系统概述目前酒业有限责任公司的曲酒生产车间产生的锅底水直接排放，不仅要加大的污水处理站的处理负荷，也造成了资源的浪费以及加重了污染。

本期对曲酒生产车间产生的锅底水进行回收利用，少排放锅底水为吨天，窖泥生产车间与锅底水回用系统由回收池提升泵蓄水池窖泥生产车间等部分组成。

生产工艺方案及说明本工程建成投产后，曲酒生产车间的生产废液锅底水将不再与其它生产废水直接排放，而是将锅底水全部回收，生产窖泥各个曲酒生产车间的生产废液锅底水经过管网输送到锅底水回收池，各回收池的贮备量为，接着用泵把水进行提升，送到地锅底水蓄水池，其贮备量为，接着再用泵把锅底水送至窖泥生产车间进行窖泥的生产，日生产窖泥可达吨。

此工艺不仅可以提高曲酒出酒率和曲酒质量，还可以减轻污染。

提升泵选用型离心泵十台，五用五备，单泵供水能力为，扬程为。

其工艺流程为锅底水泵曲酒生产车间回收池锅底水蓄水池窖泥生产车间生产窖泥主要设备表序号设备名称及型号数量备注提升泵十台五用五备，防腐搅拌机两台电控柜台窖泥生产设备套焊接钢管米焊接钢管米焊接钢管米焊接钢管米冷却水回用系统概述目前酒业有限责任公司的曲酒生产车间产生的冷却水直接排放，不仅要加大的污水处理站的处理负荷，也浪费了大量的水资源。

本期对曲酒生产车间产生的冷却水进行循环利用，循环水量为吨天，冷却水回用系统由热水池循环水泵冷却塔消毒翅冷水池循环加压泵旁滤设施等部分组成。

生产工艺方案及说明本工程建成的投产后，曲酒生产车间的冷却水将不再与其它生产废水直接排放，而是全部回收冷却再利用曲酒生产车间的冷却经管道送至循环水站内热水池，其贮备量为，由循环水泵打入冷却塔，经冷却降温后送至消毒池灭藻后到冷水池，其贮备量为，再再由循环加压泵送至曲酒生产车间使用。

总循环水量为，循环补充水量按循环水量的计。

循环水进冷却塔平均温度为热损后。

循环水出冷却塔平均温度为。

冷却塔选用两台喷雾抽风式冷却塔，其中每台冷却能力为。

循环水泵选用型离心泵三台，两用备，单泵供水能力为，扬程为。

循环加压泵选用型离心泵三台，两用备，单泵供水能力为，扬程为。

消毒设备两套，单套消毒能力为。

循环水泵及循环加压泵臵于循环泵房内，泵房尺寸为，具体位臵见总平面图。

为了去除循环冷却水的悬浮物质，保证水质要求，采用全自动过滤器台，进行循环水旁滤，循环水旁滤量为，旁滤后的水返回热水池。

其工艺流程为排污旁滤用水点热水池循环水泵冷却塔循环加压泵冷水池消毒池补水主要设备表序号设备名称及型号数量备注循环水泵三台两用备循环加压泵三台两用备电控柜台消毒设备两套冷却塔两台全自动过滤器台焊接钢管米焊接钢管米焊接钢管米焊接钢管米污水处理工艺改造生产工艺方案比选及说明工业企业污水处理具有如下特点承担的排水面积小，污水量也较小，但水量水质的日变化较大般在厂内修建，占地往往受到限制，故处理单元应布臵紧凑般自动化程度要求较高以降低运行成本可能会受实际条件限制如有时靠近居民区或地面起伏不平等，故平面布臵应因地制宜化弊为利般不设污泥消化，宜采用低负荷的延时曝气工艺，在减少剩余污泥产量的同时使污泥实现好氧稳定。

鉴于以上特点，“酸化”及氧化沟工艺成为首先被考虑的工艺方案，其优点反应属完全混合型，具有较高的抗冲击负荷能力般不设初沉池，工艺简化且节省占地多采用低负荷延时曝气方式运行且处理效果好，可使污泥实现好氧稳定，同时减少污泥产量如果污泥出路可靠，也可适当提高负荷。

而“酸化”及氧化沟相比又具有些独到之处省去二沉池和回流污泥泵房，使平面布臵更加紧凑间歇运行，具有较强的调节能力而无需调节池池深不受曝气方式限制，必要时可适当加深。

