措施第十五章季节性施工措施第节雨季施工措施第节冬季施工措施第十六章风险管理第节风险管理的作用第节风险管理的措施第十七章降低成本措施第十八章保修与服务第节工程保修第节工程回访第十九章附表附图第章工程概况第节编制依据工程施工图纸施工合同图纸答疑。二国家及省市政府部门颁发的有关法规法令和文件三各种规范规程标准。四陕西省建设工程质量安全监督总站文件号陕西省建筑工程施工质量验收技术资料管理整编规定。五建筑工程施工质量验收统标准六中国有色金属工业西安勘察设计研究院提供的岩土工程勘察报告七建设集团有限责任公司的整合型三合体系程序文件动力安排和工种配备第节劳动力投入计划表第十三章安全文明环保施工措施第节安全文明管理目标第节安全文明施工管理体系第节安全管理措施第节临时用电及施工机械安全第节消防管理措施第节创建双标化工程的措施第节环境扬尘噪声污水废弃物等管理措施第十四章施工技术措施第节施工测量技术措施第节模板工程施工技术措施第节钢筋工程施工技术措施第节砼工程施工技术措施第节清水砼施工技术措施第节预防渗漏技术措施第节抹灰工程施工技术措施第节回填土施工技术措施第节砌砖工程施工技术措施第节楼地面工程施工技术措施第节屋面工程施工技术措施第节门窗工程施工技术措施第节安装工程施工技术措施第节高层建筑施工的特殊措施第十五章季节性施工措施第节雨季施工措施第节冬季施工措施第十六章风险管理第节风险管理的作用第节风险管理的措施第十七章降低成本措施第十八章保修与服务第节工程保修第节工程回访第十九章附表附图第章工程概况第节编制依据工程施工图筏板除注明外厚度均为板面板底加筋墙竖筋水平筋拉接筋地下室墙柱梁内墙外墙厚水平间距坚向坚筋水平筋拉接筋水平间距坚向坚筋水平筋拉接筋坚筋水平筋间距均为双层网片柱子梁拉接筋梅花状布置地下层板上层筋下层筋以上主体层板双层双向二三层中双层双向双层双向板中未注明的钢筋为四层五八层配筋双排双向拉通，板中未注明钢筋为九十八层配筋双排双向拉通，板中未注明钢筋为十九二十四层其余同五层屋面板底未注明钢筋为，板面未注明的钢筋为砌体构件部位砖砌块强度等级砂浆强度等级以下普通实心砖水泥砂浆以上电梯井采用普通实心砖，其余采用非承重空心砖混合砂浆钢筋为钢筋，为钢筋，为钢筋，为冷轧带肋钢筋。钢筋未注明者均为碳素结构钢级。主筋的混凝土保护层厚度基础有垫层者为，无垫层者为构造柱地面以下露天或室内潮湿且不与墙体接触为其他地下室外墙内侧钢筋梁板柱剪力墙露天阳台楼梯现场预制楼板注各部分主筋混凝土保护层厚度同时应满足不小于钢筋直径的要求。钢筋接头形式及要求当受力钢筋直径时，应采用直螺纹机械连接接头，当受力钢筋直径时，采用焊接绑扎接头。后浇带施工本工程在裙房和主楼之间设置两条后浇带，后浇带钢筋可不断开，另外附加钢筋按同向板底受力钢筋面积的半上下均匀分布。伸入板内符合锚固长度。在后浇带每侧设置层钢板拉网，施工时采用比原混凝土强度等级高级的膨胀混凝土捣实。浇注前必须将带内浮渣及杂物清理干净，用水冲洗后再刷纯水泥桨道，待高层主楼施工完且沉降基本稳定后浇注混凝土，同时注意对后浇带两侧的构件妥善支撑。以防止保护不当而造成的承载能力与稳定性问题。北塔楼后浇带裙房南塔楼建筑概况除注明外采用陕图集项目类被范围编号附注散水混凝土散水全部散宽室外踏步及平台铺地砖台室外斜坡道混凝土锯齿斜坡道坡外墙外墙面砖裙房以上干挂花岗岩墙面裙房部分外外墙均贴挤塑保温板内墙面砖卫生间厨房内，乳胶漆餐厅大厅包间楼梯间电梯厅内，办公门厅住宅门厅前室茶艺网络中心消防中心住宅机房住宅餐厅卧室所有走道电梯机房水泥砂浆汽车库人防水暖电管道间扩散室洗消间滤毒室通风井水箱间汽车坡道防化值班室储藏间防毒通道密闭通道内矿棉吸声板进排风机房变配电机房换热间空调机房发电机房水泵房制冷机房锅炉房内目录第章工程概况第节编制依据第节工程概况第节项目管理目标第节工程特点和控制重点第二章项目经理部组成第节组织管理结构模式第节项目经理部组成第节项目部职能第三章现场总平面布置及施工布署第节施工现场总平面布置原则第节设计施工总平面图第节施工机械的选择与布置第四章施工部署第节施工部署原则第节施工总部署第节组织准备第节技术准备第节主要工程施工部署第五章施工进度计划和措施第节总进度网络计划第节施工进度计划第节进度控制保证措施第六章施工方案第节工程施工测量第节土方工程第节筏板地下室工程第节不同强度等级连接混凝土的施工方案第节钢筋工程第节模板工程第节混凝土工程第节脚手架工程第节砌体工程第节屋面工程防水工程第节楼地面工程第节内外墙装饰工程第节抹灰工程涂料油漆工程第节门窗工程第七章质量保证措施第节质量目标与目标管理第节质量保证体系第节工程质量保证措施第八章安装工程施工方案第节编制依据第节施工