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管。


套丝前要先检查管端是否平直,管壁是否厚薄均匀。


调整好套丝板的活动刻度盘,使板牙符合需要的距离,再调整套丝板的三个支持脚,使其贴管子,防止出现斜丝。


套丝时要注意用力均匀,用电动套丝机时要选择合适的档位。


第次套完后松动板牙,再调整其距离比第次小点,用同样的方法再套次,要防止乱丝。


当第二次丝扣快套完成时,稍松开板牙,边转边松,即能使其成为锥形丝扣。


套完丝扣后,随即清理管口端面毛刺,使管口保持光滑。


镀锌钢管的安装套好丝扣的管子在运输堆放过程中,要防止撞击,避免重物堆放其上,不得损坏丝扣丝扣连接。


首先将要连接的两管接头用麻丝按顺丝扣的方向缠上少许,再涂抹白铅油,涂抹要均匀或缠以聚四氟乙烯胶带。


然后钳夹紧支管子,在丝头处安上管箍等连接件拧上丝长,再用管钳将另支管拧进管箍等连接件的丝长,接头处露出的填料要即时清理干净。


安装好的管道严禁作临时架子或人攀登。


聚丙烯管安装本工程生活给水管道采用给水聚丙烯管材,热熔连接。


材料管件应具备质量检验部门的产品合格证,并有市有关卫生,建材等部门的认证文件管材和管件上应标明规格公称压力和生产厂家或商标,包装上应有批号数量生产日期和检验代号生产厂家提供的配套熔接切割工具等应妥善保存使用,加以爱护管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡裂口脱皮和明显的痕迹凹陷,并且色泽基本致管件应完整无缺损无变形,合模缝浇口应平整无开裂材料到场后,请业主和监理根据上述要求检验,并做好记录。


材料储运搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛摔滚拖应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于管材应水平堆放在平整的场地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过,管件应逐层码放,不宜叠得过高施工前准备认真熟悉给排水平面及透视图,熟悉掌握各种管道及其节点以及阀件的平面立面位置及尺寸认真计算各种管材及配件的规格数量施工人员进行建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训土建墙体砌筑完毕后,应先在墙体上标出管道的走向位置及配件位置,并标出暗配管开槽的尺寸位置开槽尺寸如下深度,宽度为管材规格,凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物。


管道安装管道安装前先进行样板间的安装,安装过程中,明配管道应充分考虑其他各种管道,设备的走向后,选择最合理的走向,并总结经验教训,在施工过程中加以调整,经业主监理验收合格后,其它部位的施工依照样板间进行。


管道与金属管平行敷设时,应有定的保护距离,净距离不小于,且管道应在其它管道的内侧管道安装时,不得有轴向扭曲,不能因开槽误差而强制较正管道明配管道应在土建粉刷完毕后进行,不得安装后出现“半明半暗”的现象管道穿越墙或梁时,应预设套管,套管尺寸比管道大二号,长度与墙梁粉刷后宽度相等熔连接按以下步骤进行热熔工具接通电源,到达温度指示灯亮后才能开始操作切割管材必须使端面垂直于管轴线,切割后管材断面应去去除毛边和毛刺管材和管件连接端面必须清洁干燥无油用卡尺和合适的笔在管端测量并标出热熔深度公称外径热熔连接深度加热时间加工时间秒冷却时间分钟注若环境温度小于,加热时间应延长连接时,无旋转地将管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转地把管材与管件推到加热头上,达到规定标志处加热,加热时间如上表达到加热时间后,立即把管材与管件从加热头上同时取下迅速无旋转地把管材与管件插入到所标深度,使接头外形成均匀凸缘在上表的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转明配管道安装时,管道标志应朝向外侧,处于显眼位置暗管在压力试验合格后,墙槽用级水泥砂浆填补密实,并在墙面上标明管道的位置和走向加强成品保护,所有明露接口须用堵头堵死,防止人为污染或损坏支吊架安装管道在转角三通或角阀及管道终端的处,应设管卡,管卡必须与管道配套,安装固定采用金属管卡或吊卡时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔热立管或横支管吊架间距不得大于下图中尺寸公称直径横管立管暗敷管道的支架间距采用同室内有多根管道并排敷设时,支架位置及标高应谋求统试压试验压力为水压试验应在热熔连接小时后进行,管道应固定,各节点须明露测定仪精度为管道末端加压力表及放气阀试压时,管道内空气应排净,压力升到时,稳压小时,压降不得超过,然后压力降低到稳定小时,进行严密性试验,各节物库房与书画陈列厅的画廊根据空调冷热负荷选用整体柜式水冷恒温恒湿机组,机组规格型号台数详见主要设备表。


