和石膏按定配比加入打浆池，制成混合浆料。

在制浆加水时，定量加水，制成浓度合适的料浆。

再由渣浆泵泵入料浆储罐内备用。

生石灰块状生石灰用自卸卡车运入厂，卸入石灰原料堆棚内堆放。

块石灰经复摆式颚式破碎机破碎后由斗式提升机送入石灰库中。

粉磨前，石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨。

磨细后的石灰粉料由磨机出料口送至斗提机，由斗提机送至配料楼石灰粉料仓中备用。

水泥采用散装水泥。

散装水泥由散装水泥车运入厂内，直接泵入配料楼水泥粉料仓内备用。

铝粉由外地购入桶装铝粉，存放于配料楼底铝粉库内。

使用时由电动葫芦吊至配料楼二楼，然后由人工计量后投入铝粉搅拌机内搅拌成的悬浮液备用。

边角料废浆切割线切割下来的边角料落入底部斜槽，经水冲洗至切割机底部废浆池内，不断搅拌使废浆达到定浓度后，再由废浆池中的渣浆泵泵入配料工段的废浆储罐中备用。

配料搅拌浇注石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内，经累积计量后由计量秤的卸料装置卸到浇注搅拌机内。

粉煤灰浆由料浆储罐下的阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量，当料浆重量达到配料要求时，由自控系统关闭储罐放料阀，停止放料。

计量好的料浆按指令放入浇注搅拌机内。

铝粉由人工计量，倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液，每模配制次。

搅拌好的悬浮液直接放入浇注搅拌机内。

料浆在浇注前温度应达到工艺要求。

如温度不够可通蒸汽加热。

浇注时，模具通过摆渡车运送至浇注搅拌机下就位，浇注搅拌机放料浇注。

切割编组静停初养达到切割强度后，由切割线翻转桁车上的翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上，脱模使坯体倒立。

切割装置行走进行纵切和横切，完成切割。

切割好的坯体连同侧板由釜前装载桁车上的半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上，每车堆放二模，堆放好的蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组，每条釜前轨道编放六辆蒸养小车。

蒸压及成品编组好的坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护，恒压蒸养时间左右，蒸汽压力，温度左右。

制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜，再由出釜吊具吊运成品至运输车上，直接出厂或至堆场存放。

底侧板返回组模涂油成品吊运完后，蒸养小车上的底侧板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上，小车经回车线回至切割机侧，吊具将底侧板吊运，同时吊运模框与底侧板组模并返回将模具放至模具回车轨道上，进行清理涂油，然后再进行循环浇注。

四生产工段及工作制度类别生产工段周别班别备注生产车间原材料处理工段不连续周配料浇注工段不连续周静停初养工段不连续周切割编组工段不连续周蒸养工段连续周成品出釜工段不连续周辅助生产车间配电连续周配汽连续周空压机房不连续周机修不连续周化验室不连续周全年生产天数天，每班有效工作时间五劳动定员见下表六主要工艺参数基本配合比粉煤灰∶石灰∶水泥∶石膏∶∶∶铝粉约占干物料总量的水料比。

注具体参数还须根据原材料的实际情况进行调整。

料浆搅拌浇注周期搅拌浇注工作周期分钟坯体静停静停时间静停温度左右坯体静停后强度。

坯体切割周期分钟。

劳动定员表序号工段及岗位名称班次班次轮休替补合计原材料加工处理工段上料工磨机工配料浇注工段配料工浇注工涂油工静停初养工段静停管理工切割编组工段天车工切割工组模工编组工蒸压养护工段配汽工成品出釜工段天车工出釜工成品搬运工生产辅助工段机修工电工化验员锅炉房销售人员厂部管理人员包括财务人员总计蒸压制度抽真空升压恒压温度降压合计单位制品耗汽量单位制品耗煤量。

七物料平衡表年产万粉煤灰加气混凝土制品厂物料平衡表序物料名称单位每立方米每模用量班用量日用量年用量号用量班天制成品合格品粉煤灰干灰浆生石灰水泥石膏废料浆铝粉膏配料用水锅炉用水其他用水废机油蒸汽煤八材料及成品的贮存序号物料名称储存形式储存时间天粉煤灰堆场储存块状石灰堆棚储存卸料过渡区间粒状石灰储库储存石灰粉料料仓储存水泥粉料料仓储存石膏堆场储存成品堆场储存二总图运输方案布置依据根据建设单位提供的用地平面图旧厂房建筑结构图。

根据建设单位提供的相关工艺条件。

根据总图设计的般规范要求。

总平面布置拟建粉煤灰加气混凝土砌块厂的平面布置是按工艺要求和总平面布置的般原则，结合地形等特点，在满足生产及运输的条件下，尽量节约土地，力求布置紧凑，以便扩大堆场面积，提高场地利用系数。

