以实现模数与数模转换，精确的定位控制和速度控制。的串行通信口最多可以装个或选件板可供选择可以方便地实现与可编程终端变频器温度控制器传感器上位机及之间的各种链接。其中简易主站功能可以实现对变频器的速度控制，串行链接功能可以将台或链接通信，每台之间可以实现个通道以内的数据传送。选件板的选择由于欧姆龙的端口只能与带有系列欧姆龙编程控制软件的上位机进行通信，想要与组态王软件以及变频器进行通信，必须添加选件板模块来扩展的通信能力。选件板串口是计算机上种非常通用设备通信的协议，大多数计算机包含两个基浙江理工大学本科毕业设计论文于的串口，串口同时也是仪器仪表设备通用的通信协议。串口通信的概念非常简单，串口按位发送和接收字节。尽管比按字节的并行通信慢，但是串口可以在使用根线发送数据的同时用另根线接收数据。它很简单并且能够实现远距离通信。串口通信使用根线完成地线，发送，接收。由于串口通信是异步的，端口能够在根线上发送数据同时在另根线上接收数据，其他线用于握手，但不是必须的。串口通信最重要的参数是波特率数据位停止位和奇偶校验，对于两个进行通信的端口，这些参数必须匹配，但对于般的通信而言，在设置这些参数是也可以设置成无校验。图选件板如图中选件板作为串口通信端的母头孔式，可以方便地实现与可编程终端变频器温度控制器传感器上位机及之间的各种链接。该选件板支持与上位机组态王软件进行通信。端串口的孔分别与端串口的针连接，并且把端串口的孔短接，端串口的针短接。当串口通过这样的方式连接后，组态王软件就能与进行实时的通信。选件板简易主站功能可以快速便捷的实现对变频器的速度控制，因为考虑到本设计所选的变频器支持端口连接，就要求端添加选件板，以满足这些设备的要求。接口组成的半双工网络，般是两线制以前有四线制接法，只能实现点对点的通信方式，现很少采用，多采用屏蔽双绞线传输。这种接线方式为总线式拓朴结构在同总线上最多可以挂接个结点。在通信网络中般采用的是主从通信方式，即个主机带多个从机。很多情况下，连接通信链路时只是简单地用对双绞线将各个接口的端连接起来。旋转式冲蚀试验装置自动控制系统设计图选件板如图中选件板采用的是四线制接口模式，当然也是可以进行两线制接线模式的。在本设计总变频器是两线制的接口，因此根据实际情况采用两线制的连接方式进行连接。分别与变频器端的进行连接，且两端接地口与屏蔽层连接。将选件板的工作设定拨动开关分别设成为为。输入输出点地址分配表输入输出点地址分配表序号信号内存地址系统启动开关系统总停开关变频器通电开关变频器断电开关加热器启动接触器启动接触器变频器启动接触器温度传感器以上表为输入输出点地址分配表。表中共有个数字量输入，地址为个数字量输出，地址为有个模拟量输入，使用第个转换点，并将对应的模拟量输入切换开关切换到相应的电压或电流输入，经转换为对应的数字量并存储在的区通道中。考虑到开关量为输入输出，而欧姆龙有输入输出共个数字量点，则不需要扩展数字量输入输出模块。浙江理工大学本科毕业设计论文控制系统接线图图硬件系统接线图开关量功能说明系统启动按钮输入信号。此按钮用来启动整个控制系统，若系统启动开关没有启动，则整个控制系统就不能运转。内存地址为。系统停止按钮输入信号。系统总停按钮用于停止整个控制系统，该按钮的主要功能是在试验进行过程中产生错误或试验结束时，控制对应的继电器停止整个系统，以避免旋转冲蚀试验装置的不当运转，对装置造成损坏。内存地址为。变频器启动按钮输入信号。此按钮用于接通变频器的电源，使变频器处于待机状态，内存地址为。变频器停止按钮输入信号。此按钮用于断开变频器的电源，用于紧急情况以及试验结束后断开变频器电源。内存地址为。模拟量功能说明温度传感器输入信号。运用热电阻与体化数显温度变送器配套使用，旋转式冲蚀试验装置自动控制系统设计检测试验装置内部的温度，信号为电流，经转换成数字量后存储在的区通道中。在本设计中主要控制个开关量和个模拟量个串口通讯以及个通讯。两个选件板分别接到的串口端子和串口端子上。端子接线图将会在节中详细的介绍。输入输出端子接线图图欧姆龙输入输出端子接线图根据图输入输出端子接线图便可以方便地将与传感器电源以及各个配件相连接。