准备工作计划第节安装工程的进度控制第节安装工程的质量控制第节检验和试验第节初步验收联动试车试运行第节回访保修和服务第节施工质量检验第九章新工艺新技术新材料的应用第节新材料新工艺新技术新设备应用第节计算机及网络信息技术的应用第节煤灰综合利用技术第十章主要材料构配件计划第节主要周转材料计划第节施工材料的投入计划第十章主要机械设备供应计划第节施工机具配备计划第节施工机具仪器的使用维护保养第十二章劳动力安排第节劳动力安排和工种配备第节劳动力投入计划表第十三章安全文明环保施工措施第节安全文明管理目标第节安全文明施工管理体系第节安全管理措施第节临时用电及施工机械安全第节消防管理措施第节强度后方可拆模，脱摸时先松开大块模板的联结扣件，用倒链配合人工逐块拆下各块模板倒至上部，经对板面进行清理及涂刷脱模剂后备下次周转使用。墩台帽施工在已成型的墩身上端，根据设计高度画好抱箍线，安装钢抱箍，其上搭设分配梁，铺设底模，绑扎钢筋，立侧模，经监理检查合格后，灌注混凝土。墩台帽预留孔，采用模具化施工，将加工好的模具固定在模板上，随墩台混凝土同时浇注，并捣固密实，表面次抹平。砼灌筑同墩身施工。预制梁施工箱梁预制模板般要求具有必须的强度刚度和稳定性能可靠地承受施工过程中产生的各项荷载，保证结构的设计形状，尺寸和模板各部件之间相互位置的准确性。尽可能采用组合钢模或板大模板，以节约木材，提高模板的适应性和周转率。模板表面光滑平整接缝严密，确保不漏浆。便于制作装拆容易施工操作方便，保证安全。底模的制作要求在底模砼表面铺设钢板，复测反拱度要求反拱度跨中处为，其余部分以抛物线进行分配，对不合格位置进行调整，复衬的钢板焊接处和锚钉固定处用砂轮磨光机磨制光滑，铺设的钢板必须平整光滑，并与底模联结成为国道实实实施施施性性性施施施工工工组组组织织织设设设计计计个整体，预留管孔道应畅通。经验收合格后方可投入正常使用。模板的制作截面尺寸与长度要准确。钢模放线与下料务必准确。考虑到焊缝的收缩对模扇长度的影响，模扇的下料长度应较设计长度长。如模板长度不足，则在组拼时在拼缝处稍加调整，若模板过长则不易处理。模板面要平直，转角要光滑，焊缝要平顺，为此模板应采用对满焊，焊缝应打光磨平。模扇间连接螺栓孔的配合要准确，在组装模扇时，相对位置要准确，焊缝要平顺。端模要平正，预应力筋预留孔的位置要准确。端模必须采用整体式，并保证有足够的刚度。要求采用分节为以上的组合钢模，模板的套数要满足现有的生产能力。模板的安装模板的安装与钢筋配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕之后安设。般在底板平整，钢筋骨架安装后，安装侧模和端模，模板不应和脚手架发生联系，以免脚手架上运存的材料和人工操作引起模板变形。模板安装的精度要求要高于预制梁的要求。每次模板安装完后需通过验收合格后方可进行下工序。侧模板横向上下设对拉螺杆，防止侧模侧向变形和位移，并设压杆，以防芯模上浮。模板的拆除非承重侧模应在混凝土强度达到时方可拆除侧模。芯模应在混凝土强度能保证其表面不发生塌陷和裂缝现象可拆除。承重模板应在混凝土强度能承受自重和其它可能的外荷载时方能拆除。模板拆离梁体后，吊放到存放处，清洗修理涂油以供下次使用钢筋加工及安装钢筋制作和安装应符合设计和规范要求。进场钢筋必须有出厂合格证，并国道实实实施施施性性性施施施工工工组组组织织织设设设计计计按规范进行钢筋力学性能试验，不合格不得使用。在钢筋底模上计算出钢筋的位置，然后进行次性绑扎。受力钢筋搭接焊时，单面焊缝长不小于，双面焊缝不小于，焊缝宽度不小于，焊缝厚度不小于。钢筋加工完成后，进行波纹管安装，安装前应详细检查波纹管是否有破裂漏洞，如果有，应切掉。波纹管穿好时在力筋的导引下，顺定位钢筋内穿入骨架，接头处用胶带缠好，确保砼在强烈的振动下不漏浆。为防止波纹管损坏而引起孔道堵塞现象，应预先在波纹管内穿入硬质塑料管，在浇注过程中，应不断抽动塑料管，确保钢绞线能够顺利穿入。注意保护好埋设的波纹管，防止压扁变形，接头处应防止漏浆和卷口，焊接时钢花不得溅落在波纹管上。波纹管定位按照图纸要求采用字箍,波纹管安装完毕后将其端部盖好,防止水或其它杂物进入。钢绞线在下料设备上截取尺寸，应以相同的牵引力拉直，保证下料精度，同时间下的料绑扎在起，按设计绑扎成束，每根钢绞线头部都要编号，并做出可靠的标识，注明长度使用部位，并分别存放，防止错乱。钢绞线的弯折处采用圆曲线过度，管道必须圆滑，定位钢筋在曲线部位间距为，直线段间距为设置组。在钢筋骨架外侧应用专业的硬塑卡，和芯模定位块保证钢筋骨架的保护层厚度满足要求。预应力混凝土浇筑预制梁开始前,首先进行试浇,试浇成功后