法除锈。除锈时应在固定厂房内或有妥善措施的场地进行，以防止粉尘飞扬。喷射使用的空气压缩机，应设有油水分离装置，确保压缩空气中不含水分和油污,空气过滤器中的填料应定期更换，空气缓冲罐内的积液应及时排放。喷射用的磨料应符合下列要求磨料应是比重大韧性强有定粒度要求的粒状物在使用过程中，应不易碎裂，散释粉尘量少喷射后，残余磨料不宜残留在钢材表面上磨料的表面不得有油污含水率不得大于,喷射使用的磨料种类及其喷射工艺，应符合表的规定。表磨料种类及其喷射工艺指标序号磨料喷射工艺指标磨料名称磨料粒径压缩空气压力喷咀最小直径喷射角喷距石英砂筛余量不小于硅质河砂或海砂筛余量不小于金钢砂筛余量不小于钢线粒线粒直径，长度等于直径其偏差不大于直径的铁丸或钢丸筛余量不小于磨料重复使用时，必须符合本规定。喷射除锈时，施工现场环境湿度大于或钢材表面温度低于空气露点温度时，应禁止施工。露点温度，可按表查对。表露点值查对表序号温度相对湿度喷射除锈合格后的钢材，必须在表面返锈前涂完底漆。般情况下在厂房内存放时，应在小时内涂完底漆在露天存放时，应在当班涂完底漆。如在涂漆前已返锈，则需重新除锈。喷射除锈后，应用毛刷等工具清扫，或用干净无油水的压缩空气吹净钢材表面上的锈尘和残余磨料后，方可涂底漆。喷射除锈后的钢材表面粗糙度，不宜大于涂层总厚度的。手工和动力工具除锈手工除锈主要是用刮刀手锤钢丝刷和砂布等工具除锈。动力工具除锈主要是用风动或电动砂轮刷轮和各种除锈机等动力工具除锈。钢材除锈后，应用刷子或无油水的压缩空气进行清理，除去锈尘等污物，并应在当班涂完底漆。钢结构涂装按国家行业标准分初拧和终拧两阶段完成，当天安装的应全部终拧完毕。安装时接触面如有缝隙，缝隙不得大于，大于的应处理。高强螺栓必须自由穿入构件孔，不得强行打入。如安装孔位偏移量小于时，可以用绞刀扩孔，大于或以上时，需换板或在分析接头安全性基础上作处理，严禁用火焊扩孔。围护结构的安装所有框架结构连接成型校正紧固完,即可进行钢格板的安装。钢格板的铺设可根据事先排板按不同规格型号安装到各部，调整纵横向平直度再进行焊接固定。五质量保证体系质量保证组织管理体系项目经理刘勇项目副经理李卫项目总工熊寿春质量部刘炳旭材料部李守斌技术部陈伟测量部刘炳旭结构安装班组乙结构倒运班组乙结构安装班组甲结构倒运班组甲技术员陈伟施工员朱成波施工负责人熊寿春结构制作配合班组乙结构制作配合班组甲监理工程师公喜平质量保证措施工程开工前，所有施工人员必须熟悉图纸施工规范验收标准现场情况。在施工过程中经常开展质量教育活动，不断提高职工的质量意识，增强职工质量观念，使职工牢固树立质量第的思想。加强与设计部门的联系，明确设计规定的技术标准及质量标准。工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，严格按设计施工图上所规定的技术标准施工规范检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改如确需改动，需办理相应的手续，并经有关部门同意后方可实施。工长技术员收集好技术资料表格，对班组施工人员做好技术交底。所使用的原材料构配件均有出厂合格证或材料合格证明单按规定进行进货检复验的物资，必须检复验合格后，才能用在工程上。严禁有不合格的成品半成品等材料进入施工现场。加强对职工进行技术培训，提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。强化过程控制，严格工序交接，严格控制好结构的焊接质量对每名焊工施焊的焊口作好记录以保证焊口质量的可追溯性。加强与检查部门的配合，服从工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合，如实填写各项检查记录，随时收集和整理各类技术资料，保证施工技术资料与施工工程实体同步。实行质量与个人经济收入挂钩，对工程质量做得好的个人予以奖励对工程质量不负责，造成整改或返工者进行罚款等措施确保工程施工质量。专检人员对工程施工的全过程进行监督检查。在施工过程中，当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，项目部的专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报监理单位和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。质量目标分项分部单位工程合格率优良率分项工程质量合格率，各允许偏差项目达到规范标准要求。分部工程质量合格率,优良率。工程施工满足标准规范要求工程项目满足合同规定要求工程交付合格率综合优良率以上。所有设备及材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准规定材质规格型号质量应符合设计文件的规定，并按国家现行标准进行外观检验，不合格的不得使用。质量保证措施及质量通病的预防措施建立健全项目管理班子人员质量责任制，以项目总工为首的具有实效的项目工程质量保证体系，作到工程质量分级管理，把好质量关。施工现场设置专职质量检察员。严格执行图纸自审会审设计交底施工工段班组技术交底制度，充分作好施工前准备。强化施工小组工作人员规范，质量标准意识，使每次工程质量既符合安装规范要求，又达到施工工艺标准化目的。坚持执行施工工序交接检查制度，特别是与土建筑炉专业的工序交接，严把工序质量关。认真开展工序质量三检制度自检互检专检。不合格不能进入下道工序作业，并作好记录。设备材料到现场必须具有有关技术资料，材质证明，合格证方可进行施工工艺变动原材料规格型号变动，均应有设计单位通知相关资料后，才能允许施工。施工过程中，严格执行国家规范规程质量检验评定标准及公司质量管理程序文件，以保证每道工序均处于受控状态。严格技术交底，每个分项开工之前，工长必须以书面形式对作业班组进行技术交底，明确施工方法及质量目标，交接记录双方均要签字。加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。本工程符合竣工条件时，组织有关人员对工程进行检查，将交工资料报公司技术管理部，质量管理部核定。六主要机具吊车不作为入场安排，仅以常用工具列表名称规格数量备注普通电焊机台线配套气体保护焊机台直流焊机台气割工具套配电箱个施工电缆其它电缆钢丝绳卸扣个手拉葫芦个常用工具配套六安全保证体系安全保证组织管理体系结构制作配合班组甲结构倒运班组甲结构安装班组甲结构制作配合班组乙结构倒运班组乙结构安装班组乙施工员朱成波现场安全员付卫国施工负责人熊寿春甲方安全部安全部王义项目副经理李卫项目经理刘勇安全保证措施安全目标按照施工现场安全生产保证体系设立安全管理体系，贯彻安全第预防为主违章为零的安全方针，落实安全生产规程和责任制。坚持执行文明施工的有关标准，保持现场施工文明整洁，严格执行安全法律法规，加强执行力度。施工场地道路排水用水用电，必须按安全各项要求，分部落实到位。加强现场施工管理力度，物资分类堆放整齐，余料及实清理，不乱扔乱丢，保持施工现场道路畅通，做到紧张有序，忙而不乱，规范施工现场。设专职安全员