宽三灰碎石基层的施工三灰碎石基层施工前，应对石灰土基层进行检查，下承层表面应平整坚实，并具有规定的合格高度宽度横坡度，没有松散材料和软弱地点。根据甲方要求，我单位采用商品三灰碎石，开工前要与三灰碎石拌和站进行联系，将我单位所需三灰碎石配合比数量供应时间提供给他们，要求他们首先进行试拌合，我单位与工程监理同对样品进行检查，合格后，方可进入现场。石灰粉煤灰混合料应拌和均匀，色泽调和致。碎石最大粒径不大于，大于的灰块不得超过，石灰中严禁含有未消解颗粒。三灰碎石进入现场后，用推土机立即进行摊铺，摊铺时应无明显的粗细颗粒离析现象，随即人工进行精平，高程控制如图所示在整十米位置垂直于路线方向定设个指示桩，分别在和路缘石边沿。根据设计文件，确定出每个桩的设计标高，用经纬仪在每个桩上标出该桩三灰碎石的松铺高程考虑的虚高，在每个桩用尼龙绳在松铺高程连接，形成网格，以利于控制标高。整平时，禁路缘石路缘石指示桩桩位尼龙线路中线止车辆通行。如三灰碎石含水不足，可适量洒水后，用振动压路机进行碾压，静压遍，微振碾压遍，强振碾压遍，如出现弹簧及时处理，碾压结束，碾压后轮迹深度不得大于，并不得有浮料脱皮松散等现象。经检查合格，立刻进行洒水养护，箱底。自卸汽车箱后挡板卡扣必须保持清洁，易于卡紧开启，以防车辆在行进过程中漏料，造成混合料浪费和环境的污染。备有适宜的防雨用具。倒车卸料时，定要避免汽车撞击摊铺机。沥青混合料运输到现场时温度要大于，并安排专人检测车箱内以及摊铺时的温度。沥青混合料摊铺试验段铺筑试验段是为了给大面积施工探索实用的施工工艺和质量保证措施，因此，对试验段的施工要精心组织，合理安排，认真执行。通过试验段确定摊铺机的操作方式压实方式，纵横缝处理以及各种沥青混凝土面层的松铺系数。做好各项指标的检查记录。试铺段结束后立即整理呈报试验总结报告。本施工方案考虑试铺作为试验段。在试验段取得技术数据后，开始摊铺，采取半幅摊铺，根据试验段确定的松铺系数，检查摊铺机熨平板的宽度高度是否适当，测量准确后固定好熨平板的高度。下面层摊铺时，摊铺机按基准线行驶，将传感器放置在挂线钢丝上，调整好自动找平装置，混合料必须缓慢均匀连续不断地摊铺速度以分钟，并打开振动。摊铺时中途不得随意停顿，混合料卸料摊铺不能发生离析现象，应均匀缓慢的卸料，摊铺机螺旋送料器不停地转动，两侧应保持有不少于送料器高度的混合料，如发现局部沙窝或梅花状态时，及时组织人工清除，换填好的混合料，以消除质量隐患。保持好与沥青混合料供应商间的联系，以保证当日生产，当日摊铺，当日碾压结束的原则。中上层施工时，为更好地控制好平整度，减少走基准线人为造成的影响，采用同已铺好的下面层保持定高差的雪橇式控制方式进行摊铺。在摊铺过程中不断地检查摊铺层的厚度宽度，纵断面高程及横坡度，发现问题，及时和机驾人员配合调整，如出现不符合要求的局部地方时，可用人工进行局部找补或更换混合料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留有明显印迹和差异，不得站在热混合料上操作图，对管线进行保护，施工中随时进行跟踪测量，保证地下管线的绝对安全。中线测量根据极坐标测量原理，全站仪架设在导线点上，测设出道路中线，把道路交点圆曲线缓和曲线的起讫点等特征点固定好，为保证好施工中特征点被破坏后能迅速恢复，可采用骑马桩进行保护。使用仪器瑞士莱卡公司产全站仪测角精度红外测距单棱镜，精度激光测距无反射棱镜，反射板，单棱镜，精度北京测绘仪器厂产水准仪测量精度每公里往返测标准偏差管线保护由于第六标段地下管线较多，为安全起见，先根据甲方提供的地下管线图采用人工用锹挖的方法，使其先暴露出来，再根据现场实际情况妥善保护起来后，机具进行土方开挖。特征点骑马桩土方开挖由于施工现场土源较紧，我单位决定采用推土机进行施工，首先将表层垃圾土清理打堆，然后用装载机装车运到甲方指定地点，快车道是新建工程,土方量较大,采用反铲履带式挖掘机开挖，汽车配合运输。