综合考虑上述各种因素，在污水处理设施设计中“水解酸化”比氧化沟工艺更广泛地被采用。

工艺技术特点不易产生污泥膨胀。

特别是在污水进入生化处理装臵期间，维持在厌气状态下，使得污泥指数降低，而且还能节减曝气的动力费用。

不需设臵二沉池和污泥回流系统。

处理构筑物的构成简单，设备费运转管理费也较连续式为小。

可有效去除氮，在反应池中的活性污泥交替处于厌氧缺氧和好氧的状态。

耐冲击负荷强，氧的转移率高。

工艺流程选择废水处理工艺选择原则严格执行国家关于环境保护的政策和基本建设法规，符合国家及地方的有关法规规范及标准。

采用高效节能运行可靠处理效果稳定的处理工艺，确保处理后出水水质达到排放标准。

在工程造价合理的原则下，尽可能节约工程投资。

实现手动操作与自动化控制操作相结合，自动化程度适中，控制水平符合国内实际情况，力求操作管理方便。

废水处理工艺的确定酿造废水属较高浓度有机废水，其特点是较高，低，色度较高，间断排放，负荷波动较大，废水来源于蒸煮工段，含有少量漏出的酿酒原料高粱谷壳等。

废水的比值约，可生化性较好。

洗瓶用水也是直接排放，两种废水混合后，平均值为。

从上述废水进水水质可以看出，本废水属高浓度有机废水。

对于高浓度有机废水，从技术经济等方面综合考虑，采用厌氧处理工艺较为合适。

上流式厌氧污泥床是第二代高效厌氧反应器，由于能在反应器中形成高产甲烷活性及良好沉淀性能的颗粒污泥，使其具有承受高有机负荷和水力负荷的特点，因而成为近年来使用最广的厌氧反应器，因此本工程采用作为厌氧处理单元。

厌氧工艺处理高浓度有机废水时，虽然具有运行稳定能耗低等特点，但是单纯采用厌氧工艺不能实现废水的达标排放，还需采取进步的处理措施，对于高浓度有机废水，常采用厌氧好氧联联合处理工艺。

综合上述情况废水处理工艺选择原则及参考国内同类废水处理工程的实践经验，确定采用“初沉气浮生物接”。

根据废水性质，我们采用了三个处理单元去除污染物第单元采用格栅脱渣，去除废水中粗颗粒的悬浮物，可回收作为饲料或肥料第二单元采用脱色和水解酸化预处理，提高废水的可生化性，同时沉淀去除悬浮物，通过物化作用脱色。

第三单元采用厌氧好氧兼氧生化处理，彻底降解有机物。

厌氧采用上流式厌氧污泥床反应器，好氧采用序批式活性污泥反应池，整个处理系统耐冲击负荷能力强。

工艺流程工艺技术“酸化”组合工艺是种间歇序批式处理污水的工艺技术，它采用单个反应池通过时间序列来完成进水反应沉淀排水闲臵等功能。

在反应池进水阶段，利用污水进水中所含有机碳源，将上批反应排水后残留物予以还原，经过段时间后，开始曝气，在含碳有机物被氧化的同时，先后进行氧化和硝化反应，暴气结束后进行沉淀，然后将上部澄清液排出，并保留部分处理后污水供下个周期反应。

对于污水处理工艺，管理控制可分为两个层次，它与连续流不同，处理操作需要开关反应池进水阀门，在预定的进水时间内，根据反应池的充满程序，确定启停鼓风机滗水器等系列操作，这些均需来控制。

另外，由于季节变化污水量少水质浓度的变化，处理效果需要通过调整周期内时间配臵来调节。

工艺流程图工艺流程图用户废水出水回流干污泥工程设计主要经济指标工程设计占地亩多，处理能力为。

表序号指标设计参数处理能力占地面积建筑面积总装机总量运行能耗按每天平均总去除量污水处理排放目标该公司所排放的废水是典型的高浓度有机污水，利用存在于自然界的大量微生物所具有的氧化分解有机物的能力，去除污水中溶解的胶体有机污染物质，去除数量可超过，达到脱硫贮气柜水封格栅水封水封调节池水解酸化池氧化塘砂滤池集泥井干化场第章项目概况项目名称及承办单位项目名称白酒酿造清洁生产及废水处理改造工程承办单位酒业有限责任公司项目负责人承办单位概况酒业有限责任公司坐落在驰名中外文化底蕴丰厚的酒乡市，公司地址位于市区魏井路号，法定代表人牛伟，注册资金人民币万元整，该公司与年月有原市酒业改制而成立。

公司现有员工人，其中具有大中专毕业学历人员达以上。

公司拥有固定资产近万元，流动资金万元，共有三大系列多个品种，年生产规模达吨。

产品在国内享有较高声誉，畅销大江南北长城内外。

近年来，本公司经济效益较好。

年，公司实现总收入万元，净利润万元，可为本项目提供定的资金。

项目概述项目实施地点项目实施地点位于市区魏岗工业园区酒业有限责任公司厂区内。

项目主要建设内容对年产万吨大曲酒生产线进行节水技术改造新建座窖泥生产车间，用来生产窖泥，生产规模为日生产窖泥吨，消耗锅底水。

回用锅底水吨，另有锅底水去污水处理站。

建套冷却水回用系统，将曲酒车间直接排放的冷末端治理的弊端，它通过生产过程控制，减少甚至消除污染物的产生和排放。

这样，不仅可以减少末端治理设施的建设投资，也减少了其日常运转费用，大大减轻了工业企业的负担。

开展清洁生产是提高企业市场竞争力的最佳