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合中是否掺入石膏应根据试验决定。

在所确定的工艺条件下，如果砖可以达到预期的强度包括抗压和抗折强度要求，则可以不掺石膏。

蒸压粉煤灰砖的石膏掺量以外掺为宜。

掺量过多，并不能有效提高强度，反而对炭化稳定性和抗冻性有不利影响。

石膏常采用外掺计量，即以石灰粉煤灰之和为，外加石膏。

煤渣或其他细集料掺量蒸压粉煤灰砖中的煤渣或其他细集料是为补充粉煤灰中粗颗粒的不足而加入的。

因而，其掺量应以组成最佳颗粒级配为目标加以确定。

当煤渣或其他细集料的质量达到前面原料节中所提出的要求时，其掺量含硅材料用量的，即以粉煤灰和煤渣之和视为时，煤渣为之间。

水用量水用量是影响蒸压粉煤灰砖产品质量和成型工艺的重要因素。

水量应保证在工艺过程中消化和形成水化产物的需要，还需保证成型时和易性良好。

成型水分过多或过少都会使成型时产生过压现象，而易损坏压砖机，另外，水分过少还会产生砖坯过厚，过多易产生砖坯层裂，这些都是影响砖的外观和质量，造成废品。

水用量与原材料性质配合比原料颗粒级配消化方式压砖机型号等有关。

例如用煤渣作细集料时，用水量就需较大采用砂时，用水量就小采用生石灰，用水量大采用电石渣相当于消石灰加水量可以减少。

蒸压粉煤灰砖成型时的水分即总的加水重应在。

它是原材料中所含水量与在搅拌轮碾等工艺过程中加入的水量之和。

配合比的确定蒸压粉煤灰砖的参考配合比见表表参考配合比表干重计粉煤灰煤渣石灰混合料中有效氧化钙石膏加水量粉煤灰煤渣石灰之和的全部干料的由于原材料的品质不同，各厂采用的工艺流程和选用的设备不同，因此，对于具体工厂的配合比需通过半工业性试验最后予以确定。

三蒸压粉煤灰砖生产工艺和设备蒸压粉煤灰砖的工艺布置和采用的设备型号有各种形式，但其基本工艺环节都包括原材料处理配料搅拌消化轮碾成型高压蒸汽养护检验堆放等工序。

原材料处理粉煤灰脱水生产蒸压粉煤灰砖可采用干排粉煤灰或湿排粉煤灰。

采用干排粉煤灰时，可不进行处理，进厂后直接贮寸于料仓中待用。

采用湿排粉煤灰时，根据其含水率大小，选用不同脱水方法进行处理，使其含水率达到要求。

电厂湿法排出的粉煤灰浆，含水率很高，粉煤灰与水的质量比固液比般高达，即含水率为。

要使水分达到制砖要求，含水率应为，需经过二级脱水。

蒸压粉煤灰砖厂在年产量为万块左右规模时，可采用浓缩真空过滤法进行脱水处理。

这种脱水方法是机械连续作业。

第阶段是利用耙式浓缩机池将电厂排出的湿粉煤灰脱水浓缩至固液比达含水率为。

第二阶段是利用真空过滤机，使经浓缩的粉煤灰浆脱水至含水率达，此时，粉煤灰可通过胶带输送机运送，贮存待用。

石灰石膏的破碎和磨细采用块状石灰时，需经破碎和磨细，其细度应达到定要求见表。

生石灰颗粒越细，与粉煤灰颗粒之间的反应越块，水化生成物也越多，产品的强度高性能好但也不宜磨的过细，因粉磨耗电量过大，使成本增加。

对于不同消化工艺，细度要求可有所不同，因地面消化时间长，因而磨细度要求可适当放宽。

表生石灰磨细度要求消化工艺方式细度要求磨细后石灰表现密度。

筛孔筛余量。

筛孔筛余量料仓消化地面消化采用天然石膏，因其为块状，亦需破碎磨细后使用。

其细度要求为筛孔筛余量。

石膏可经破碎后按比例配料，再与石灰起磨细。

也可按细度要求单独磨细。

石灰破碎磨细时，应注意以下问题石灰极易受潮消化，因此，生石灰入厂后应注意防潮，不应露天堆放。

破碎磨细过程中也要注意防潮。

石灰破碎磨细时，粉尘很大，应注意防尘。

石灰粉磨经常发生粘磨现象，研磨体表面会被定厚度的石灰粉包裹而降低研磨效果，为防止此种现象发生，可掺入石灰量左右的破碎破碎的蒸压粉煤灰砖块作为助磨剂，这不但可消除或减轻粘磨现象，而且由于碎砖起晶坯作用，而有利于提高砖的强度。

