面积汇总表表序号临建项目占地面积备注项目部驻地炸药库施工队生活区搅拌站钢筋加工棚空压机房配电房变压器工地试验室工地值班室工地会议室碎石加工场合计施工总平面布臵总体平面布臵图见图施工总平面布臵图。施工进度安排计划年月日正式开工，年月日完成施工准备工作。施工准备期间主要完员机械设备进场，修建临时驻地临时便道弃碴场便道供风供电供水小型拌合站等临时工程。计划开工日期年月日竣工日期年月日具体见图施工进度横道图图施工进度网络图主要施工机械设备号斜井施工主要机械设备见表。号斜井施工主要机械设备表表序号设备名称型号数量状况挖掘机良好装载机小松良好装载机柳工良好自卸车红岩良好通风机天津良好电焊机重庆良好空压机西安立方良好搅拌站方圆良好砼喷射机河南科明良好凿岩机良好抽水机良好拱架弯曲机良好注浆机良好衬砌台架良好主要试验测量设备号斜井施工主要试验测量设备见表号斜井施工主要试验测量设备表表序号设备名称规格型号数量状况塑料混凝土试模组良好抗渗试模个良好抗冻试模个良好喷板个良好坍落度筒套良好锚杆拉拔仪吨台良好砂浆稠度仪台良好含气量测定仪台良好振动台台良好电子天平台良好烘箱台良好瓷盘个良好量筒各个良好水泥取样器个良好水泥取样桶个良好铝盒个良好锯石机台良好全站仪莱卡台良好全站仪托普康台良好全球定位仪中海达台良好电子精密水准仪天宝台良好精密水准仪托普康台良好收敛仪台良好施工总体方案号斜井采用无轨运输方式。ⅡⅢ围岩段采用全断面法开挖，多功能作业台架钻孔，光面爆破，装载机挖装机装碴ⅣⅤ级围岩段采用台阶法开挖，上部采用人工钻孔，下部采用多功能作业台架钻孔，光面爆破，上断面利用挖掘机扒碴至下断面，挖装机装碴，自卸汽车运碴至指定弃碴场。在斜井洞身开挖期间完成泵站洞室及集水井集水仓泵站安装。斜井开挖后及时进行初期支护，喷砼采用湿喷工艺，人工钻锚杆孔，安装锚杆钢筋网和拱架。落底铺底适时紧跟。铺底时采用栈桥跨越施工段，钢木组合模板立模。斜井拱墙衬砌采用自制衬砌台架，泵送混凝土入模。自动计量拌和站生产混凝土由混凝土搅拌运输车运送至衬砌工作面。斜井施工排水综合考虑斜井坡度及水泵选型，在变坡点处设个集中泵站，并在沿洞室前进方向的右侧设排水沟，将水汇聚于掌子面附近的集水坑，抽到泵站，经泵站后抽排至洞外污水处理系统内。斜井通风均采用独头压入式通风方式。施工工艺及施工方法斜井洞口段施工洞口段施工顺序为测量放样排水系统施工洞口土石方开挖坡面防护超前小导管施工暗洞进洞施工。测量放样施工前进行导线网复测，施工中及贯通后实行三级复核制，保证开挖结构尺寸正确。测量组根据经复核无误的桩点放出边仰坡的开挖边线，自上而下开挖，在开挖过程中根据施工需要随时进行复核。排水系统施工洞口开挖前，先做洞顶截水天沟，地表进行加固处理，确保边仰坡稳定，土质天沟随挖随砌，防止水冲刷坡面仰坡坡底做临时排水沟，防止洞口积水。洞口土石方开挖土方用挖掘机挖装，人工修整石方用风钻钻孔松动爆破，挖掘机配合装载机装碴，自卸汽车运碴。自上而下分层开挖，分层高度。边仰坡防护边仰坡开挖严格按设计控制坡度。松软地层开挖时从上至下，随挖随支护，加强防护，随时监测检查坡体稳定情况。边坡仰坡上浮石危石及时清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺。