1、情况进行按需调配，高峰期最多人数达几十人。县外墙装饰工程施工劳动力计划表工种级别按施工阶段投劳动力情况测量工电焊工安装技工玻璃安装工普工管理人员合计施工总平面布臵施工现场的总平面布臵将服从业主单位安排，材料临时堆放地设臵在车库内。构件拼装用总包单位的塔吊，构件运输车辆从东面进入大楼，围绕大楼四周运输。幕墙施工区不设供水设施，供水提供接水点接驳。供电线路分三条。条为施工区供电线路，条为施工区Ⅱ供电线路，电箱按每二层分布，南北端各个。馈电点由总包提供。现场临建布臵服从业主单位安排，办公区和仓库生产车间。生活区在考虑不影响现场施工的条件下，尽量靠近施工现场，仓库生产车间车库内，临建计划大约。施工的段的划分及施工安排施工段的划分根据县外墙装饰工程平面分布位臵和各立。
2、家标准锍钉用通孔的规定。圆柱头螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标准圆柱头螺栓用沉孔的规定。螺丝孔的加工应符合设计要求。构件铣槽尺寸允许偏差应符合下表要求铣槽尺寸允许偏差项目偏差构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表要求铣豁尺寸允许偏差项目偏差构件铣豁尺寸允许偏差应符合下表要求铣豁尺寸允许偏差项目偏差玻璃加工钢化玻璃加工钢化玻璃加工工艺流程钢化玻璃加工各工序要领接单接单审查后统计及搭配，必须使用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理领用手续。材料领用与搬运接单材料领用搬运切割磨边清洗钢化均质材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车或行车时，必须专职人员操作。领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度玻璃开箱时应注意避免铁杆与玻璃碰撞，造成玻璃破裂。大。
3、此要求前期准备工作做得充分到位。工程施工测量中要求平面定位准确，竖向投点精度高，所选用的仪器和测量方法要适应结构类型施工方法和场地情况，必须制定测量方案。测量工作应做到时时有记录，步步有校核，并能方便的检查。幕墙宜于室内装饰楼地面完工后施工。如因工期原因也可随内装饰施工进行。如果随内装饰施工，则要求内装饰楼地面施工时必须采取切实可行的措施防止污染幕墙，另外要求外墙施工做好临边防护，防止立体交叉作业高空坠物伤人。本工程幕墙主要采用玻璃幕墙，玻璃幕墙采用钢化中空玻璃，幕墙具有技术先进环保节能等优点。其主要工序为玻璃及铝塑板的安装，必须制定完善的施工计划和采用安全合理的安装方案。首先根据幕墙立面构件进行编号，根据施工现场施工进度计划，提前向加工厂下达相应编号的构。
4、割片数量规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图计算所用原片数量及利用率。打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。选择并运行切割程序，切割玻璃。分离割片，并将其搬运存放于指定架上。磨边启动玻璃磨边机调整机器参数，即磨削量压带宽度传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。试磨用块与所要磨的玻璃类型厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量前后倒角磨边质量是否符合要求不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。装载玻璃磨边。检查磨边质量，适当调整机器参数。磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。清洗玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充分。启动清洗机包括水处理系统，把机器臵于自动运行状态。装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度。
5、的表格和有关工程竣工验收需用的资料等。设备仪器工机具准备对所需的设备工具器具仪表列出供应计划，包括型号数量和供应时间等，同时要将计划送交主管领导审批以后交供应财务部共同做好准备。材料准备根据图纸及工程情况做出详细的材料计划书，并与施工进度计划相衔接，合理安排材料的供货时间。人员准备项目经理对本项目拟使用的各类工作及施工人员列出详细计划，包括工种人数进场时间等，做到岗位明确，责任到人。施工方案的准备组织技术骨干精心编制施工组织设计，以便对施工进度工程质量安全生产进行有效的控制。施工用水供电需求计划幕墙施工用水用电量不大，不再另设水电供给设施，服从业主单位的统安排，使用总包的总供电，供水设施，单独装表计量。结构拼装场地用电线路用五芯电缆供电。施工现场用电线路采。
6、玻璃搬运或开盖时应注意以下事项检查玻璃吸盘是否正常。检查大片玻璃四周是否有裂痕现象，如发现裂痕应及时处理，方便搬运。检查无异常现象，方能将玻璃吸盘适当用力压在玻璃面上，吸扣压紧，并检查玻璃吸压是否扣牢。人工搬运玻璃，需四人保持致，避免玻璃大幅度摇摆，造成玻璃碎裂。玻璃平放时，四人必须配合致，同时平放于台面上。行车吊运时，应注意行吊行走平稳，定时检查电动玻璃吸盘的充电情况。玻璃切割手工切割测量尺寸的测量仪必须是同类型，度量时要准确。玻璃切割时误差不能超过毫米。切割镀膜玻璃时，注意保护镀膜面，切割时的玻璃割刀的力度应均衡致。切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开计划清洗的玻璃除外。机械切割玻璃启动玻璃切割机包括电脑及打印机将原片规格。
