防腐厂根据作业线的生产能力和劳动定额安排每天的生产任务，原则上每天单班工作制，确保业主的进度要求。

出现特殊情况的时候，可以安排两班工作制。

第五标段技术标第页共页四项目组织机构施工组织机构项目副经理生产技术质量设备安全环保财务综合涂敷工段除锈工段出管工段辅助工段进管检查水冷电火花检测标记包装倒运装车设备维修钢管预热抛丸除锈裸管堆放微尘处理中频加热粉末喷涂废弃物清理项目经理第五标段技术标第页共页五项目人员及设备配备方案项目人员配备名单拟用于本项目不可替换人员名单姓名性别年龄学历职称拟在本工程任职备注第五标段技术标第页共页生产人员配置计划生产操作人员上管平台人抛丸除锈控制台抛丸机人除锈线下管人反馈线包含留端处理人涂敷传动线上管人中频加热操作人粉末喷涂人涂敷传动线下管人成品管标识人修补损伤的钢管或涂敷管人生产线操作人员合计人生产班长负责全面工作并协助开机或停机人维修班负责机械电气等设备的维修与保养人负责生产的供气水油等工作人配电间人员人仓库保管与供料负责仓库材料，钢管，成品管的保管工作人负责生产的供料粉末钢丸人生产线外的辅助人员合计人质量控制人员除锈控制点人涂敷线控制点人检测区域控制点人质量总负责人生产线质量控制人员人条作业线单班用工总量人第五标段技术标第页共页质检人员配置计划检测和控制内容负责部门主要负责人质量控制总负责质量工程部刘庚钢管验收质量工程部师同贺原材料验收质量工程部师同贺生产线上质量控制质量部生产部师同贺上管平台师同贺钢管表面温度控制质量工程部师同贺抛丸除锈处理质量工程部师同贺过渡平台控制质量工程部师同贺微尘处理和中频加热控制质量工程部师同贺环氧粉末控制质量工程部师同贺涂覆层冷却控制质量工程部师同贺针孔检测质量工程部师同贺厚度检测质量工程部师同贺留端处理控制质量工程部师同贺标志控制质量工程部师同贺涂敷管最终质量控制质量工程部师同贺生产线以外质量控制实验室机构成品管修补质量部综合部师同贺修补管检测质量部生产部师同贺无标识或损伤不可修复钢管质量工程部师同贺原材料性能指标检测或复检质量工程部师同贺防腐层性能检测质量工程部师同贺试验仪器的使用与管理质量工程部师同贺质量控制文件资料与管理日常文件资料与管理质量工程部师同贺生产项目文件资料管理质量工程部师同贺第五标段技术标第页共页拟用于本项目的生产检测设备清单序号设备名称型号数量台生产厂家出厂日期功率设备状况移动式变电站四维年完好移动式变电站四维年完好无油润滑空压机安徽蚌埠年完好空压机安徽蚌埠年完好油水净化器自制年完好抛丸除锈机河南漯河年完好抛丸除锈机青岛大仓年完好布袋除尘器湖南汨罗年完好扁布袋除尘器湖南汨罗年完好中频加热装置日本公司年完好中频加热装置日本公司年完好粉末喷涂系统德国瓦格纳尔年完好粉末喷涂系统德国瓦格纳尔年完好冷却塔上海年完好冷却塔上海年完好油压机浙江乐清年完好油压机浙江乐清年完好电磁式调速电机湖北襄樊年完好电磁式调速电机湖北襄樊年完好液压上下管机构自制年完好液压上下管机构自制年完好低压控制柜四维年完好低压控制柜四维年完好直流电火花测试仪管道院年完好电火花检漏仪管道院年完好非金属测厚仪北京年完好锚纹深度测试仪西德年完好第五标段技术标第页共页锚纹深度测试仪北京年完好远红外测温仪西德年完好振动筛上海年完好电焊机北京年完好汽车吊柳州年完好汽车吊柳州年完好客货车双排座柳州年完好加长东风汽车，二汽年完好抓管机日本年完好叉车安徽年完好拟用于本项目的办公设备清单序号设备名称型号台套数备注笔记本电脑戴尔台式电脑联想打印机佳能复印机佳能扫描仪文件柜碎纸机办公室及会议室小型车丰田传真电话移动电话诺基亚环氧粉末供应厂商推荐的温度和湿度条件贮存。

环氧粉末涂料的性能应符合表的规定第五标段技术标第页共页表环氧粉末的质量指标试验项目质量指标试验方法外观色泽均匀，无结块目测固化时间附录胶化时间热特性符合环氧粉末生产给定特性附录不挥发物含量粒度分布筛上粉末筛上粉末密度磁性物含量熔接环氧涂层的性能指标应符合表的规定表熔接环氧涂层的性能指标试验项目质量指标试验方法外观平整色泽均匀无气泡开裂及缩孔，允许有轻度桔皮状花纹目测或阴极剥离附录阴极剥离附录耐化学腐蚀合格附录断面孔隙率级附录粘结孔隙率级附录抗弯曲无裂纹附录抗冲击无针孔附录热特性符合环氧粉末生产厂给定特性附录电气强度体积电阻率附着力级附录耐磨性落砂法附录对每牌型号的环氧粉末涂料，在使用前应按本标书第条的项目进行检验，其性能达到验收质量要求时，方可使用。

八环氧粉末外涂层防腐工艺环氧粉末作业线简图第五标段技术标第页共页环氧粉末作业线简图作业线上管平台作业线下管平台钢管预热装置抛丸除锈机微尘处理装置在线电火花检测标示包装中频加热装置粉末喷涂系统水冷却装置中间过渡平台第五标段技术标第页共页环氧粉末生产工艺环氧粉末防腐生产工艺卡表粉末喷涂设备运转记录表生产工艺流程图图主要工艺过程描述除锈前预热按技术规范要求，管体温度应大于露点温度，生产时要加热到。