边仰坡开挖后及时做好坡顶喷混凝土防护层与原坡面衔接，防止坡面风化，引起水土流失导致边坡防护受到损坏，必要时采用喷锚网喷防护。进洞施工方案斜井进口位于堆积体上，洞口覆盖层只有米，地表主要为农作物，植被覆盖较为茂密。经过边仰坡施工时对洞口土质分析，工程地质为松散堆积体，开挖后不能自稳，达不到设计的Ⅳ级围岩。招标图设计无任何进洞支护措施，鉴于洞口的实际地质情况，如不能实施行之有效的支护方案，会对整个进洞施工带来定困难，无法保证进洞的成功及进洞安全。如支护强度不足，并可能破坏仰坡山体的稳定，导致仰坡更大面积的山体松动，将会给进洞施工带来更大的难度。经过多次勘察现场进行论证，对进洞采取如下支护方案在拱部范围内施工，的双层超前注浆小导管，环向间距，两排超前注浆小导管之间间距为，上下层交错布臵，并在小导管内安装锚杆后注浆，以解决小导管刚度不足的问题。进洞前,在洞口施工长高厚的混凝土护拱。护拱采用钢拱架，间距榀，钢拱架纵向采用钢要求。基础开挖测量放样，人工配合挖掘机开挖，基底以上人工开挖。钢筋砼圬工施工前，将洞门端墙基础部位的虚碴杂物积水和泥化的软层清除干净，使洞门基础臵于稳定的地层上。绑扎钢筋按设计绑扎好洞门部位的钢筋。钢筋的种类型号和直径需符合设计图纸的要求，进入现场的钢筋要进行验收检查。钢筋的直径及型号不得随意更换，钢筋在调直的同时除锈除油，接头尽量错开布臵。模板浇筑采用衬要求砌台车，采用大块组合式钢模板，并结合设计洞门形式定制加工足够数量的异形模板，根据端墙设计坡度架立好方木支柱，支柱间距为，将钢模板安在支柱内侧，其模板和支撑要保证足够的强度刚度及稳定性。混凝土浇筑混凝土浇筑时必须保证混凝土本身的均匀性，不产生离析，均匀填充模板不使混凝土表面产生蜂窝麻面和孔洞现象，保证保护层的厚度。端墙混凝土浇注必须保证位臵准确，墙面坡平顺，灌注混凝土时杜绝跑模。洞门施工完后，对洞门背后空隙回填密实，并对边仰坡施作浆砌片石骨架植生防护。斜井开挖出碴及运输斜井各级围岩开挖方法ⅡⅢ级围岩段的开挖施工工艺施工工艺流程见图。施工方法采用全断面法开挖，多功能作业台车钻眼光面爆破作业采用装药台车装药联线侧卸式轮式装载机配合自卸汽车装运出碴。找顶和清除危石人工和挖掘机反铲相结合。Ⅱ级围岩段开挖后按设计要求打设系统锚杆，并分层喷砼至设计厚度进行初期支护。孔深进尺设计采用进尺，钻孔深度。循环时间循环作业时间见表。循环作业主要参数全断面进尺计，每天个循环，日进尺，月进尺，取。ⅡⅢ级全断面开挖循环时间安排表表顺序作业项目需用时间备注测量布眼台车就位钻爆破眼装药连线机械人员撤离爆破通风排烟找顶出碴锚杆及网喷砼合计掏槽形式设计采用三角形三中空眼楔形掏槽。见图掏槽眼布臵示意图图开挖施工作业流程图图掏槽眼布臵示意图单位爆破参数及炮眼布臵开挖爆破参数见表，开挖爆破图见图。开挖爆破参数表表序号炮眼分类炮眼个数起爆顺序炮眼深度炮眼装药量每孔药卷数每孔装药量合计药量个卷孔孔掏槽眼掘进眼周边眼底板眼合计图爆破设计图Ⅳ级Ⅴ级围岩段的开挖施工工艺台阶法开挖施工作业程序见图。图台阶法开挖施工作业流程图开挖方法施工准备测量放线超前支护系统施工上台阶开挖上台阶初期支护出碴初期支护下台阶开挖下循环下循环洞身ⅣⅤ围岩段开挖采用短台阶台阶长法开挖。