行指令。对存放在指令寄存器中的指令操作码进行译码，执行指令规定的操作，如读取输入信号，取操作数，进行逻辑运算和算术运算，将结果输出给有关部分。准备取下个指令。执行完条指令后，能根据条件产生下条指令的地址，以便取出和执行下条指令，在的控制下，程序的指令既可以顺序执行，也可以分支或跳转。④处理中断。除顺序执行程序外，还能接收输入输出接口发来的中断请求，并进行中断处理，中断处理完后，再返回原址，继续顺序执行。存储器用于存放系统程序与用户程序。用户存储器通常以为单位来表示存储容量。同时，由于系统程序直接关系到的性能，不能由用户直接存取。因而，通常产品资料中所指的存储器类型或者存储方式及容量，是对于用户程序存储器而言。常用的存储器类型或存储方式有，和。信息外存常用盒式磁带和磁盘。输入输出部分这是与被控设备相连接的接口电路。用户设备输入的各种控制信号，如限位开关操作按扭选择开关行程开关以及其他些传感器输出的开关量或模拟量要通过模数变换进机内等，通过输入电路将这些信号转换成中央处理器能够接收和处理的信号。输出接口电路将中央处理器送出的弱电控制信号转换成现场需要的强电信号输出，以驱动电磁阀接触器电机等被控设备的执行元件。输入接口电路现场输入接口电路般由光电耦合电路和微电脑输入接口电路成。光电耦合电路采用光电耦合电路与现场输入信号相连是为防止现场的强电干扰进入。光电耦合电路的关键器件是光电耦合器，般由发光二极管和光电三极管组成。光电耦合器的抗干扰性能由于输入和输出段是靠光信号耦合的，在电器上是完全隔离的，因此输出端的信号不会反馈到输入端，也不会产生地线干扰和其他串扰。微电脑的输入接口电路它般由数据输入寄存器选通电路和中断请求逻辑电路构成，这些电路集成在个芯片上。现场的输入信号通过光电耦合送到输入数据寄存器，然后通过数据总线送给。输出接口电路般由微电脑输出接口电路和功率放大电路组成。微电脑输出接口电路般由输出数据寄存器选通电路和中断电路集成而成。通过数据总线将要输出的信号放到输出数据寄存器中。功率放大电路是为了适应工业控制的要求，将微电脑输出的信号加以放大。般采用继电器输出。电源部件水玻璃炉的换向控制系统第页共页将交流电源转换成供所需的直流电源。目前大部分采用开关式稳压电源供电。的软件系统的软件系统指所使用的各种程序的集合，它由系统程序系统软件和用户程序应用软件组成。系统程序包括监控程序输入译码程序及诊断程序等。用户程序是用户根据控制要求，用的编程语言如梯形图编制的应用程序。图系统软件和应用软件图它由的制造企业编制，固化在或中，安装在上，随产品提供给用户。系统程序包括系统管理程序用户指令解释程序和供系统调用的标准程序模块等。系统管理程序其主要功能为时间分配的运行管理，即实现输入输出运算，自检及提供通信时序存储空间的分配管理，即生成用户环境，规定各种参数程序的存放地址，将用户使用的数据参数存储地址转化为实际的数据格式及物理存储地址系统的自检程序，即对系统进行出错检验用户程序语法检验句法检验警戒时钟运行等。在系统管理程序的控制下，整个能正确有效地工作。用户指令解释程序它可将用户用各种编程语言梯形图语句表等编制的应用程序翻译成能执行的机器指令。供系统调用的标准程序模块它由许多的程序组成，各自完成包括输入输出特殊运算等不同的功能。的各种具体工作都由这部分来完成。输入电路输出电路基本单元内部电源扩展接口各种外设接口输出信号现场输入信号主机编程器打印机机输入电路输出电路扩展单元输出信号扩展连接电缆至其他扩展单元现场输入信号水玻璃炉的换向控制系统第页共页用户程序它是根据生产过程控制的要求由用户使用制造企业提供的编程语言自行编制的应用程序。用户程序包括开关量逻辑控制程序模拟量运算程序闭环控制程序和操作站系统应用程序等。开关量逻辑控制程序它是用户程序中最重要的部分，般采用梯形图助记符或功能块图等编程语言编制，不同的制造企业提供的编程语言有不同的形式，至今没有种能全部兼容的编程语言。模拟量运算程序及闭环控制程序通常，它是在大中型上实施的程序，由用户根周期。扫描周期的长短与主要和的处理速度有关，其次跟程序的大小有关。的程序的执行过程般可分为输入采样程序执行和输出刷新三个主要阶段，如图所示。开始内部处理通信处理方式输入扫描程序执行输出处理水玻璃炉的换向控制系统第页共页图程序执行过程图的扫描周期在的实际工作过程中，每个扫描周期除了前面所讲的输入采样程序执行输出刷新三个阶段外，还要进行自诊断与外设如编程器上位计算机通信等处理。即个扫描周期还应包含自诊断及与外设通信等时间。的响应时间采用集中刷新方式，在程序执行阶段和输出刷新阶段，即使输入信号发生变化，输入映像寄存器区的内容也不会改变，还会影响本次循环的扫描结果。输出信号的变化滞后于输入信号的变化，这产生了的输入输出响应滞后现象，最大滞后时间为个扫描周期。