入容量大，且由于采用单相供电，电网严重不平衡，但相对可减少设备的造价，却亦因为输入容量大，增加设备使用过程中的费用。横切锯横切锯是对钢格板生产实现精密定尺，锯切各种钢格板的专用设备，采用微电脑系统。主要参数被锯切钢格板范围宽，高定尺长度范围定尺精度锯片线速度锯车最大运行速度气动系统运行电机切削电机设备外型尺寸设备总重吨冷拔扭转方钢钢筋概述冷轧扭转钢筋是以热轧盘卷为原料经冷拔变形，经扭转得到所需要的形状和性能。扭转钢筋可以作为钢格栅板的联结用筋。产品性能原料或其他材料抗拉强度屈服强度延伸率焊接性能容易，无明显改变生产过程热轧盘卷吨装入放线架，每盘线卷头尾可以对焊，实现连续化作业。拉出线头穿入除鳞机导口，经除鳞机除去表面氧化铁皮后，导入拉拔机旋转模装置拉成扁方或正方经扭转机构扭制成所需要的螺距的钢筋，螺距可以根据要求调整。扭制成的钢筋经在线定尺切断机，按用户需要的长度切断，剪切后的定尺钢筋自动落在捆槽内，达到定的数量后捆扎包装。生产参数轧制盘卷钢筋直径或根据需求提出拉拔力吨生产速度米分定尺长度米或根据要求提出电机功率拉拔机旋转模矫直液压剪产量成套设备配置放线架个除鳞机台旋转模拉拔机套液压剪台落料架套液压站套电控套旋转模拉拔机简介本机是专门为生产扭转钢筋而设计，它包括整体底座电机减速机卷筒旋转模装置及驱动电机所构成。拉拔力拉拔速度米分减速机速比电机功率卷筒直径生产线设备总重量放线架除鳞机拉拔机旋转模液压剪落料架液压站电控总重生产线布置面积宽长，指米定尺时。车间工作制度及生产负荷车间工作制度车间采用三班连续工作制，星期六日和节假日不休息，年工作时数计算见表。表年工作时数计算表生产负荷年日历时间年计划停工时间年非计划停工时间年规定生产时间大中修小修换品种交接班机电事故待产待料实际平均小时产量和生产负荷计算见表。表实际平均小时产量和生产负荷计算表理论小时产量设备作业率产品成材率实际平均小时产量设计年产量生产时间规定年工作时间生产负荷车间组成与运输车间组成原则既要考虑当期，又要考虑发展的可能性。新建车间，跨度为，轨顶标高为，新建长度为，建筑面积为，用于布置条钢格板压焊条横切锯生产线和堆放成品留长可堆放废钢，预留将来作为钢结构加工车间。另外付跨跨度为，轨顶标高为，新建长度为，建筑面积为，布置条纵剪条扭转方钢线以及堆放原料和成品。车间运输车间各跨的内部运输采用吊车，主跨台吨吊车付跨上台吨吊车。原料和成品等物资出入厂公路运输，公路可以直接进入厂房。货物运输总量为吨，其中运入吨，运出吨，详见表。表车间货物运输量单位运入运出序号货物数量来源去向序号货物数量来源去向原料厂外原料库成品成品库厂外备件厂外车间废件车间厂外材料厂外车间废品车间厂外其它厂外车间其它车间厂外合计车间定员有限责任公司总定员人，其中董事会人董事会秘书人总经理及以下生产技术与管理人员共人。公司生产定员以岗位班次编制，生产定员人占公司总人数的技术与营销人员人占公司总人数的管理人员人占公司总人数的成品检验人员人占公司及。国内钢格板生产厂家主要有北京大和钢格板有限公司上海冈岛钢格板有限公司烟台钢格板有限公司无锡三和钢格板有限公司河北华冶钢格板有限公司上海克兰姆金属制品有限公司有限公司上海大和钢格板实业公司广州美罗钢格板有限公司。这些钢格板厂均为引进国外生产线，年产量吨，生产线设备投资在万以上，价格十分昂贵。生产工艺流程工艺流程简图纵剪生产线热轧中宽带钢纵剪钢带卷供钢格板生产线使用热轧窄带钢扭转方钢生产线盘条放线除鳞旋转模拉拔扭方钢矫直切定尺钢格板生产线扁钢扭绞杆压焊切割包边成形焊接热浸镀锌包装发货车间生产工艺简述由于热轧带钢大多以原边状态交货，建议上套最大剪切宽度为的纵剪设备，最大剪切厚度为，兼顾热轧中宽带钢和热轧窄带钢的剪切。初期也可直接购进部分纵剪好的钢带。合格的纵剪钢带，在车间的原料区堆放待用。钢格板压焊机组后面设台液压冲剪和台横切锯，对运行中的钢格板进行横条扭筋剪切。经输送辊道输送到后面的横切锯将原板锯切成定尺，再输送到成品收集区进行包边焊接，非定尺及次品被送到后面的次品卸料架。