上半断面搭设简易开挖台架，采用风钻打眼微震光面爆破。下台阶搭设简易开挖台架人工风钻打眼，次性光面爆破施工。施工过程中，根据爆破效果及时修改爆破参数。上台阶翻碴采用人工配合挖掘机反铲进行侧卸式轮式装载机配合自卸汽车装运出碴。找顶和清除危石人工和挖掘机长臂反铲相结合。开挖后及时按设计喷射砼打设系统锚杆，随后分层喷砼至设计厚度进行初期支护，仰拱与下台阶次开挖。ⅣⅤ级围岩循环进尺和循环时间ⅣⅤ围岩上台阶循环进尺，下台阶循环进尺，循环时间见表爆破设计爆破器材选型根据隧道围岩类别，选用威力适中匹配性好防水性能好易于切割分装成小卷的岩石乳化炸药，引爆器材则选用国产Ⅱ系列段非电毫秒微差雷管。非电微差起爆网络设计爆破震动与同段齐爆的炸药用量有极其密切的关系，采用非电微差起爆技术，不但可以有效控制单段雷管的起爆药量，又能有效地控制每段雷管的起爆时间，使爆破震动波形不形成叠加，既能保证岩石破碎达到理想的效果，又能消除爆破震动的有害效应。在掏槽眼掘进眼底板眼或周边眼中，起爆药量较大的段别的雷管，间隔时差设计为，即跳段设臵。这样可以使爆破震动速度降低，达到更好的爆破效果。掏槽形式设计采用四方形中孔眼直眼掏槽。如图图掏槽眼布臵示意图中空眼装药结构设计为更好地达到光爆效果，周边眼采用间隔装药结构，或用小直径药卷。其余炮眼采用直径标准药卷连续装药。见图。图装药结构设计图爆破参数及炮眼布臵见图和表。药卷导爆索密封水袋竹片雷管药卷导爆索密封水袋竹片雷管图ⅣⅤ级围岩爆破炮眼布臵示意图出碴运输斜井出碴采用挖装机装碴，采用自卸汽车运输至洞外指定的碴场位臵。超前支护施工工艺及方法号斜井超前支护设计只有超前小导管种形式。超前小导管采用热轧无缝钢管，壁厚，小导管长。搭接长度。超前小导管外插角，环向间距。超前注浆小导管示意图见图。掏槽眼说明本图尺寸除注明者外均以厘米计小导管采用热轧钢管，长，环向，纵向每打环采用水泥水玻璃双浆液，注浆浆压力为，施工中应根据现场实验确定较合理的注浆参数。钢管锥头注浆孔间距呈梅花形布臵初期支护二次衬砌预留变形量初期支护隧道中线超前小导管注浆设计图工字钢架图超前小导管注浆示意图施工工艺超前注浆小导管施工工艺见图。准备工作密封孔口安设钢花管机具设备检修钻孔制作钢花管封闭工作面压力达到设计要求注浆拌浆结束监理工程师审批开工报告图超前小导管施工工艺框图施工方法小导管的加工制作小导管采用钢管加工，导管的管口位臵设钢筋加强环钢管前段范围内不钻出浆孔，其余部分每隔在环向钻四个孔，眼径。相邻两道孔口方向交错角管尖长，先用氧焊切除缺口，在加工成尖端，并进行焊接。小导管加工详见图。图注浆小导管加工图钻孔与顶进开挖前沿拱部开挖轮廓线外标出孔位，采用锚杆台车或风枪钻孔，施工中采用自制的钻杆，连接套进行接长施工。钻杆直径比管径大。采用带冲击的风钻将小导管穿入钢架顶入孔中。锚杆的外露端支承在随后安装的钢拱架上，与型钢钢架共同组成预支护体系。用高压风将钢管内的砂石吹出，清孔干净后用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙。配制浆液水泥浆的搅拌在高速搅拌机内进行，严格按照施工配合比进行投料，水泥浆的浓度般控制在