适合做路基的土方运到灰土拌合场拌合灰土，土方开挖严格按施工图要求保持定的坡度，路基边缘人工挖排水沟，低洼地方挖集水井，井内放置潜水泵，以便雨后及时排水，挖到设计标高时，留出压实量，人工精平后，压路机进行碾压，达到压实要求后，请监理验收合格后，方可进行下道工序，开挖顺序可分两种，第种两侧车道，与段中间车道同时开挖因该段地势较低，须赶在雨季之前完成，砼养护期较长。车辆改走公交车道。第二种是按甲方要求先开挖两侧车道，车辆走主干道。但经我单位技术人员现场观察段两侧片石护坡，年久失修，出现了松动下沉的现象，如强行开挖，势必出现塌方，危及上面高压线杆及建筑物，所以必须先行加固后方可开挖土方。请甲方监理，看过施工现场拿出加固方案。灰土施工拌合场设置和灰土拌和由于施工场地狭小，现场无法进行灰土拌合，我单位决定在西米处修整场地进行灰土拌合，对进场的材料要严格把关，对每次进料进行抽检，并将检验报告请监理进行审批，不合格材料坚决不用，严格控制配合比，对拌合的成品要取样化验合格后，方可按施工计划运到现场进行摊铺。石灰应在用灰前天充分消解完毕。灰土中粒径大于的土块不得超过，但最大的土块粒径不得大于。灰土应拌和均匀，色泽调和，石灰中严禁含有未消解颗粒。灰土的施工工艺灰土采用集中拌和，在土方开挖段后，经整平碾压合格后，灰土可以铺设。灰土到场后，推土机进行粗平，人工进行精平，然后光轮压路机进行碾压，振动压路机再进行碾压，碾压遍数不少于六遍，碾压按由两侧到中央的顺序进行，至无明显轮迹达到压实度为准。如出现松散起皮弹簧等现象，要将其挖出弃掉，重新填筑灰土，填土厚度控制在左右，施工中标高平整度要严格控制，碾压测试合格后将其表均匀洒水进行养生，保持湿润，防止干燥开裂。其施工工艺流程图如下集中拌混合料准备下承层施工放样整型摊铺混合料碾压接缝和调头处理养生石灰土基层允许偏差应符合下表规定序号项目压实度允许偏差检验频率检验方法范围点数压实度轻型击实用环刀法测定重型击实厚度用尺量平整度用直尺量取最大值宽度不小于设计规定用尺量中线高程用水准仪具测量横坡且不大于路，如工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证明确工期，分期分批施工或交付使用的顺序和时间明确工程所用的主要材料设备的数量规格来源和供货日期明确建设设计土建和施工单位之间的协作配合关系明确总包单位可提供的施工条件。如脚手架现场施工用临时水电状况等。原始资料调查分析气温雨雪风和雷电及沙尘暴等情况冬雨季的期限等情况。深化完善专业施工图及参与招标方组织的图纸会审将所有施工图纸中问题列出来交招标方设计解决。技术经济条件调查分析当地可利用的地方材料状况。地方能源和交通运输状况。当地生活供应和医疗卫生状况当地消防治安环保状况等。编制深化的施工组织设计。做好工程技术人员对施工人员的技术交底材料机具物资准备石材幕墙及墙面干挂地面铺贴选用的材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定每种材料均要附有出厂合格证质保书及必要的检验报告。型钢采用热镀锌型钢金属挂件采用不锈钢件选用的硅酮结构胶和硅酮机耐候密封胶对所接触的材料要有相容性水泥为，砂子中砂材料订货计划签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。并按石材的实际用料配置相应的干挂石材幕墙的镀锌钢架龙骨不锈钢干挂石材挂件硅酮胶密封胶水泥砂子等辅料材料分类编制材料的进货进场计划材料进场前，按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期，准备好有关的材料报检资料，例如技术说明书试验报告材料合格证明书等文件，待获得批复后，马上安排订购及付运手续。施工工具的准备。本工程的所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。现场只配置龙骨钢架制作安装水泥砂子及石材板材的安装工具和设备。详见现场工具设备配置览表现场施工条件准备工地现场办公室仓库施工人员宿舍等施工用房的落实和布置工地施工现场办公室配置个台式带传真的电话机如有可能的话，现场工程项目管理人员配置手机人手台，电脑及打印机各台。