卷尺把检测合格施工方法第节施工工艺流程本工程部分预应力筋为超长筋，实际施工时，预应力钢筋长度视后浇带的设置情况而定。

预应力施工工艺流程详见图。

图预应力施工工艺流程图第节无粘结预应力筋加工运输储存无粘结预应力筋按照施工图纸规定，在北京市建筑工程研究院无粘结筋生产车间进行下料。

按施工图上结构尺寸和数量，考虑预应力筋的曲线长度张拉设备及不同形式的组装要求，每根预应力筋的每个张拉端预留出不小于的张拉长度进行下料。

预应力筋下料应用砂轮切割机切割，严禁使用电焊和气焊。

对端锚固端张拉的预应力筋要逐根进行组装，然后将各种类型的预应力筋按照图纸的不同规格进行编号堆放。

端张拉的预应力筋锚固端挤压锚的挤压工艺将挤压锚夹片套装在预应力筋端部，套入夹片后，预应力筋外露长度为宜。

在装好挤压锚夹片外面穿入锚环，将锚环外清理干净，并涂抹二硫化铝润滑脂或石蜡。

将装好的端头穿入挤压模内，开泵给油油压不小于，完成挤压锚锚固端的组装。

挤压锚锚固端组装件检查合格后，在专用组装设备紧楔机上，将挤压锚固端组装在挤压锚座上，并压实详见图。

图挤压锚示意图无粘结筋运输时采用成盘运输，应轻装轻卸，严禁摔掷及锋利物品损坏无粘结筋表面及配件。

吊具用钢丝绳需套胶管，避免装卸时破坏无粘结筋塑料套管。

若有损坏应及时用塑料胶条修补，其缠绕搭接长度为胶条的宽度。

无粘结筋运到施工现场后，应按不同规格分类成捆成盘挂牌，整齐堆放在干燥平整的地方。

露天堆放时，须覆盖雨布，下面应加设垫木，防止锚具和钢丝锈蚀。

严禁碰撞踩压堆放成品，避免损坏塑料套管及锚具。

锚夹具及配件应在室内存放，严防锈蚀。

第节无粘结预应力筋铺放准备端模板模板在预应力筋张拉端处，须根据预应力筋伸出位置打孔，孔径。

为拆模方便，次制模，多次使用，采用上下夹板式侧模。

预应力筋马凳制作及安装马凳应根据本施工方案图纸所示的预应力筋中线，用距板底的矢高减去预应力筋半径进行设计制作。

在板底铁绑扎完成后，按照预应力筋矢高定位点的位置，把相应的马凳安放稳固。

板支底模和边模为节省模板用量，楼板模板及支撑建议采用快拆体系。

要求梁板端模就位后，其圆孔应与预应力筋张拉端伸出位置相对应。

预应力筋其中部分预应力筋采用并束的铺放位置平面位置根据预应力施工翻样图预应力筋在板内应铺放的部位及布置根数，将每根筋的位置划在板的底模上。

剖面位置按照设计所要求的预应力筋剖面曲线位置，对其需支马凳处的位置和该位置处预应力筋中心线距板底的高度进行标注。

预应力筋的铺放原则铺放顺序普通钢筋先南北向，后东西向预应力筋先东西向，后南北向预应力筋为双向布置，需制定严格的铺放顺序，保证预应力筋的设计矢高，避免施工中的混乱。

铺设预应力筋时应特别注意与非预应力筋的走向位置协调致，特别是跨中和支座处，预应力筋与非预应力筋的相互关系不可倒置。

由于预应力筋在板中是双向曲线布置，因此，与水电的管线难免互相交叉影响。

在遇到这种情况时，应注意与水电专业的协调处理，原则应当是水电的管线既不抬高也不压低预应力筋，预应力筋也不对水电管线形成硬挤压。

在尽可能的情况下，调整水电管线的走向，使二者互相错开。

如果必须交叉需调整预应力筋时，预应力筋的失高应向着有利于结构的方向提高或降低。

无粘结筋铺放步骤和方法无粘结筋成盘吊运至铺放部位，散开堆放在张拉端，预应力筋应垂直穿出承压板，承压板后面应有不小于的直线段，预应力筋外露长度不小于。

两端穿筋位置应相互对应，所穿的预应力筋不要与已穿好的预应力筋发生缠绕，避免预应力筋之间发生扭结。

每铺设组预应力筋，应随之调正调直，并与马凳初步固定。

在张拉端，应将预应力筋的外塑料皮距端头处先割断，待结点组装后，再将塑料包皮套穿在预应力筋上，以防止浇筑混凝土时，裸露的预应力筋与混凝土粘连。

双向预应力筋铺设完毕，土建非预应力筋绑扎完以后，对预应力筋进行最后调整，然后固定。

节点安装将承压板杯套穴模依次穿在预应力筋上将端模板固定好将穴模安装在端模上，固定就位，各部位之间不应有缝隙。

张拉作用线应与承压板面垂直，承压板后应有不小于的直线段。

锚固端已于加工厂组装好，按设计要求的位置绑扎牢固即可。

在预应力筋的张拉端和锚固端各装上个螺旋筋，要求螺旋筋要紧贴承压板和锚板详见图图张拉端锚具示意图质量自检由班组检查以下内容，合格后上报总包方，经总包方上报监理。

张拉端及锚固端的安装质量。

无粘结筋矢高及顺直偏差。

洞口管过后浇带多搭设跨。

质量保证体系第节质量保证体系构成预应力施工由专业施工单位北京市建筑工程研究院承担，其具有预应力专业施工二级资质，院属预应力技术研究所长期从事预应力技术的研究开发生产与工程施工，形成了完整的施工技术服务体系，已经进行了几百项工程的预应力施工技术服务。