两条作业线钢管预热均采用中频加热炉，主要参数电压频率功率重量抛丸除锈为了保证相应的除锈等级和连续生产的能力，每条作业线采用两台抛丸机串联使用，两台抛丸机性能参数为钢管外表面抛丸除锈应达到中规定的级。

钢管表面的锚纹深度应在范围内，并要符合环氧粉末涂料生产厂的推荐要求。

除锈传动线采用电磁调速传动轴传动，传动轮直径橡胶充气轮胎，轮距。

传动电机功率。

涂敷传动线该作业线采用变频调速传动，不仅保证了钢管传动速度均匀致，而且启动角速度也绝对相同。

传动系统采用传动轴传动，传动轮直径，为橡胶充气轮胎。

微尘处理采用抽吸和滚动毛刷清扫的方法，去掉除锈后管表面的些微小粉尘，提高涂层的附着力。

中频加热采用无污染的中频感应电加热方式，快速均匀地将管体加热至，以满足涂覆温度的需要。

我项目部两条作业线分别配备有和中频电源和配套的加热线圈，可以确保业主的需要，中频加热系统频率。

环氧粉末喷涂涂层涂敷前，应通过涂敷试件对涂层的阴极剥离抗弯曲抗冲击及附着力等涂层性能测试，测试结果应符合中表的要求。

当生产厂涂料配方和生产地点中三项之或者多项发生变化时，应按中型号抛丸量功率第五标段技术标第页共页条对涂层重新测试。

钢管外表面的涂敷温度，必须符合环氧粉末涂料所要求的温度范围，但最高不得超过。

涂敷外涂层时，固化温度和固化时间应符合所供应的环氧粉末涂料的要求。

涂层的最大厚度由业主确定，最小厚度符合下表要求埋地钢质管道环氧粉末外涂层厚度涂层级别最小厚度参考厚度加强级钢管两端预留的长度为，预留段表面不得有涂层。

环氧粉末喷涂系统的技术参数为喷枪数量静电发器出粉量回收量和效率只只，水冷却钢管被涂敷后，涂料在管体上还处于熔融状态，不能与作业线送管滚轮相接触，环氧粉末作业线设有固化段米，水冷却段长米。

电火花在线检测钢管涂敷时，由于各种因素的影响，有时个别位置的涂层会产生漏点。

为便于检测，不影响生产速度，在作业线上安装有在线针孔检漏仪。

在钢管运动状态下可测出漏点，并喷打相对针孔位置的标记，以便钢管下线后人工检测修补。

涂层修补钢管涂层上检测出的漏点必须经过修补。

修补方法执行钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准中的有关规定，否则视为废品。

成品管标记。

经质量检验合格的外涂层钢管应在其外壁距管端处喷涂标记，标明钢管规格材质等级生产厂名称执行标准外涂层的类型等级防腐管编号检验员代码涂敷厂名称生产日期执行标准等，并向业主提供出厂合格证。

成品管标记方法成品管标记模板用厚的聚酯材料制作而成，模板上用电脑刻字仪刻出钢管规格材质等级生产厂名称执行标准外涂层的类型等级防腐管编号检验员代码涂敷厂名称生产日期执行标准等空白字样。

第五标段技术标第页共页防腐管编号检验员代码和生产日期是采用活页形式，从模板上可以更换。

标记时，将标记模板置于管外壁上，用自喷漆喷上字样。

材料产品的接收包装保管搬运措施防腐原材料裸管的验收防腐原材料所有涂敷原材料应在供货方提供的使用说明规定的期限内接收，凡超过有效期的原材料律拒收。

在验收原材料时，必须确认生产厂家产品说明书生产日期有效日期产品批号及供应商提供的有关试验数据和合格证书。

原材料包装必须完好，无受潮破损现象。

原材料的数量应与到货单致。

原材料的规格应符合招标文件的技术规定。

材料在运输途中或其他原因造成丢失损坏，发现不合格或不适用的材料，应及时向物资采购负责人报告，并按规定进行处理。

同牌型号的每批原材料按招标文件技术规定中规定的项目进行的性能检测报告，且应有通过国家认证的检验机构出具的正式报告，不合格不予接收。

裸管的验收钢管的验收必须由本项目部质检员驻厂监造监理和钢管供应方同时在场，验收检验合格后方可堆放使用。

质量工程部负责钢管的验收，并做好验收记录。

检查内容如下核对钢管的规格数量，并逐根登记管号规格长度重量等有关内容。

检查钢管的质量证明文件。

检查钢管的外观质量，包括坡口损伤椭圆度弯曲度及其它可见的缺陷和损伤，并做好记录。

对钢管逐根进行检尺，并做好记录。

检查钢管表面的污垢或油脂，确定是否要经过清洗方可接收。

若有标识不清或无标识时，单独堆放，等待处理。

业主提供的原材料除业主提出特殊要求验证外，均按上述程序进行。

经检验发现不适用情况时，应第五标段技术标第页共页做好记录，并及时报告经营部通知业主，所有项目检验完毕后，凡符合入库要求的物资，由保管员在材料入库单上签字认可。

原材料裸管的储存保管原材料的储存入库原材料由保管人员负责记录并验收。

不同的原材料必须分类堆放，并做标记。

仓库内必须保持清洁干净，原材料在储存过程中应有防雨防晒防潮措施，储存条件应符合说明书的要求。

防腐层各种原材料均存放在阴凉干燥处，严防受潮，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源。

对有存