员处理解决。施工过程中，当施工荷载超过设计荷载时，必须采取切实有效措施以确保构件安全。所有高强螺栓孔均采用钻孔制孔的方法，未经许可不得现场扩孔，并应严格遵守钢结构工程施工质量验收程范的要求。施工时，在混凝土达到设计强度前，应采取措施保证钢梁的稳定及挠度满足规范要求，必要时可设置临时支撑。除非结构图上专门注明，不允许在钢结构构件上开洞埋盒等。四安装要求安装施工前，应详阅全部施工图，根据结构特点现场情况和施工能力制定个包括施工方法施工步骤施工管理并能确保安装质量和安装精度以及安装安全的计划。该计划必须经施工监理认可后方能施工。安装单位应对运到现场的每构件进行检查和验收，确认符合质量标准后方可安装。经验收的构件要妥善保管，对高强螺栓摩擦面须特别保护，半成品应符合国家标准规范的规定外，尚应符合监理的规定。钢构件现场验收钢构件在运输到现场后，应按照施工图和钢结构工程施工质量验收程范的规定验收。按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件。钢构件外形尺寸的允许偏差应符合规范附录的规定。钢构件外形应标注构零件的名称编号中心线控制基准线重量重心和吊点位置等标记应有必要的安装定位板器。构件的包装符合运输的有关规定，应保护构件摩擦面涂层不受损伤，保证构件零件不变形不损坏不散失。螺纹应涂防锈剂并应包裹。传力铣平面和轴孔的内壁应涂抹防锈剂，铰轴和铰轴孔应采取保护措施。钢构件出厂应提交的资料产品合格证施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明钢构件加工图，制作中对技术问题处理的协议文件。所用钢材连接焊材螺栓等材料和涂装材料的质量证明书和必要的试验报告。焊接工艺评定报告首次采用的钢材焊接材料焊接方法焊后热处理等时。高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实测试验报告。焊缝无损检验报告及涂层检测资料。主要构件验收记录构件发运和包装清单。二钢结构安装和校正钢结构安装必须按本方案进行，并必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装前，应按构件明细表核对进场的构件，清除构件表面上的油污冰雪泥沙和灰尘等杂物。安装过程中的制孔组装和焊接等工序施工应符合本方案中的规定。钢结构安装前应对建筑物和构件的定位轴线基础轴线和标高等进行检查。钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。构件的变形缺陷超出允许偏差时，应报监理后进行处理和校正。进行钢构件拼装前，应清除飞边毛刺焊接飞溅物,摩擦面应保持干燥整洁，不得在雨中作业。钢结构安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，采取加固措施。钢构件安装就位后，应立即进行校正固定。安装完毕后的钢构件应形成稳定的空间体系。构件安装吊点必须经计算确定。利用安装好的钢结构吊装其它构件时，应进行验算，采取相应措施，并应征得相关单位同意。钢结构安装校正时，应考虑风力温差日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整。柱梁支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量和荷载使柱产生的压缩变形值。柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上。楼层和柱的标高符合设内的较长构件采用单车加炮筒车的方式运输。用枕木或废轮胎将构件垫牢，并用钢丝绳紧固器捆扎牢靠。运输前办好超长件通行证，并在尾部挂危险标记和信号灯。第三章钢结构安装施工准备工程内容钢结构为至的主楼裙楼主楼天线塔钢结构等五个部分，主要内容如下钢立柱主搂钢立柱，钢管共根,最重件，裙楼平面梁上钢立柱。梁上柱的长度根据不同轴线变化。裙房钢构架位于屋面上轴间屋面构架梁之间的连接均为刚接，构架结构与柱的连接为铰接，钢材。级摩擦型高强螺栓，摩擦面抗滑移系数，表面喷砂处理。纵梁长度不等,工工，最重件外圈梁结构形式工最重件横梁最重件总重。主楼平面钢结构，总重，钢材主梁根，结构形式，长，单重次横纵梁根，工，最长件，重外圈梁根，工，椭圆弧型，最长件，重联廊钢结构联廊由钢管柱含混凝土柱内钢管和桁架含梁桁架间主梁次纵横梁混凝土梁内钢件组成联廊长，跨度，宽共五层，顶层标高桁架钢材。