体系相关产品锚固系统配件张拉设备均符合国家标准，并被国家科委国家技术监督局建设部列为国家级新产品。

预应力张拉设备研究无粘结预应力技术曾分别获国家科技进步二等奖和建设部科技进步等奖。

第节质量管理程序图质量管理程序第节工序质量控制程序方案审批技术交底到各小组合格各小组布筋张拉自检合格各小组互检合格合格重新检验图序质量控制程序第节质量保证措施加强技术管理，认真贯彻国家规定规范操作规程及各项管理制度。

建立完整的质量管理体系，项目管理部设质量管理领导小组，由项目负责人和总工程师全权负责，选择精干有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。

严格执行质量目标管理，把质量与效益严密挂钩，实行优质优价质量目标责任制。

质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。

项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行三分析活动，即分析质量存在的问题，分析质量问题的原因，分析应采取的措施。

查出问题及时整改。

预应力张拉操作人员，必须经过培训，持证上岗。

严格执行三按三检和控，对质量问题要三不放过。

三按严格按图纸按施工方案和施工工艺按国家现行规范和标准施工。

三检自检互检交接检。

控自控准确率次验收合格率。

加强施工全过程中的质量预控，密切配合甲方监理的检查与验收，按时作好隐蔽工程记录。

加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向监理方提供材质证明试验报告和设备报验单。

优化施工方案，认真作好图纸会审和技术交底。

每层每段都要有明确和详细的技术交底。

施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录。

按时进行施工质量检查，掌握施工情况。

加强成品保护工作，对无粘结预应力筋要采取保护措施，吊装时用专用吊绳。

穿束时，如遇障碍，应进行调整后再穿，发现破皮后应及时用胶带缠补，尽量避免无粘结预应力筋的油脂对非预应力筋的污染。

认真作好工程技术资料，及时准确完整的收集和整理好各种资料，如合格证试验报告质检报告隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发，由技术负责人负责资料的内涵管理整理和保管等外延管理。

实行严格的奖罚制度，奖优罚劣。

对重视质量施工质量次达标者给予奖励，对不重视质量违章作业质量低劣者给予重罚。

若造成返工，损失由责任人自负。

不合格质量只允许在施工过程中出现，但不允许最终留在工程实体上。

第节质量评定按照中华人民共和国国家标准混凝土结构工程施工及验收规范和中华人民共和国行业标准无粘结预应力混凝土结构技术规程的规定，进行质量评定。

工程质量必须符合上述标准的要求。

第节质量回访在工程结构封顶和工程竣工后，对施工质量进行回访，请建设单位设计单位监理单位对预应力的施工质量服务态度相互配合等方面进行评定，并认真作好回访记录。

工期保证体系第节工期保证体系构成预应力施工工期由项目部全面负责协调各职能部门，组成工期保证体系详见图第节工程进度计划预应力筋下料组装及配件均在加工厂完成，铺筋前天运至施工现场，我方将在预应力铺筋前两天通知进场。

现场铺筋时，按土建结构施工及工期整体部署，穿插或平行进行预应力施工。

建议待水电施工完成后，再进行预应力的铺设。

第节工期保证措施预应力筋生产加工无粘结预应力筋锚具及配件均按照设计图纸要求，在北京建筑工程研究院预应力专业生产基地内，根据施工进度计划提前加工组装，并运到施工现场。

预应力筋铺设根据土建总体施工进度要求，预应力筋铺放按土建流水施工段划分，逐段铺设，并与同层的普通钢筋工程和水电工程协调进行。

为提高工效，做到次成活，避免返工，保证施工质量，应严格按照工艺流程组织各道工序施工。

在劳动力组织方面，可安排两个工作班，与土建施工作业时间同步，确保不因预应力方面的原因，影响施工的正常进行。

预应力筋张拉板混凝土浇筑完毕，侧模应及时先行拆除，将预应力筋张拉端穴模提早清理出来。

当混凝土强度达到设计要求，具备张拉条件后，立即组织进行张拉。

张拉预应力筋不占用施工总工期。

张拉完成后，即可拆除下部支撑模板。

劳动力安排保证根据总包工期要求，适时调整劳动力，并保证作业人员按时进场，做到不窝工不延误工期。

物资设备保证保证材料供应，确保各种机械设备的正常运转，不因材料机械耽误施工。

有足够的各类机械以保证生产的需求。

技术措施保证根据已划分的施工流水段，组织切合实际的交叉作业，编制可行而又高效的施工方案和技术措施，采用合理的工艺流程，及时作好有针对性的技术交底，使施工人员深刻领会，做到熟能生巧。

安全管理措施与总包单位安全生产管理体系挂钩，同时建立自身的安全保障体系，由项目负责人全面管理，每个班组设安全员名，具体负责无粘结预应力施工的安全。

在进行技术交底时，同时进行安全施工交底。

张拉操作人员必须持证上岗。

张拉作业时，在任何情况下，严禁站在预应力筋端部正后方位置。

操作人员严禁站在千斤顶后部。

在张拉过程中，不得擅自离开岗位。

油泵与千斤顶的操作者必须紧密配合，只有在千斤顶就位妥当后，方可开动油泵。

油泵操作人