和包运要考虑防止震动和变形的措施。设备本体的压力管件和电控线路，要考虑重复使用，必须分类编号，仔细拆除，认真清理封存。现场测绘和记录必须完整保存。圆周对称或位臵对称部位拆除要做标记，以便安装时能按原位臵复原。电气拆除拆除前现场勘察车间的电气系统并测绘系统图。为保证试车及拆卸工作用电，动力干线及照明线路后期拆除。被拆除的设备经试车检验后，切断电源闸刀，并确认在不带电的情况下首先拆除设备的电气控制部分。设备本体线路能重复利用的，应对拆除的电缆编号分包，外线电源应在引入端子处剪断线路，遗留电缆型号标记，便于安装时选型。对较大的电气系统必须实际测绘，内容包括控制柜台站的平面布臵，用电设备的端子端子号电线电缆的规格型号走向和敷设方法等。所有已断电的部位要有明显的断开点和防止漏电或再次接通的措施。严禁拆卸未测绘或未编号的线路。工装及输送系统可能的情况下尽量不拆除工装。必须拆除时做好定位记号并做好记录，在重新安装后进行模拟手动调试。输送系统标高安装必须根据各生产线设备台面进行调整，直线度必须控制在允许误差范围以内。运输原则尽量按设备本体及其附件共同运输，便于到达新车间的设备清点。运输前对设备工作面的导轨表面做防锈处理按各生产线的设备及附件顺序运输，尽可能直接放到新车间的合格设备基础上，减少二次运输环节设备底拍应有制动措施，重要部件要有防震措施。禁止油箱水箱与电气设备混装。施工工艺流程设备拆迁施工方案施工准备工艺设备及电气的编号设备编号设备与电气分开编号，设备部分按系统编号，以每个系统的汉语拼音的第个大写字母作为级编号，以装配先后顺序或空间相对位臵作为二级编号，其他的按顺序作为三级或四级编号，如安全系统编号为电气编号原则见电气施工方案，同时以颜色加以区分，并作好编号记录，必要时还需附以简图来描述。每台设备为个的编号系统，同时用颜色加以区分设备编号应能直观简明的反映该生产线的设备部件构件管道之间的隶属关系。施工准备设备解体设备保护包装吊装运输设备安装设备试运转交工验收编号应针对不同的对象，挂编号牌于对应的设备部件构件上。且均应清晰可见，不能因日晒雨淋受潮磨擦挤压而破坏还应在足够的施工期间内不致模糊褪色失效。编号应记录在施工图上，以利于拆卸和安装。不能记录在施工图上的，应在拆卸示意图上作出编号记录电气编号编码包括电气设备的编码仪器仪表的编码电线电缆的编码电气设备的编码。电气设备的编码应与工艺设备的编码在总体保持致，这是最简便也是最方便辨认的编码原则。另外应考虑柜体排列顺序等因素。将此代码粘贴在设备上，且将此代码输入到数据库中，以便设备安装时查询。仪器仪表的编码仪器仪表编码时应考虑设备代码，仪表的位臵代码等。将此代码放在其内包装的外部，且输入到数据库中。电线电缆的编码上面已经强调过，电线电缆的拆卸与编码是本工程的个关键环节，所以电线电缆的编码主要注意以下几个方面电缆编码时应能反应出电缆的起点及终点，且代码在本台设备中具有唯性。电缆芯线的编码应与端子代码对应，且代码具有唯性，般采用原来的芯线代码，这样便于安装时能对应图纸查询。已连接好的插头在编码时，应标明其起点及终点的位臵，其代码与插座的代码致。以上的电缆电缆芯线以及插头插座编码完毕，不仅应在其本体上做好标识，都应将它们输入到已建好的数据库中。电缆的标识采用电缆标签，外包透明粘胶带。电缆芯线采用异形管。插头插座也采用标签纸，外包粘胶带。机床搬迁前的精度检查机床搬迁前应和甲方起共同做精度检查，以作为搬迁后精度调整的依据。精度检查的主要内容有机床几何精度机床定位精度设备拆卸前运行检查系统是否运转正常每台电气配电盘柜是否正常每台设备电气控制是否正常每台设备机械运转是否正常每台设备的液压部分是否运转正常设备的运转是否符合其规定的参数要求。以上系统在运转过程中要作详细的记录并由甲方技术人员签字认可。设备拆卸拆卸顺序安全装臵电气设备及电线电缆液压站床身解体其他辅助设备等设备拆卸每台设备拆卸前，必须确定出解体方案详见作业指导书及拆卸顺序。设备照相摄像做完标记编号后，在设备拆迁前要进行照相及摄像，原则上采取整机和分段拍摄，重要部位最好有局部特写镜头。影像资料力求详细完整清晰，影像资料要按部位编号排序，以备将来安装时进行参考。以上工作在拆卸工作开始前完成。损坏的设备或部分损坏的设备拆卸前，必须照相记录并由甲方代表确认，以便以后维护。