水玻璃炉的换向控制系统第页共页第章水玻璃炉的换向控制系统水玻璃是生产各种硅酸铝催化剂分子筛催化剂的原料。在水玻璃生产过程中,煅烧是最为重要的个环节,它决定了水玻璃的质量。由于水玻璃炉煅烧的温度很高达到和其本身的窑式结构以及节能的要求,需要换向燃烧,故水玻璃炉的换向控制是保证水玻璃质量的关键技术。本文介绍的是可编程序控制器在水玻璃炉换向控制中的应用。设计思想煅烧的目的,是把按定比例配好的砂和碱的混合物在水玻璃炉内高温加热,进行化学反应,生成水玻璃,放出二氧化碳。熔融状态的水玻璃出炉后被打入常压釜进行搅拌,冷却待均匀后,形成水玻璃成品打入储罐进行储存,其简要流程见图。对于在蓄热式玻璃熔窑中,燃料燃烧后,产生了废气,蓄热室的格子砖吸收废气的部分能量,并将热量传给进入窑炉的二次空气,以提高窑炉的温度和热效率。蓄热室的工作包括在段时间内由废气加热格子砖,在下段时间内预热二次空气,格子砖逐渐冷却。为了使格子砖周期预热,火焰开始为个方向,例如由左向右,然后再反过来由右向左,这种操作就叫做换向图水玻璃的工艺流程简图控制方案换向是项十分重要的操作,包括动作的顺序延续时间各动作之间的间隔时间等都应满足定的工艺要求。采用可靠性高的可编程序控制器,按适当的时间间隔与顺序自动地进行换向操作,可以稳定窑炉的热工制度,充分利用蓄室,提高热效率,保证窑炉安全经济地运行,减轻操作人员的劳动强度。水玻璃炉的换向控制系统第页共页各玻璃厂使用的窑炉其结构运行特性控制设备以及操作习惯均不相同,对应的换向操作控制系统也各异。系统有自动和手动两种控制方式。本章采用日本三菱公司的型换向控制时序由于水玻璃炉的炉体较大,温度较高,故把它分为南北两炉交替对炉子加热。为了减少热量的损失来节省能源，在南北烟道都设置了畜热室。当北炉燃烧时，打开南烟道闸板，关闭北烟道闸板，助燃风通过北烟道，蓄热室至北炉，供北炉燃烧所需的氧气当南炉燃烧时刚好相反。由于助燃风通过了蓄热室带走了大部分热量，方面降低了燃油的消耗，节省能源另方面又降低了烟道温度，从而保护了烟道。当北炉燃烧时,要求南烟道闸板打开,北烟道闸板关闭,秒后北雾化蒸汽阀打开,秒后北油阀打开,秒后北油阀关闭,秒后北雾化蒸汽阀关闭,秒后南烟道闸板关闭,北烟道闸板打开。水玻璃炉换为南炉燃烧,当北烟道闸板打开秒后南雾化蒸汽阀打开,秒后南油阀打开,秒后南油阀关闭,秒后南雾化蒸汽阀关闭,秒后南烟道闸板打开,北烟道闸板关闭,水玻璃炉再换为北炉燃烧。自动换向时序图如图。图水玻璃炉换向控制的时序图输入输出元件的地址分配表水玻璃炉的换向控制输入输出元件的地址分配输入输出输入继电器电路元件作用输出继电器电路元件作用南烟闸开回信南烟闸有信号开，无信号关水玻璃炉的换向控制系统第页共页北烟阀关回信北汽阀有信号开，无信号关北汽阀开回信北油阀有信号开，无信号关北油闸开回信北烟闸有信号开，无信号关北烟闸开回信南汽阀有信号开，无信号关南烟闸关回信南油阀有信号开，无信号关南汽阀开回信南烟闸指示开灯亮，关灯灭南油阀开回信北汽阀指示开灯亮，关灯灭开南烟闸开关北油阀指示开灯亮，关灯灭关北烟闸开关北烟闸指示开灯亮，关灯灭开北汽阀开关南汽阀指示开灯亮，关灯灭开北油阀开关南油阀指示开灯亮，关灯灭关北油阀开关关北汽阀开关手动回原点开北烟阀开关水玻璃炉的换向控制系统第页共页关南烟阀开关开南汽阀开关开南油阀开关关南油阀开关关南汽阀开关自动换向输入输出接线本项目用三菱型可编程控制器实现水玻璃炉的换向控制的输入输出接线为了避免手动回原点和自动等方式同时接通，和输入信号用转换开关给定同理与，与，与，与，与，与的输入信号也用转换开关给定。外部接线图水玻璃炉的换向控制系统第页共页第章水玻璃炉换向控制的程序运行程序手动运行程序水玻璃炉的换向控制系统第页共页水玻璃炉的换向控制系统第页共页水玻璃炉的换向控制系统第页共页回原点初始化程序闭合置位后，闭合使闭合并置位，南烟道闸板打开北烟道闸板关闭并所有阀复位，所有指示灯复位，闭合南烟道指示灯亮。水玻璃炉的换向控制系统第页共页闭合置位后工作并置位，回到原点。自动方式运行程序水玻璃炉的换向控制系统第页共页按下按钮,和工作后闭合，时间延时继电器开始工作。当达到秒后常开触头闭合,使闭合并置位，北气阀被打开闭合后，开始工作同时北气阀指示灯亮，当到达秒后闭合使闭合并置位。闭合后北油阀打开，闭合后，开始计时同时北油阀的指示灯。分钟后使闭合并置位。闭合后，关闭北油阀北油阀指示灯灭同时开始计时，秒后闭合使闭合并置位。水玻璃炉的换向控制系统第页共页闭合后北气阀被关闭北气阀灯熄灭同时开始工作，秒后常开触头闭合使闭合并置位。闭合后南烟阀和其指示灯同时关闭并开打北烟阀和北烟阀指示灯。闭合后开始工作，秒后常开触头闭合，使闭合并置位。闭合后，南气阀打开