钢管柱含混凝土柱内钢管钢件部分混凝土柱内钢管,共根，最长件，重，共重钢管柱，共根，最长件，重，共重桁架含梁桁架间主梁次纵横梁混凝土梁内钢件部分桁架组合件共件，最长件，重，共重混凝土梁内钢件,共根，最长件，单重，共重。主梁三四层共根，长，重，共重。次纵横梁，长，共根,最重件，总重。联廊桁架上弦下弦立柱斜撑合重。主楼天线塔钢结构塔顶标高，塔底标高，塔身暂估为共，重。二主要技术要求材料包括钢材，焊接材料高强度螺栓压型钢板栓钉等，均应完全符合钢结构工程施工质量验收程范中规定建筑钢结构焊接规程第章及钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程第章之要求。钢材主要受力构件柱剪力墙筒体框架梁转换梁转桁架等采用钢。主要受力构件次梁斜撑等采用钢。钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于，钢材应有明显的屈服台阶且伸长率应大于。钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。厚度大于等于的钢材，板厚方向即方向截面收缩率不应小于国家标准厚度方向性能关于级规定的容许值且其含硫量应不超过。焊接材料施工所用的焊条焊丝焊剂等均应与主体金属强度相适应。当两个不同强度的钢材焊接时可采用与较低强度钢材相适应的焊条。两个不同型号的钢材互焊或者用国产焊接材料焊接进口钢材等情况下，应作焊接工艺评定并根据试验确定二者的相容性及其焊接工艺和焊接参数。高强度螺栓螺栓为级摩擦型大六角头高强度螺栓，摩擦面抗滑移系数不小于特别注明者除外，摩擦面采用中规定进行试验，其试验结果须送施工监理部门认可。压型钢板压型钢板为镀铝锌闭口型压型钢板，其屈服强度，栓钉栓钉剪力钉其钢号为，经冷加工制作而成，其性能等指标应符合圆柱头焊钉的规定。三施工要求严格按照钢结构工程施工质量验收程范建筑钢结构焊接规程钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程第章第章的要求进行施工，设计说明和以上规范不统时，应按四者中要求最严格者执行。施工前应仔细核对施工图上所有尺寸，对复杂构件桁架进行放样和试拼装确认准确无误后方可进行施工。凡结构图与其他工种图纸发生矛盾时应及时通知设计单位，由相关工种设计人计要工程测量规范建筑地基处理技术规范建筑基坑支护技术规程建筑地基与基础工程施工质量验收规范高层建筑箱形及筏板基础技术规范人防工程施工及验收规范地下工程防水技术规范地下防水工程质量验收规范网架结构设计与施工规程混凝土结构工程施工质量验收规范冷拔钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程砌体工程施工质量验收规范设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程屋面工程技术规范屋面工程施工质量验收规范玻璃幕墙工程技术规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范组合钢模板技术规范钢筋焊接及验收规程钢筋焊接试验方法预应力筋用锚具夹具和连接器应用技术规程建筑钢结构焊接规程建筑工程施工质量验收统标准混凝土质量控制标准混凝土强度检验评定标准回弹法检测混凝土抗压强度技术规程建筑施工安全检查评分办法建筑机械使用安全技术规程建设工程施工现场供用电安全规范汽车库修车库停车场设计防火规范火灾自动报警系统施工及验收规范民用建筑电气设计规范电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范金属与石材幕墙工程技术验收规范建设工程监理规范建筑桩基技术规范建筑设计防火规范版建筑内部装修设计防火规范民用建筑工程室内环境污染控制规范玻璃幕墙工程质量检验标准点式玻璃幕墙工程技术规范建筑玻璃应用技术规程建筑安装工程资料管理规定广东省地方标准工业金属管道工程施工及验收规范现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范自动喷水灭火系统施工验收规范给水排水管道工程施工及验收规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范气体灭火系统施工及验收规范制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