本毕业设计中传感器模拟量的输入为电流信号，的电源为普通的交流电源，启动继电器以及点动开关使用直流电源，可直接由自身提供来源本文主要研究内容第章控制系统的控制方案设计温度控制温度控制方案温度控制流程速度控制速度控制方案速度控制流程第章控制系统电气设计各元器件的选择温度传感器的选择控制用的选择选件板的选择输入输出点地址分配控制系统接线图开关量功能说明模拟量功能说明输入输出端子接线图控制系统电气控制图第章控制系统程序设计控制程序功能说明程序工作过程及程序流程图地址分配与说明数据处理流程图温度控制流程图变频器控制流程图旋转式冲蚀试验装置自动控制系统设计自动控制系统梯形图程序设计数据处理程序温度控制程序变频器控制程序程序的现场调试及运行结果现场调试程序运行结果第章控制系统上位机软件设计及开发控制系统上位机软件设计上位机软件的设计目标设计用软硬件硬件连接方式控制系统上位机软件开发软件运行结果总结与展望参考文献致谢附录附录二附录三浙江理工大学本科毕业设计论文第章绪论研究目的与意义加氢反应流出物空冷器简称系统长期受腐蚀性多相流的冲蚀作用，其失效具有明显的局部性突发性和风险性。近年来，国内的失效事故也日显突出，已成为制约加氢裂化装置安稳长期运行的重要障碍。浓度氯含量温度值以及转速的变化对冲蚀特性影响重大，采用旋转式冲蚀试验装置可以较为精确地采集各项数据进行研究分析。但由于试验装置操作较为复杂，智能化程度低，试验周期较长，导致试验效率不高，严重影响了试验进度和理论研究进程。本毕业设计主要解决提高旋转式冲蚀试验装置人工智能化以及在温度控制转速控制系统上位机控制上的效率。解决旋转式试验装置控制问题意义重大，不仅可以使试验更加便捷，解放人工，提高试验效率，同时加速浓度氯含量温度值以及转速的变化对冲蚀特性影响的理论研究进程。浙江理工大学拥有旋转式冲蚀试验装置，使用这套装置时，操作较为复杂，试验周期较长，导致试验效率不高，因此，严重影响了试验进度和理论研究进程。为了缩短旋转冲蚀实验装置的实验周期，提高实验效率，加速对浓度氯含量温度值以及转速的变化对冲蚀特性影响的理论研究。经现场考察，课题组对旋转式试验装置自动控制系统进行了系统地研究，提出旋转冲蚀试验装置自动控制系统设计，主要提高其人工智能化以及在温度控制转速控制试验的流程控制上的效率。自动控制系统发展历史及研究成果自动化技术是涉及机械，微电子，计算机等技术领域的门综合性技术。同时自动化技术也加快促进了工业的进步，现如今自动化技术已经被广泛的应用于机械生产电力系统建筑业交通运输等领域，已经成为提高劳动生产率的最重要手段。自动控制就是在没有人直接参与的情况下，利用机械及电气控制装置使被控对象自动地按预定的运行规律进行运行。自动控制系统主要组成部分为计算机硬件传动设备通信网络以及各类检测仪旋转式冲蚀试验装置自动控制系统设计器。计算机硬件主要是指嵌入式的，工业的以及工业控制的计算机等系统传动设备主要有电动机伺服系统以及调速装置等通信网络主要有通信连接器网络交换器以及网桥等各类检测仪器主要指的是各类传感器等。目前，在连续型流程生产自动控制或习惯称之为工业过程控制中，主要有三大控制系统，即，和。于世纪年代末在美国首先面世，目的是用来取代继电器，执行逻辑计时计数等顺序控制功能，建立柔性程序控制系统。世纪年代的只有开关量逻辑控制，最早应用的是汽车制造行业。它主要以存储执行逻辑运算顺序控制定时计数和运算等操作的指续的模拟信号。信号也有定的传输距离，这就要求传感器输出为电流信号。体化数显温度变送器有以下几个特点结构简单，价格优惠，且采用硅橡胶或环氧树脂密封结构，因此耐震耐湿对工业环境的要求不高。本恒温控制系统采用热电阻与体化数显温度变送器配套使用。它采用二线制传输方式，将热电阻信号转换成与温度信号成线性的的输出信号。可以直接把温度变化量转变为标准电讯号供给电脑数据采集或进行过程控制。图体化数显温度变送器浙江理工大学本科毕业设计论文如图中体化温度变送器精度高功耗低使用环境温度范围宽，工作温度可靠，且现场安装在热电偶热电阻的接线盒内使用，直接输出的信号，节省了昂贵的补偿导线费用，有提高了信号远距离传输过程中的抗干扰能力。体化数显温度变送器具体技术指标如下输入信号热电阻输出信号直流信号，与温度成线性关系量程范围基本误差接线方式二线制显示方式四位显示现场温度工作电压额定工作电压允许负载电阻供电额度工作电压时可在范围内选择使用工作环境环境温度相对湿度机械振动，振幅无腐蚀气体或类似的环境环境影响系数从量程上看，已满足量程要求，而的工作温度也能够承受试验环境的温差从输出方面来看，此传感器输出的电流信号，这个信号恰恰能被的模拟口所接收。控制用的选择考虑到试验环境比较好，在选用时，没有其他特殊的要求。出于性价比以及开发的便捷性考虑以及根据开关量与模拟量的个数以及控制系统的其他需求，本系统最终选用欧姆龙作为控制用。以下是关于此款的简单介绍旋碳交易市场的主要放交易平台重要支撑技术，构建重庆市碳排放交易平台，进行重庆市碳排放交易试点及运行维护技术示范。同时，通过对国际国内不同碳排放交易市场的运营经验减排效果监管和相关政策研