细集料破碎筛分采用煤渣水渣等工业废渣作细集料时，渣中有时含有钢铁屑等夹杂物，在破碎前应剔除。

通常采用磁选方法将钢铁屑除去。

经磁选后符合表要求的原料，当颗粒尺寸不能满足需要时，再经破碎后筛分，选用符合要求者作细集料。

采用砂为细集料应筛除杂物及粘土破坏荷截。

计算其抗压强度压。

压抗折强度试样为块整砖。

在砖样的两大面中间处测量宽度，两条面中间处测量厚度，精确至，分别取其平均值。

将砖样平放在材料试验机上，跨距为。

如砖有裂纹时，应使有裂纹之大面朝下，当砖样与支座式加压头接触不良时，应将砖样磨平，以保证其接触良好。

以的速度在跨距中心加荷，直至砖样折断，读出破坏荷截。

计算抗折强度折。

折抗冻试验。

抽取棱角完整无破坏面的砖块作为试样进行试验。

清理砖样表面，浸入水中，浸泡。

然后取出，擦去表面水分，放入温度已降至的冰箱中，按定方法置放。

当温度再次达到时开始计算。

恒温，取出，按定方法再置于水中融解。

冻融各次，作为个冻融循环。

每隔次循环。

对砖样进行次检验。

检查条面顶面上的破坏情况。

共进行个循环。

干燥收缩试验。

仪器设备见图。

装置上的百分表量程为。

收缩头采用黄铜或不锈钢制作。

试件为规格砖组块。

试验时，在砖试样两端装好收缩头，放置，然后于水中浸泡。

浸泡时，试件距离应大于。

将试件从水中取出，用湿布擦去表面水分，擦干收缩头。

以标准杆确定测试仪原点。

测定试件，记录初始长度百分表读数。

将试件放入温度为内放饱和水溶液控制湿度的干燥箱内进行干燥至少。

取出试件，置于冷却箱中冷却至般需，在环境下测试。

每按上述步骤进行干燥冷却和测试，直至两次测长读数差在。

以内。

以最后再次读数平均值作为干燥后读数。

干燥收缩值按下式计算式中干燥收缩值标准杆长度试件初始读数百分表读数试件干燥后读数百分表读数收缩头长度百分表原点，。

二产品性能表观密度。

蒸压粉煤灰砖的表观密度在左右，比普通粘土砖小。

强度。

蒸压粉煤灰砖抗压强度可达以上。

其抗折强度与抗压强度比为，与普通粘土砖相近。

吸水性。

与普通粘土砖相比，其吸水速度与粘土砖相近，但其吸水率比较高。

耐高温性。

加热温度不高于时，随温度增加强度提高，至以上，强度下降。

耐化学腐蚀性。

在酸碱溶液中浸泡后，强度都有降低。

收缩性能。

蒸压粉煤灰砖在自然环境下，由于高度湿度碳酸气作用会产生变形。

温度升高时，体积膨胀，温度降低时，体积缩小。

湿度增加，体积膨胀，湿度降低，体积缩小。

在大气中的碳酸气能与水化产物发生作用碳化而使砖发生收缩。

正常生产的蒸粉煤压夸，具有如表所示的性能。

表蒸压粉煤灰砖性能览表项目单位蒸压粉煤灰砖粘土砖抗压强度抗压强度标号级表观密度抗压强度。

抗折强度。

吸水率。

吸水速度软化系数。

导热系数。

高温下抗压强度变化率。

耐腐蚀性抗压强度变化率酸。

碱。

酸。

碱。

次冻融循环损失率抗压强度。

质量。

合格抗压强度质量次干湿循环强度变化率抗压。

抗折。

合格抗压。

抗折。

碳化系数。

收缩值试验室。

自然蒸压粉煤灰砖出釜以后，由于温度降低湿度降低和碳化作用，在使用过程中，总的趋势是体积缩小，发生收缩。

其收缩变化规律是出釜后的最初内收缩最大，平均每天的收缩值为。

内平均每天的收缩值为。

后，平均每天的收缩值为。

大约在后，平均每天的收缩值小于直至稳定。

