的甲醇生产。在煤产地建大型甲醇和甲醇制汽油甲醇制烯烃和甲醇制二甲醚等下游产品联合生产装置，可大大降低生产成本，形成定的竞争能力。对于日益竞争激烈的甲醇企业，如何转变增长方式，发展延伸甲醇的下游产品，调整产品结构是当务之急，老的下游产品产能过剩，如双氧水硝酸甲醛甲胺等等，这些下游产品的市场上升空间非常小，需要开发些利用价值较高，利润空间又比较大的下游产品。目前炒得比较热的下游产品技术是“甲醇技术”即甲醇制乙烯甲醇制丙烯甲醇制汽油三大甲醇下游新技术简称技术。也可叫甲醇制烯烃。甲醇制汽油甲醇制烯烃和甲醇制二甲醚将是未来驱动甲醇市场需求增长的主要动力，而我国将是未来甲醇需求的重要地区。煤直接液化可以生产汽油柴油，中国神华集团在国内投入巨资建成神华煤直接液化的炼油厂已投产。由煤制成甲醇被称为煤的间接液化。甲醇制二甲醚，甲醇制烯烃和甲醇通过分子筛转化为汽油已经工业化，这些技术成果开辟了由煤转化为动力燃料工业原料的途径，这也是煤炭利用重要的发展方向。近几年些企业前方百计的寻求甲醇汽油的出路，添加些助剂来用作民用燃料和汽车燃料，现在甲醇可以通过催化剂分子筛转化为汽油。实现了人们多年来的梦想。甲醇制汽油工艺是指以甲醇为原料，在定温度压力和空速下，通过特定的催化剂的脱水低聚异构等作用转化为以下的烃类油。这是甲醇制烃类工艺中的种，是未来甲醇化工的主线之。从甲醇合成烃类的方法，出现就为人们所注意。在压力的条件下，甲醇的转化率达，且催化剂的活性还不易衰减。由这个方法制造的烃类，其组分分布有如下特点基本上不生成以上的烃类对原料的纯度要求不高副产物价值高产物性能优良。由此可见，法提供了从非石油资源变成高辛烷值汽油的新合成路线，他与合成工艺有异曲同工之妙。他主攻方向是汽油，产品的质量好，工艺简单。方法的理论收率的定义是甲醇中的全部转入到汽油中。这个数值是，即每吨甲醇最多能够得到的烃类。也就是说，吨甲醇最多能转化为吨汽油。这还是仅仅指原料而已，不包括其他。美国公司通过沸石催化剂可高效地将甲醇转化为汽油，是开辟了煤间接液化的另条途径，成为技术，此项技术在年初在新西兰实现工业化，新西兰利用其丰富廉价的天然气资源，建设以天然气为原料的大型甲醇合成工厂和以法合成汽油的工厂。规模为年产汽油，投资亿美元，当时解决了新西兰的汽油需求量。然而随着年代石油价格的回落，年后油价已经降到美元以下，由于这个价格从石油转化汽油价格要比甲醇转化汽油便宜，生产每吨汽油需耗吨甲醇，运行两年后被迫停产。这个工艺的隐匿是由于经济的问题，而不是技术的问题。当时原油比较便宜，在经济上站不住脚。但是，当我们面对原油价格美元桶以上时，这个工艺又重新被提上日程，就有进步改进工艺的必要而使之再度工业化。工艺在中国能否立足，关键取决于煤制甲醇是否过剩，旦煤制甲醇过剩，就有可能成为甲醇的后继产业链。甲醇加入汽油不如，后者对环保发动机都影响微弱。最近几年石油价格的上涨重新激起人们对过程的兴趣。云南解放军化肥厂甲醇制汽油项目投产年月在云南解放军化肥厂完成了工业试验次投料试车成功，规模为，每吨汽油消耗吨精甲醇。在此基础上设计的工业化示范装置，年产汽油液化气燃料气。生产出合格的汽油，是当时国内最大规模的拥有自主知识产权的甲醇制汽油装置。晋煤集团煤基甲醇制汽油投产甲醇制二甲醚，甲醇制汽油工艺已经十分成熟，甲醇制二甲醚和甲醇制汽油已经工业化，年月日，全国煤化工设计技术中心消息，我国首套应用国内自主知识产权的甲醇制汽油技术万吨级工业试验装置在山西晋城完成甲醇合成汽油工业试验，得到了合格汽油产品，标志着焦炉煤气转化和甲醇深加工有了条新的途径。在煤化工技术路线中，甲醇合成是最为成熟的技术之，由此导致了大批甲醇项目上马。