新建加气混凝土厂在总图布局上，重点规划生产区生活行政区。

在满足生产工艺安全防火卫生采光等要求前提下，适当划分厂区。

各区既有明确分区，又保持定联系。

将扬尘废水废料噪音等污染源影响限制在局部，并在局部合理解决。

新建加气混凝土厂将原材料处理集中在个区域，该区域也是汽车运输水泥石灰粉煤灰等原材料的出入口。

生产区设综合实验楼和铝粉库房包括易损件库房。

主车间与原材料处理区域分离，使操作人员有较为安静的环境。

新建加气混凝土厂厂内设有环形车道，可作消防防火通道和货物运输通道。

加气混凝土生产线建筑物面积估算序号建构筑物名称建筑面积配料楼静停预养间切割车间码架编组及成品出釜间制浆房块石灰水泥堆棚干磨机房配电间及电工休息间配汽间车间辅房石灰库成品堆场合计不含成品堆场厂区给水排水给水本项目方案采用两个给水系统生活配料楼冲洗消防给水系统，用水均从给水管网接管引入厂内配料废浆给水系统，用水河边接管。

排水生活污水排入厂区污水管道。

生产污水全部循环利用，厂区雨水排入厂区雨水管道。

总体排水采用明沟与暗沟相结合的有组织的排水方式。

厂区供电供热供电由原有变电站引线至配电间。

供热生产用汽和生活采暖由台吨锅炉供气，管道接至配汽间。

交通运输名称单位年运量运输工具备注合格成品立方米汽车运出粉煤灰吨汽车运入石灰吨汽车运入水泥吨汽车运入石膏吨汽车运入煤吨汽车运入铝粉膏及废机油等吨汽车运入注粉煤灰按含水率计算。

成品可按计算出年最大运输量。

产品废品率按计算。

年产万立方米加气混凝土砌块厂年货物运输量约万吨，其中运入约万吨，运出约万吨。

厂内道路及成品堆场面层结构主要道路宽，砼路面。

车间引道为砼路面。

成品堆场为碎石夯实或用混凝土找平加固。

三建筑结构建筑结构方案建筑工程方案是根据加气混凝土生产工艺及工厂生产实际对建筑物的要求而定的。

工厂建筑在本着适用经济的前提下，力求明快新颖，风格统。

结构选型和建筑构造上尽量做到因地制宜，技术先进。

建筑材料在选用时结合实际情况，应用新型建筑材料。

在结构选型上，采用标准化构件，减少结构类型，增加构件的通用性，在构第章总论项目概况二市场情况三可行性研究概况第二章建厂条件及原材料要求生产场地选址生产场地应尽量傍河而建，尽量利用原有水陆运输条件，减少该项目的道路及码头投资。

二原材料要求三主要原材料来源及品质四建厂条件供电电源二给排水第三章加气混凝土砌块生产技术方案工艺方案产品纲领二拟采用的工艺方案的主要特点核准通过，归档资料。

未经允许，请勿外传！三生产工艺流程简述四生产工段及工作制度五劳动定员见下表六主要工艺参数七物料平衡表年产万粉煤灰加气混凝土制品厂物料平衡表八材料及成品的贮存二总图运输三建筑结构四给水排水五电气与控制第四章环境保护与安全卫生环境保护二生产车间环境保护措施三职工安全卫生四工业卫生五环保设备投资第五章节能降耗加气混凝土的能耗指标及分析二工艺设计降耗措施三本项目的节能效果及评价第六章项目经济评价静态单位产品原材料成本计算表第七章社会效益评价项目符合国家新型建材发展方针二本项目建设节能效果显著三具有良好的社会效益和环境效益总论项目概况项目概况为了适应国家对墙体材料的宏观调控政策，满足国家对新型墙体材料加气混凝土砌块的市场需求，从项目的经济效益和保护耕地节约能源改善环境的社会效益出发，公司决定对投资建设年产万立方米粉煤灰加气混凝土砌块项目进行可行性研究。

项目建设的意义加气混凝土简介加气混凝土是以硅质材料如粉煤灰和钙质材料石灰和水泥为原料，经配料浇注发气膨胀切割养护等工艺制成的轻质保温隔热的新型建筑材料，在我国已有余年的生产和应用历史，由于具有重量轻保温性能好的特点，被广泛应用于工业与民用建筑中，在目前是生产技术和应用技术最成熟的新型墙体材料。

加气混凝土由于采用了粉煤灰作为原料，对环保节约土地资源更具有积极意义，该产品的导热系数较低约为，为粘土砖的。

因此，具有良好的保温隔热性能，是种节能建筑材料，所以，发展粉煤灰加气混凝土这绿色建材符合可持续发展战略。

加气混凝土重量轻，按不同级别为，仅为粘土砖的左右，对地承载力较低的地区的高层建筑可以简化基础，提高抗震能力，降低建筑物自重，由于加气技术方案生产规模进行了比较和论证，提出了年产万立方米加气混凝土项目的建设计划。

本可行性研究主要是对该项目的技术可行性进行论证，对经济效果进行评价。

考虑到投资及市场条件，确定次性投入，次性达产的