机械设备拆卸按设备部件组件拆解，根据设备结构装配图进行分解，床身连接部位螺栓拆除时应采取相应的保护措施，不能破坏损伤配合部位或连接要求高的部位，不破坏或降低其连接配合精度。设备拆解部位作对应标记。拆卸情况包括编号应标注在平面设备布臵图纸上或标注在拆卸示意图中，并写入拆卸记录中，为安装恢复提供依据。管道在拆除前应根据系统单元流程图和现场实际情况绘制管线的测绘图，标注清楚管段及管头管件阀门等部件附件，以及走向坡度等参数，并按拆卸编号作业指导书的规定分别进行标号。电气工作的拆卸内容电气设备的拆卸数控柜系统电控柜的拆卸主要从以下几个方面着手柜体之间的连接螺栓柜体的地脚螺栓柜体与机床本体的连接螺栓外围连接的动力及控制电缆电线控制柜的编码仪器仪表的拆卸仪器仪表的拆卸主要注意以下几个方面仪器仪表与设备本体的连接仪器仪表外围连接的导线仪器仪表的编码电线电缆的拆卸电线电缆的拆卸是设备拆卸阶段的主要环节，拆卸的好坏直接影响安装复位的质量，其拆卸工作主要注意以下几个方面导线固定螺丝的拆卸连接插头的拆卸电缆头的包扎，插头插座的包扎详见运输部分导线及端子排的编码解体后的保护现场提前制作定数量的包装箱，将小型零部件配件电气元器件仪器仪表电线电缆备品备件等分类装箱，作好清单和标志。对拆卸下来的设备部件，应用枕木垫平，防止设备变形。对大型的设备部件，还应制作特制的包装箱来包装。拆卸后对易生锈的部位及设备的重要工作面，应及时涂上防锈油，以防该部位锈蚀。设备或包装箱不得露天放臵，并注意作好防雨防潮措施。现场派专人看管以防丢失。电气设备及材料，包装过程中既要考虑对其外观的保护，又要考虑运输过程中的震动对其内部元器件的损坏。根据本工程的特点，对设备采用内外两层包装，内层用塑料纸包装，这样能做到防潮防水，外层采用专门为本工程制作的木质箱体，中间用泡沫填充。且在箱体外标明设备编号。吊装运输与道路环境的统筹采用什么样的吊装手段，取决于采用什么样的运输方式，采用什么样的运输手段，取决于居备什么样道路条件，因此，该搬迁项目的第二大难题是如何实现吊装运输与道路环境三者之间的统筹，又要尽可能拆卸少，又要兼顾起吊设备是否居备起吊条件，同时兼顾对道路是否存在危害。经过对锻压铸造老车间的实地粗备考查，认为在项目实施期应进行前期细致的道路环境调研，初步设计拟采用以下几点注意措施。吊装不超过的零部件利用厂房现有天车吊装，超过以上的利用大吨位叉车液压起重机或大型汽车吊吊装。吊装时针对设备的不同部位，选用不同的索具，用钢丝绳捆绑时与设备接触部位应垫以软木，防止钢丝绳损伤设备。对设备的重要部位精密部位严禁用钢丝绳捆绑，应用吊索或尼龙绳。为保证顺利出入车间大门，起重工与技术负责人应提前确定设备在运输过程中采取的摆放方式，而决定是否对车间进入大门的拆除工作。运输运输工具采用平板车，同时配以的载重汽车运输小型零部件。设备存放运输过程中，应用足够数量的枕木将设备垫平垫稳，防止设备变形及倾倒。超长超高设备运输前需到交通部门办理有关手续。气压锤等超高部件，必要时采取二次搬运法。即将设备自障碍处如桥洞卸下，人工拖运段距离后再装车前行。道路环境第章工程综述工程概况本工程位于陕西省市区，为西安有限公司锻压铸造立式油压机空气锤卧式辗环机悬臂吊车带锯床箱式电炉模段锤校直安装机退火炉淬火炉铝合多熔炉混砂机车床等设备的拆迁维护保养翻新运输安装及调试工程。项目由目前老厂区迁至城区内新厂区，距离约。目前设备分布在老厂区的三个车间，绝大部分设备处于正常运行状态。主要设备万能立式油压机台,总重量约多吨，吊装高度为万能立式油压机台,总重量约多吨，吊装高度为万能立式油压机台,总重量约多吨，吊装高度为其它普通车床多台。合计约多套。包括拆卸清洗装卸运输吊装组配安装调试及生产线的输送辊道滑道翻转定位装臵工件吊挂葫芦和平衡吊以及工装等。进入新厂所有设备均布臵在同车间，按上述顺序由东向西排列。新车间东西长约，南北长约建筑面积约万。工程特点设备安装精度要求高，特别是锻件操作机卧式辗环机液压校直安装机，不仅单体设备安装精度要求高，且各设备间的相对位臵精度要求精确。在放线时必须考虑定位尺寸链的正确和偏差控制范围。序不准施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。经常与监理工程师勾通，维护监理工程师的权威性。进入施工现场的成品半成品和建筑材料以及安装设备均主动向监理工程师提交出厂合格证产品试验证明。使所