根据现场条件提请招标单位协调解决房屋设施现场办公室间约平方米。工具材料库两间约平方米。加工制作场约平方米。露天临时仓库约平方米。总计约平方米临时设施的用水用电由招标方负责接驳到施工现场。现场用电由业主方或总包方提供电源，在底层设置总闸箱再由总闸箱接各流动电箱，所用电箱均需断电保护装置，漏电保护装置，接地接零。总电箱应有专人保管，新有电路及设备均应符合用电的安全规范。临时用水包括施工用水和生活用水。根据现场实际情况，统安排解决。水电计划用量供水系统利用工地现有的供水系统在大楼首层轴和⑩轴之间安装条别寸镀锌供水管，供水量为。排水采用个长宽深的沉沙井，然后通过条排水铸铁管排至市政排水沟或排水砂井。供电系统供电系统为三相五线制，总负荷为。在首层轴和⑩轴旁边设置个电源总箱，总开关为三相带漏电的保护开关，然后在二层和四层室内四个角的位置以及临时加工场各设置个电源分箱，共个电源分箱，分箱总开关为。下设三相分格开关个，单相分路开关个，各分路开关均为漏电开关。焊机和切割机等三相用电设置直接接驳于分箱分路开关。手提用电机械利用活动式临宽三灰碎石基层的施工三灰碎石基层施工前，应对石灰土基层进行检查，下承层表面应平整坚实，并具有规定的合格高度宽度横坡度，没有松散材料和软弱地点。根据甲方要求，我单位采用商品三灰碎石，开工前要与三灰碎石拌和站进行联系，将我单位所需三灰碎石配合比数量供应时间提供给他们，要求他们首先进行试拌合，我单位与工程监理同对样品进行检查，合格后，方可进入现场。石灰粉煤灰混合料应拌和均匀，色泽调和致。碎石最大粒径不大于，大于的灰块不得超过，石灰中严禁含有未消解颗粒。三灰碎石进入现场后，用推土机立即进行摊铺，摊铺时应无明显的粗细颗粒离析现象，随即人工进行精平，高程控制如图所示在整十米位置垂直于路线方向定设个指示桩，分别在和路缘石边沿。根据设计文件，确定出每个桩的设计标高，用经纬仪在每个桩上标出该桩三灰碎石的松铺高程考虑的虚高，在每个桩用尼龙绳在松铺高程连接，形成网格，以利于控制标高。整平时，禁路缘石路缘石指示桩桩位尼龙线路中线止车辆通行。如三灰碎石含水不足，可适量洒水后，用振动压路机进行碾压，静压遍，微振碾压遍，强振碾压遍，如出现弹簧及时处理，碾压结束，碾压后轮迹深度不得大于，并不得有浮料脱皮松散等现象。经检查合格，立刻进行洒水养护，箱底。自卸汽车箱后挡板卡扣必须保持清洁，易于卡紧开启，以防车辆在行进过程中漏料，造成混合料浪费和环境的污染。备有适宜的防雨用具。倒车卸料时，定要避免汽车撞击摊铺机。沥青混合料运输到现场时温度要大于，并安排专人检测车箱内以及摊铺时的温度。沥青混合料摊铺试验段铺筑试验段是为了给大面积施工探索实用的施工工艺和质量保证措施，因此，对试验段的施工要精心组织，合理安排，认真执行。通过试验段确定摊铺机的操作方式压实方式，纵横缝处理以及各种沥青混凝土面层的松铺系数。做好各项指标的检查记录。试铺段结束后立即整理呈报试验总结报告。本施工方案考虑试铺作为试验段。在试验段取得技术数据后，开始摊铺，采取半幅摊铺，根据试验段确定的松铺系数，检查摊铺机熨平板的宽度高度是否适当，测量准确后固定好熨平板的高度。下面层摊铺时，摊铺机按基准线行驶，将传感器放置在挂线钢丝上，调整好自动找平装置，混合料必须缓慢均匀连续不断地摊铺速度以分钟，并打开振动。摊铺时中途不得随意停顿，混合料卸料摊铺不能发生离析现象，应均匀缓慢的卸料，摊铺机螺旋送料器不停地转动，两侧应保持有不少于送料器高度的混合料，如发现局部沙窝或梅花状态时，及时组织人工清除，换填好的混合料，以消除质量隐患。保持好与沥青混合料供应商间的联系，以保证当日生产，当日摊铺，当日碾压结束的原则。中上层施工时，为更好地控制好平整度，减少走基准线人为造成的影响，采用同已铺好的下面层保持定高差的雪橇式控制方式进行摊铺。在摊铺过程中不断地检查摊铺层的厚度宽度，纵断面高程及横坡度，发现问题，及时和机驾人员配合调整，如出现不符合要求的局部地方时，可用人工进行局部找补或更换混合料，仔细修补，同已铺混合料接顺，不留有明显印迹和差异，不得站在热混合料上操作