7、结构特点，分为四个施工区，即主楼南立面东立面区及顶面。各区按不同的施工阶段划分施工段。分别组织流水施工与平行施工。根据幕墙施工的特点，各区内按立面划分施工段。施工安排幕墙施工主要分为两个阶段，即龙骨安装阶段和面材安装阶段。根据施工段的划分和各立面幕墙结构特点，在不同施工阶段进行不同的安排。南立面安装安排二个施工队分别进行龙骨及板块安装玻璃幕墙和窗的龙骨及板块安装。东立面安装安排二个施工队分别进行龙骨及板块安装玻璃幕墙和窗的龙骨及板块安装。安排三个施工队分别进行龙骨及板块安装玻璃幕墙和窗的龙骨及板块安装。运输方案水平运输采用汽车运输加人工搬运的方法，垂直运输采用施工电梯和塔吊的方法。施工顺序幕墙龙骨架安装从下往上。玻璃铝塑板安装从下往上安装。玻璃铝塑板安装采。
8、外脚手架施工，因安全需要，外脚手架随外层玻璃铝塑板安装密封胶嵌缝由上至下而逐步拆除。整体施工顺序见节。第四章幕墙加工制作方法及技术保证措施铝合金型材加工铝型材加工流程图如下加工设备铝材切割钻孔铣槽等加工采用德国进口的数应措施解决。加工后的成品，堆放不许整齐周围必须保持清洁。以上程序完成之后，切断电源开关。包装过塑铝材过塑前检查机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带打开，待温度调至度左右时，方能过塑。铝材包装过塑前，应将表面擦试干净，热收缩膜套到铝材的两端各超出，不得超出过长，以免造成浪费。过塑后的铝材，必须保证表面光滑避免出现皱痕与裂口等现象。过塑完毕，首先关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至为度时，方能关掉电源，严禁未待温度降下时，。
9、，全面铺开，面面，分段流水，层层把关，保证材料供应，加强质量管理，确保次到位。服从业主监理和总承包单位的统协调安排，及时调整施工计划。配合兄弟单位施工，使整个工程施工能同步进行，不影响总工期。施工方案施工前准备工作施工准备是项超前的工作，是对后续施工中合理投入人财物，进行预见性的控制，使整个工程所需的各项资源达到最佳的配臵，准备工作的好坏对后续工程的施工将产生很大的影响。工程项目要对工程的技术资料材料设备工具人员临时设施做好充分的准备，同时对工程概况进行了解，熟悉甲方监理总承包设计院及其他有关施工单位的有关情况，掌握施工用水用电道路场地，垂直运输，脚手架等情况，为施工做好前期工作。技术资料充分熟悉图纸，弄清疑难问题，准备有关图集质量验收标准安全指标各种需用。
10、五芯电缆和四个空气开关，分别将电输送到东西立面施工地点，每两层在东西两头各设个配电箱，共设十四个分配电箱，分配电箱采用五芯电缆，每个分配电箱设两个三个回路，每个回路可设个移动式手提电箱接两台电焊机操作。生活区用电采用五芯电缆接入生活区配电箱。施工现场用电计划表表序号项目或机械或设备名称额定功率数量合计功率直交流电焊机台电动葫芦台焊条电烘箱台生活用电现场照明其他用电合计功率劳动力计划县幕墙工程量大，工期紧，根据幕墙工程施工特点，我们尽量加大工厂内加工工作量，减轻现场施工压力。本工程计划投入项目管理人员共四人。按工程进度计划要求，将幕墙划分为两个施工阶段，即骨架安装阶段和玻璃铝塑板安装阶段。组织四个施工段，采用流水作业，分阶段安排施工队施工。施工区可根据工程进。
11、传送速度，直至合格。按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。钢化检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂划痕等缺陷的玻璃不能钢化。根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。先取块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。装载后的玻璃钢化后应认真检查，合格产品搬运至指定玻璃架。均质处理按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品区，如下道工序。第五章幕墙安装施工方法及技术保证措施施工工艺施工工艺概述本工程幕墙形式多种多样，隐框玻璃幕墙铝塑板幕墙等，工厂加工量大，由于本工程幕墙质量要求高，幕墙立面横缝水平度，竖缝垂直度，幕墙平面度控制严，工期紧，。
12、掉电源开关，造成过塑机电阻丝烧掉。质量检查质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品，要求返工时，应无条件执行。对人为造成质量不合格的必须按质量手册条款执行。铝型材加工质量要求详见下页。成品入库成品入库前，应提供成品的作业单号数量规格型号及需用工地给仓库，配合仓库做好成品入库。入库后的成品，堆放需整齐，规格型号要致，避免各种成品混乱的现象。铝合金龙骨及装饰条加工精度要求铝合金龙骨及装饰条在截料之前应进行校直调整。部件长度偏差为，端头斜度的允许偏差为度。截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于。孔位的允许偏差为，孔距的允许偏差为，累计偏差不应大于。沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标准沉头螺钉用沉孔的规定。锍钉的通孔尺寸偏差应符合现行。
参考资料：
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扬州某大楼幕墙工程施工组织设计