所有恒温恒湿机组的冷却水按个冷却水系统设计。


由于冷却水流量是随恒温恒湿机组投入运行的压缩机台数而变化,为了节能,冷却水泵采用变频调速。


为确保各恒温恒湿机组正常运行所需的冷却水流量,变频控制器控制冷却水泵运行,维持冷却水供回水总管之间压差不变。


选用冷却水泵型台,流量,扬程,开备。


选用横流式极低躁音式冷却塔型台。


六空气调节系统办公用房等小空间采用风机盘管或小型吊装式空调机组加新风系统空调,新风经新风机组集中处理后供给。


陈列厅展厅报告厅影视厅门厅中庭等大空间采用空调机组低风速全空气系统空调,新风由室外直接引入与回风混合处理后供给。


七通风系统地下层自行车库厨房卫生间设机械排风系统。


二文物库房下架空层地下层设备用房库房走道设机械送排风系统。


三汽车库中庭二三层走道层库房走道设机械排烟系统。


第三节工程特点风管制作量大,安装难度大博物馆通风系统的风管规格种类多,大部分规格较大且部分区域出现上下两层风管以及出现圆弧走道区域风管吊装定位问题,风管制作拼接较多,容易产生内陷,下塌现象。


施工中将由有丰富经验的专业技师带头成立小组,严格按规范及设计要求制作,不断提高风管质量。


空调系统调试工作量大博物馆的送风和回风口数量较多且处于文物布展区,并且大厅吊顶高度较高,给测试带来定困难。


其系统也较多,要做到恒温恒湿,相应对风管制作工艺设备质量及保温的要求很高。


另施工完由专业工程师带头组织各部门和厂家成立调试小组按系统逐测试和调试,使其功能满足设计要求。


消防系统要求高博物馆旦有火灾,损失不堪设想,消防系统从产品到施工质量及调试工作将严格把关。


消防系统的施工采取专业队伍施工,保证工人都经消防培训,持证上岗,确保施工质量。


弱电系统比较全面且要求高略第四节施工目标工程进度开工日期,竣工日期,总工期个日历天。


质量目标确保省优,争创鲁班奖。


安全目标实现零事故工程。


第二章施工组织及部署第节施工总体部署为确保施工目标,我方决定把工程划分四个阶段来实施。


这四个阶段是配合土建预留预埋阶段安装全面铺开施工阶段配合专业设备厂家安装及总体调试阶段联动试验及竣工验收阶段。


根据不同阶段的特点,及时准确地配置各要素,并采用科学合理的施工方法,保证阶段目标如期实现。


第二节施工进度安排及工期保证措施工期目标开工日期竣工日期。


施工阶段划分预留预埋配合阶段时间年月日安装全面铺开阶段时间月日年月日配合专业设备厂家及总体安装调试阶段时间年月日年月日联动试验及竣工验收阶段时间年月日每个阶段工作内容及对策配合土建预留预埋阶段特点配合时间长,施工作业面多,持续时间短,工种要求齐全关键点预留预埋的质量对策熟悉消化各专业图纸,提前制作加工,严格执行进度安排,采取流水作业,配合土建进度,做好预留工作安装全面铺开阶段特点安装作业面多,持续作业时间长,受外界环境影响小关键点保证各种资源的及时调配,协调好各专业的施工进度对策准备工作充分周全,施工过程中,加大生产调度力度,保证计划实施不打折扣。


配合专用设备厂家安装及总体调试阶段特点配合对象多,配合工作各异,要求认真细致及时关键点是配合,根据各类厂家的不同要求,做好我们的配合工作二是专业系统开通工作量大对策增加技师数量,特别是空调强电专业,确保能领会专业厂家要求的意图,从而更好地配合专业系统开通时,实行专业工程师负责制,由他们担任开通指挥员。


联动试验及竣工验收阶段特点安装各专业综合联试工作量大,质量安全要求高,只许成功,不许失败关键点工作的计划性,决策的统性对策成立交工验收领导小组,和业主监理和土建共同制定详细的交工验收计划包括交竣工资料整理装订交付计划,组织精干的调试班组大部分由管理人员组成,明确所有参加人员的职责和工作程序,确保工程次性调试成功。


关键工期控制点和施工进度计划根据上述对每个施工阶段的特点及对策分析说明,并结合土建工程施工总进度计划我们设置了如下些关键控制点施工前期准备工作结束水电暖各专业预制开始时间配合预留预埋完成,各专业全面铺安装阶段开始时间地下室穿线和灯具安装结束时间给排水安装结束时间空调系统风管连接贯通完酮除掉。


用毛抹粘接剂,先涂抹承口,随即用力垂直插入。


插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约至即可粘接牢固。


粘接立即将溢出的粘接剂擦拭干净。


多口粘接时应注意预留口方向。


干管全部粘接后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。


且在各层主管设置伸缩节,伸缩节之间最大间距不得超过四米。


横支管上合流配件到主管的直线管段超过两米时,应设伸缩节。


支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。


清除各粘接部位的污物及水分。


将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留洞口。


根据管段长度调整好坡度。


合适后固定卡架,封闭各预留洞口和堵洞。


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