经浸锌后的钢格板进行检验打包后，成品用吊车吊至成品堆放区或直接送钢结构加工。主要设备选型及技术性能纵剪生产线选用机组。钢格板压焊机组技术方案依据用户项目技术要求电阻焊焊接工艺要求国内引进同类生产设备不同结构型式的生产使用情况。总体要求用户车间环境电交流，三相或单相根据所定结构型式电网允许波动范围为气压缩空气压力，设计压力水提供冷却水循环，进水温度小于环境温度。产品质量采用电阻焊焊接工艺焊后产品符合加工要求。设备配置扁钢排料上料送进机套横筋扭转方钢自动排料落料机套焊接主机套横筋扭转方钢端部齐头剪切机套钢格板输送辊道套。主要技术参数适用扁钢宽度可同时适用平面形扁钢齿型扁钢型扁钢厚度生产钢格板原板公称长度可适当延长扁钢中心距或其整数倍扭转方钢中心距或其整数倍最大扁钢数量根生产钢格板原板最大宽度设备额定输入容量三相采用直流电阻压焊或单相采用交流电阻压焊，工厂网络容量需配置至。设备技术说明扁钢排料上料送进机工作原理该设备采用上下层结构，上层为人工排料平台，采用三组气动旋转升降臂支撑扁钢下层为扁钢焊接时步进送进支撑平台，采用三根扁钢输送辊道支撑在上层排料平台旁设置扁钢存储平台。工作时先将成捆捆扎的扁钢吊运至扁钢存储平台，打开后将扁钢人工逐根排列至排料平台的定位槽中，排列好后，操作气动旋转升降臂下降，将扁钢搁置在下层扁钢支撑辊道上，再操作气动旋转升降臂，使旋转升降臂旋转至侧面位置，让开下层支撑辊道上的扁钢，然后旋转升降臂上升且旋转至起始位置，此时上层人工排料平台可继续进行排料工作搁置在下层支撑辊道上的扁钢通过梳形送进装置送入焊接主机进行焊接。人工排料平台前部设置有扁钢端说明关于采用直流或交流电阻压焊采用直流压焊，采用三相输入型式，三相电流输入平衡，而且效率较高，可减小设备的输入容量，提高设备的功率因素，但设备的造价较高如采用交流压焊，则只能采用单相输入型式，且设备的效率及功率因素均较低，要求设备输总人时，只有形成规模经济和品牌优势的国内厂商才可以至于不败之地，其余小规模的厂家将面临出局的危险。•小结我公司很早就敏锐地观察到膜行业的巨大前景和不同细分市场的快速增长，分别针对中水深度处理和处理两种不同的应用技术推出了不同的专用分离膜，针对中水深度处理可以采用外压式聚偏氟乙烯超滤膜，而对处理则采用浸没式涂敷复合聚偏氟乙烯超滤膜。同时，深刻认识到，只有快速扩大生产规模，实现规模经济，方可以有效降低成本，抵御国外膜公司和国内有实力的同行的进步降价带来的市场风险。综上所述，本项目产品是水处理市场强劲需求的热点，是我国膜产业发展的必然要求，符合国家发展产业政策，产品技术含量高附加值高，对于促进超滤膜行业快速发展提高技术水平具有极大的推动和示范作用。•申请报告编制依据及原则•编制依据国务院关于投资体制改革的决定号二产业结构调整指导目录年本三编制项目申请报告的有关标准规范及文件四项目单位提供相关资料•编制原则•本着高起点高水平高投资回报率节水节材节能节地原则，以适应市场经济和社会化大生产的要求。•本着不断创新紧密跟踪国际先进技术和适应市场变化的需要，不断开发新产品及产品的新应用领域，提高对市场的适应性和竞争力。•充分依托已有技术建设本项目，本着生产可靠经济合理的原则，尽量节省投资，提高回报率。•严格遵守国家关于环境保护及职业安全卫生的法规和要求，做到三废治理安全和工业卫生设施与工程建设同步实施。••拟建项目情况•建设规模本项目的建设规模为年产万平米中空纤维超滤膜，其中万平米为外压式聚偏氟乙烯超滤膜，另外万平米为浸没式涂敷复合型聚偏氟乙烯超滤膜。•建设项目基本情况名称水处理超滤膜项目以下简称项目二项目建设地址广东省英德市英红工业园精细化工园区三项目宗旨响应国家环境保护政策，大力发展环保产业，提高水处理行业膜分离及相关环保设备的技术水平和研发能力，提升中国民族环保产业在国际中的地位和形象，创立中国环保产业名牌企业，增强国家竞争力，建造国际流的膜分离产业基地。