在自然环境中，不同地区使用时，由于温湿度不同，同样的粉煤灰砖，其平衡的收缩值不同。

同时，在温温度变化后，体积仍然要变化冷缩，热胀干缩，湿胀。

为了检验蒸养粉煤灰砖的收缩性能，在试验室中可进行干缩试验测定定的恒温恒湿条件下，达到收缩稳定时的收缩值和碳化收缩试验测定完全碳化时的收缩值。

但这只是种相对的比较方法比较不同原料工艺等条件下生产的砖的性能优劣，而不是在自然环境下的真实收缩值。

与普通粘土砖比较，蒸压粉煤灰砖的收缩值要大得多，而且影响因素变化规律都不相同，这点在应用粉煤灰砖时应特别加以注意。

耐久性能抗冻性。

它是指砖抵抗反复冻融作用的能力。

蒸压粉煤灰砖如果按规定生产，达到产品标准要求时，能够经受抗冻性试验。

蒸压粉煤灰砖的抗冻性与其自身强度有关。

强度高者其抗冻性亦好。

因此，在产品标准中规定，只有等砖才能用于有抗冻性要求的建筑部位，以保证建筑物的耐久性。

耐水性。

包括受干湿循环作用后和长期浸泡在不中时其强度的变化。

经干湿循环作用，蒸压粉煤灰砖的抗压强度有所增长，抗折强度稍有下降。

蒸压粉煤灰砖长期浸泡在水中，强度有所增长。

碳化性。

经人工碳化后，强度下降。

其人工碳化系数碳化后抗压强度与碳化前抗压强度之比为自然条件下长期强度稳定性。

蒸压粉煤灰砖是在高温高压下进行反应形成的。

水化反应比较充分，因此，它具有稳定的强度和性能。

在大气中，出釜前期，强度有较多增长，以后即不再提高，保持稳定。

由于蒸压粉煤灰砖是种水硬性材料，在潮湿环境和水中长期浸泡，强度继续增长，而且时间持续较长见表表。

表不同龄期强度大气中强度龄期出釜抗压抗折。

表不同龄期强度埋入地下强度龄期埋入前埋入年年年抗压抗折。

蒸压粉煤灰砖在自然条件下，抗压强度的变化受外界影响较小而抗折强度的变化则敏感的多。

不论使用在什么部位，砖的抗压强度，都有增加而抗折强度在潮湿的基础中有所增长，在与大气接触且经常受到剧烈干湿交替作用的部位则要降低。

五蒸压粉煤灰砖的应用蒸压粉煤灰砖的建筑设计与施工，目前尚无专门规程，可以遵照普通粘土砖的各项有关规范规程进行。

但由于蒸压粉煤灰砖在些性能上与普通粘土砖有较大差别，因此，必须在使用中相应措施。

使用性能特点由于采用压制成型是，蒸压粉煤灰砖的表面平整光滑。

因此，这种砖的砌体，局部应力集中少，有效承压面积大，但相应每层砖间的摩擦力减小，使砌体抵抗横向变形能力减弱。

这就造成砌体的极限强度较高，而开裂强度相对较低。

其沙浆粘结力及机械摩擦力小，沿通缝抗剪强度低。

蒸压粉煤灰砖表面光洁并有少量起粉，如处理不当，则与砂浆粘结力较低，所以抹灰工程中应注意施工方法，严格施工操作要求。

蒸压粉煤灰砖收缩值较大，易造成墙体裂缝。

蒸压粉煤灰砖是由各种水化产物组成的，具有水硬性，在潮湿环境下，其强度可有定程度的增长。

应用技术对蒸压粉煤灰砖建筑，如果不采取些应用技术措施，可能发生墙体裂缝和粉刷质量问题，因面必须针对其使用技术特性，在构造上和施工中采取措施，保证工程质量。

在砌筑前，砖应放置定时间，使之进行自由收缩，减少上墙后的收缩，减少墙体裂缝。

在窗台门洞口等部位，适当增设钢筋，减少这些部位的裂缝。

增设圈梁，加强建筑整体性。

减小伸缩缝间距。

禁止用干砖或饱和水的砖砌墙。

严格按照施工要求浇水和除去表面粉末。

冬季雨季施工应采取防冻防雨措施。

宜用较大灰膏比的混合砂浆