统计资料表明，到年，我国甲醇生产能力将达到万吨年，已经获批或者备案的甲醇装置能力达到万吨。我国甲醇装置的能力将大大超过市场需求，迫切需要可以大规模转化甲醇的下游开发应用技术。随着近几年大量甲醇项目开工投产，国内甲醇市场呈现严重的供大于求的局面。去年甲醇产能达到了万吨，产量达到万吨，进口量万吨，产能剩余万吨，平均开工率仅为。作为甲醇下游产品的二甲醚，也存在产能严重过剩的问题。近年来国内企业看好二甲醚市场前景，纷纷投巨资进入二甲醚产业，导致国内二甲醚产能迅速达到每年多万吨，但是去年二甲醚市场的需求量仅为万吨，近三分之二产能闲置。中国工程设计大师全国煤化工设计技术中心主任李大尚告诉记者，国际上甲醇转化制汽油技术最早由美孚公司于上世纪年代开发成功，年代在新西兰建成了日产桶汽油的工业装置，后因各种原因关闭。此万吨级工业试验装置装置与其他甲醇下游技术相比，甲醇转化制汽油技术相对简单，在反应器技术油品后处理技术及油品品质等方面都有定优势。特别是甲醇转化生产的汽油经简单加工可以直接使用。甲醇制汽油试验，奠定了由万吨级加工能力的工业化实验装置进步规模放大生产装置的基础，将为我国甲醇深加工提供广阔市场，极具市场竞争力该试验装置每吨汽油消耗甲醇吨，循环水吨，动力电千瓦时，所产轻汽油产品具有低烯烃和无苯含量无硫等特点，经国家燃料油质量监督检验中心检验，符合国家号车用汽油的标准。利用中科院山西煤化所技术的潞安伊泰和神华分别建设的万吨年铁基浆态床间接液化煤制油项目，都将在年上半年投产。位于宁夏的神华集团与沙索公司合资的间接煤制油项目正在开展第二阶段可行性研究，有望于年底开工建设。此外，兖矿集团自主知识产权的陕西榆林万吨年间接煤制油项目也在推进之中，甲醇制汽油的工艺甲醇在催化剂上脱水生成二甲醚甲醇和水的平衡混合物，反应温度。压力。从反应器出口的平衡混合物料流温度进入分子筛反应器，在，条件下转化为烃类和水。烷烃低级烯烃高级烯烃芳香化合物烃类和水的平衡混合物进入冷却器ⅠⅡⅢ被冷却流入气液分离器，在分离器内形成气液二相，气相为轻烃气体，经加压作冷激气循环外，部分供锅炉燃料燃烧。液相部分分为油水相，油相为汽油，水相是反应水排放。甲醇蒸汽在两个反应器中通过，工艺上便于各自控制反应要求的最佳操作条件，甲醇转化汽油和水是强放热反应，反应热的强行移出和在之间维持反应，长时间气在催化剂造成积炭现象。因此在生产装置中至少保持有个反应器在再生。甲醇制汽油的操作条件和产品再生再生再生甲醇废水汽油软水自产蒸汽二甲醚反应器入口温度二甲醚反应器出口温度汽油转化反应器入口温度汽油转化反应器出口温度催化剂空速反应压力产品收率甲醇质量烃类水及其他甲醇二甲醚合计烃类产品组成甲醇消耗吨甲醇制吨汽油其中液化石油气汽油反应水经济效益比照吨甲醇元吨元吨汽油元吨元吨液化石油气元吨元产品收入原料成本产值元元元每吨甲醇的加工产值元吨元生产装置消耗甲醇每天所得加工产值万吨天吨天吨天元吨元天年加工产值万元。月加工产值万元。生产装置扩大照此类推，但无含设备折旧，开工费用等。甲醇制汽油的原料及公用工程消耗以年万吨规模计序号名称规格单位消耗甲醇符合级品催化剂专用电水蒸汽循环冷却水装置投资参考值单位万元装置规模万吨万吨万吨万吨主体装置贮罐区公用工程工艺技术设计费用万吨年生产装置万元万吨年生产装置万元万吨年生产装置万元万吨年生产装置万元提供工艺流程生产装置设计验收开车调试产品质量产量达标生产装置检测维修指导。可兼生产企业的常年技术顾问，条件面谈。正文目录甲醇概述甲醇简介甲醇物化性质甲醇的用途甲醇制法甲醇对人体的危害配制成定的合成气氧化碳和氢。在不同的催化剂存在下，选用不同的工艺条件。单产甲醇分高压法低压和中压法，或与合成氨联产甲醇联醇法。将合成后的粗甲醇，经预精馏脱除甲醚，精馏而得成品甲醇。高