四项目经营范围水处理超滤微滤及钠滤反渗透膜元件的产品开发生产销售和技术服务气体分离膜及燃料电池用膜产品的开发生产与销售提供以上相关技术咨询设备维修服务货物及技术进出口，代理货物及技术进出口国家有专营，专项规定的按专营专项规定办理。五项目建设内容膜生产厂房膜系统设备制造厂房库房等六占地面积七建筑面积八建筑密度九容积率十绿地率十建设期限年十二经营期限年十三投资额万元人民币不含地价•项目范围及装置组成本项目包括个膜研发中心，个超滤膜生产基地滤膜生产基地，由主要生产车间辅助生产车间等设施组成。项目范围如下主要生产车间包括中空纤维滤膜及涂敷复合型滤膜生产车间。辅助生产车间包括库房包括原料库成品库和备品备件库废液回收车间机修车间等。•产品方案及规格公司生产的聚偏氟乙烯中空纤维超滤膜为目前市场中产品性能较好市场接受程度最高的类型。其中万平米为外压式聚偏氟乙烯超滤膜，用于中水回用深度处理以及工业生产用水精处理作为反渗透预处理。另外入容量大，且由于采用单相供电，电网严重不平衡，但相对可减少设备的造价，却亦因为输入容量大，增加设备使用过程中的费用。横切锯横切锯是对钢格板生产实现精密定尺，锯切各种钢格板的专用设备，采用微电脑系统。主要参数被锯切钢格板范围宽，高定尺长度范围定尺精度锯片线速度锯车最大运行速度气动系统运行电机切削电机设备外型尺寸设备总重吨冷拔扭转方钢钢筋概述冷轧扭转钢筋是以热轧盘卷为原料经冷拔变形，经扭转得到所需要的形状和性能。扭转钢筋可以作为钢格栅板的联结用筋。产品性能原料或其他材料抗拉强度屈服强度延伸率焊接性能容易，无明显改变生产过程热轧盘卷吨装入放线架，每盘线卷头尾可以对焊，实现连续化作业。拉出线头穿入除鳞机导口，经除鳞机除去表面氧化铁皮后，导入拉拔机旋转模装置拉成扁方或正方经扭转机构扭制成所需要的螺距的钢筋，螺距可以根据要求调整。扭制成的钢筋经在线定尺切断机，按用户需要的长度切断，剪切后的定尺钢筋自动落在捆槽内，达到定的数量后捆扎包装。生产参数轧制盘卷钢筋直径或根据需求提出拉拔力吨生产速度米分定尺长度米或根据要求提出电机功率拉拔机旋转模矫直液压剪产量成套设备配置放线架个除鳞机台旋转模拉拔机套液压剪台落料架套液压站套电控套旋转模拉拔机简介本机是专门为生产扭转钢筋而设计，它包括整体底座电机减速机卷筒旋转模装置及驱动电机所构成。拉拔力拉拔速度米分减速机速比电机功率卷筒直径生产线设备总重量放线架除鳞机拉拔机旋转模液压剪落料架液压站电控总重生产线布置面积宽长，指米定尺时。车间工作制度及生产负荷车间工作制度车间采用三班连续工作制，星期六日和节假日不休息，年工作时数计算见表。表年工作时数计算表生产负荷年日历时间年计划停工时间年非计划停工时间年规定生产时间大中修小修换品种交接班机电事故待产待料实际平均小时产量和生产负荷计算见表。表实际平均小时产量和生产负荷计算表理论小时产量设备作业率产品成材率实际平均小时产量设计年产量生产时间规定年工作时间生产负荷车间组成与运输车间组成原则既要考虑当期，又要考虑发展的可能性。新建车间，跨度为，轨顶标高为，新建长度为，建筑面积为，用于布置条钢格板压焊条横切锯生产线和堆放成品留长可堆放废钢，预留将来作为钢结构加工车间。另外付跨跨度为，轨顶标高为，新建长度为，建筑面积为，布置条纵剪条扭转方钢线以及堆放原料和成品。车间运输车间各跨的内部运输采用吊车，主跨台吨吊车付跨上台吨吊车。原料和成品等物资出入厂公路运输，公路可以直接进入厂房。货物运输总量为吨，其中运入吨，运出吨，详见表。表车间货物运输量单位运入运出序号货物数量来源去向序号货物数量来源去向原料厂外原料库成品成品库厂外备件厂外车间废件车间厂外材料厂外车间废品车间厂外其它厂外车间其它车间厂外合计车间定员有限责任公司总定员人，其中董事会人董事会秘书人总经理及以下生产技术与管理人员共人。公司生产定员以岗位班次编制，生产定员人占公司总人数的技术与营销人员人占公司总人数的管理人员人占公司总人数的成品检验人员人占公司