范机械设备安装工程施工及验收通用规范压缩机风机泵安装工程施工及验收规范通风与空调工程施工质量验收规范建筑电气安装工程质量验收规范电气装置安装工程低压电器施工及验收规范火灾自动报警系统施工及验收规范电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器互感器施工及验收规范电气装置安装工程高压电器施工及验收规范建筑排水聚氯乙烯管道工程技术规程广东省东莞市有关建筑施工的规范规定本企业标准和管理手册第二章工程施工承诺与保障东莞医院工程是东莞市重要工程项目，具有建筑体量大设计标准高工艺复杂技术含量较高施工投入大等特点。我局如有幸参与施工，将把该工程列为我局的重点工程，并报中建总公司申请列为总公司重点工程和全国总承包管理示范工程。将充分发挥我局的综合实力，对项目所需的人力物力技术资金等资源优先配置重点保证，发挥我局技术精管理严作风硬的优良传统，科学管理，严密组织，精心施工，优质快速地建好本工程，向康华集团提交个建筑精品。承诺项目管理班子根据项目特点及工程建设的实际需要，拟选派的项目管理班子人员，充分考虑了成员的专业年龄经验配置合理，主要人员要具有同类大型工程的施工经历和总承包管理经验，并由局总部位领导担任本工程的指挥长,项目开工后能够确保及时到位。施工力量投入为确保工程建设目标的实现，我局将选择具有丰富同类工程施工经验的作业队伍作为本工程主体施工力量如用个月的时间干完新白云机员处理解决。施工过程中，当施工荷载超过设计荷载时，必须采取切实有效措施以确保构件安全。所有高强螺栓孔均采用钻孔制孔的方法，未经许可不得现场扩孔，并应严格遵守钢结构工程施工质量验收程范的要求。施工时，在混凝土达到设计强度前，应采取措施保证钢梁的稳定及挠度满足规范要求，必要时可设置临时支撑。除非结构图上专门注明，不允许在钢结构构件上开洞埋盒等。四安装要求安装施工前，应详阅全部施工图，根据结构特点现场情况和施工能力制定个包括施工方法施工步骤施工管理并能确保安装质量和安装精度以及安装安全的计划。该计划必须经施工监理认可后方能施工。安装单位应对运到现场的每构件进行检查和验收，确认符合质量标准后方可安装。经验收的构件要妥善保管，对高强螺栓摩擦面须特别保护，半成品应符合国家标准规范的规定外，尚应符合监理的规定。钢构件现场验收钢构件在运输到现场后，应按照施工图和钢结构工程施工质量验收程范的规定验收。按构件明细表核对进场的构件，查验产品合格证和设计文件。钢构件外形尺寸的允许偏差应符合规范附录的规定。钢构件外形应标注构零件的名称编号中心线控制基准线重量重心和吊点位置等标记应有必要的安装定位板器。构件的包装符合运输的有关规定，应保护构件摩擦面涂层不受损伤，保证构件零件不变形不损坏不散失。螺纹应涂防锈剂并应包裹。传力铣平面和轴孔的内壁应涂抹防锈剂，铰轴和铰轴孔应采取保护措施。钢构件出厂应提交的资料产品合格证施工图和设计变更文件，设计变更的内容应在施工图中相应部位注明钢构件加工图，制作中对技术问题处理的协议文件。所用钢材连接焊材螺栓等材料和涂装材料的质量证明书和必要的试验报告。焊接工艺评定报告首次采用的钢材焊接材料焊接方法焊后热处理等时。高强度螺栓摩擦面抗滑移系数实测试验报告。焊缝无损检验报告及涂层检测资料。主要构件验收记录构件发运和包装清单。二钢结构安装和校正钢结构安装必须按本方案进行，并必须保证结构的稳定性和不导致永久性变形。安装前，应按构件明细表核对进场的构件，清除构件表面上的油污冰雪泥沙和灰尘等杂物。安装过程中的制孔组装和焊接等工序施工应符合本方案中的规定。钢结构安装前应对建筑物和构件的定位轴线基础轴线和标高等进行检查。钢结构安装前，应对钢构件的质量进行检查。构件的变形缺陷超出允许偏差时，应报监理后进行处理和校正。进行钢构件拼装前，应清除飞边毛刺焊接飞溅物,摩擦面应保持干燥整洁，不得在雨中作业。钢结构安装时，对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算，采取加固措施。钢构件安装就位后，应立即进行校正固定。安装完毕后的钢构件应形成稳定的空间体系。构件安装吊点必须经计算确定。利用安装好的钢结构吊装其它构件时，应进行验算，采取相应措施，并应征得相关单位同意。钢结构安装校正时，应考虑风力温差日照等外界环境和焊接变形等因素的影响，采取相应的调整。柱梁支撑等构件的长度尺寸应包括焊接收缩余量和荷载使柱产生的压缩变形值。柱安装时，每节柱的定位轴线应从地面控制轴线直接引上。楼层和柱的标高符合设