六百吨氨纶项目投资立项计划书 ㊣ 精品文档 值得下载

稳定性和化学稳定性好的优点，其服装制品柔软而富有弹性。

氨纶纤维的弹性模数很小，无论穿着者身材如何，都能既贴身又无约束感的松驰感，感觉十分舒适。

可以以裸丝或合捻包芯包覆纱等不同的纱线形式，用于机织经编纬编针织等加工成各类高档弹性纺织品，是发展高档弹性纺织品不可缺少的特殊纺织纤维，具有相当广泛的应用价值和发展前景。

特别是近年来相继研制推出了耐氯型氨纶丝氨纶有光丝氨纶细旦丝，使氨纶丝具有更广泛的应用领域，满足人们生活水平不断提高后对衣着各方面的需求。

氨纶最初用于袜类泳装，后来由于氨纶性能的增强和产量的增加，应用领域不断拓宽，已从内衣发展到外衣。

氨纶在织物中所占的比例尽管不大，但可以大大改善织物的性能，堪称织物的味精。

随着人们生活水平不断提高，对面料的要求也越来越高，将来会形成无氨纶不成布的局面。

氨纱般采用裸丝与锦纶或其它纤维棉毛麻丝化纤等起制成纱线后，在经编纬编机织等设备上进行加工织造。

多用包覆纱包芯纱合股线等形式织制，氨纱丝的含量在之间。

氨纶的使用也是很广泛的，如男女服装运动服游泳衣紧身衣内衣毛衣针织品三口袜类手套弹力薄型织医疗保健用品等。

氨纶主要用途，可分以下几类泳装。

与尼龙或聚酯结合起来使用，生产十分轻薄的流行设计，用于男女泳装。

在所有主要泳衣竞争中，被男女运动员称之比赛的皮肤服装。

贴身衣服。

通过圆机机织编结的氨纶织物均被用于胸衣女式运动裤，胸罩贴身弹力花边狭幅织物带子滚边嵌花和男式内衣。

袜类。

氨纶被广泛地用于护带舒服的袜子连袜裤以及男女丝袜缎外观的薄型长短袜子。

其中细旦氨纶丝是用于薄型连袜裤，稍粗或中等旦数的氨纶丝用于腰头或袖口。

运动服和外衣。

应用氨纶的运动服包括针织服练习服跑步服旅行服跳舞服等等。

机织氨纶劳动布和灯芯绒织物被广泛用于弹力牛仔服裤子衬衣运动装和夹克衫。

其他。

室内装潢狭幅织物和带子鞋袜帽子的宽松带编织的冲击绳包覆弹性线医用织物以及特殊服装独特的工业结构。

国内外生产状况氨纶首次由德国拜耳公司于年研制成功。

美国杜邦公司于年开始商业化生产，商品名为莱卡。

随后美国环球公司日本东洋纺富士纺等公司分别在美国日本欧洲等地建厂。

六十年代世界氨纶年产量为吨，七十年代为吨。

八十年代，由于对游泳衣紧身衣连裤袜等用途的扩大和细旦化等技术的开发而增大了市场需求。

除杜邦公司在加拿大巴西等地增设工厂外，前东德韩国中国台湾省新加坡等地也相继制订增产计划。

八十年代末世界氨纶产量达万吨。

年世界上约有个氨纶生产厂家，生产能力据公司估计约有万吨，主要分布在美国韩国和日本，美国杜邦公司是最大的生产商，日本年氨纶生产能力超过万吨，出口吨，内需万吨。

到年世界氨纶产量已达万吨。

由于氨纶是附加值极高的高档产品，企业收益很高，投资回收快，虽然建设氨纶项目资金投入大，但高额的回报，使世界上许多氨纶生产企业投资扩大氨纶生产规模。

日本公司纷纷扩充其生产能力，其中，旭化成与台湾塑胶公司各出资，在我国台湾省成立台塑旭弹性纤维公司，扩大氨纶生产，能力为吨，期工程年产氨纶吨，年建成，其余吨在年建成，远期将发展到年产万吨规模。

目前台湾省每年需氨纶吨左右，旭化成氨纶在台湾市场占有率以上，台湾省今后对氨纶需求每年增加吨，台塑旭的氨纶产品除进入台湾省市场外，还考虑以中国大陆为中心的东南亚市场的需求。

显然，在台湾设立新公司是旭化成全球化战略的环。

东丽杜邦公司拟投资亿日元将氨纶生产规模由目前吨扩大到吨，工程于年完成。

年将再次增产吨，使年产能力达到吨。

该公司增产氨纶计划，基于今后世界市场对氨纶的需求每年以增加。

其开发重点是外衣用氨纶市场。

日清纺公司现氨纶年产能力为吨，年完成吨设计规划。

该公司采用溶融纺丝技术，与其它公司采用的干法湿法技术相比，具有不需溶剂，工艺流程短，对环境污染少，生产成本低的特点，产品具有耐热性能好，手感柔软等优点。

我国氨纶纤维的应用始于七十年代初，当时氨纶纤维来源依赖于从国外进口，价格昂贵。

年，烟台市根据烟台合成革厂生产氨纶生产主原料之的优势，向纺织工业部报批筹建年产吨干法氨纶纺丝生产线。

年月投产，到年其生产能力达到了吨年。

近年来，该厂的四大经济指标直在国邮电服务业等俱全，工业企业基础较好，已形成机械化工轻工针织制鞋矿产品开发加工建材农副产品加工六大支柱行业。

特别是铁箱制品三轮摩托车石化管件活塞环对硝基苯布胶鞋浮法玻璃等产品在全国小有名气。

工业企业发展比较迅速，但企业规模较小，市区现有千伏变电站个，千伏变电站两座。

市辖区内有发电厂三座，总装机容量万千瓦。

厂址厂址选择该厂址位于市纺织有限公司旁的空闲地上。

地势平坦，无大的土方工程，利于项目的建设，能满足项目用地的要求。

市位于省西部。

北依邙岭，南濒洛河，东距省会公里，西距市区公里。

地理位置优越，依山傍水，连霍高速公路从北部通过，距火车站仅公里。

公路铁路交通条件均很便利。

工程地质水文资料厂址所处位置地下水资源丰富，且水位浅埋。

水质良好，历年最高洪水位米。

厂址内地势平坦，平均海拔米。

土质为冲积黄土，地耐力般在吨平方米左右，地质情况良好，能够满足该工程的建设要求。

地震烈度为度。

气象资料年平均气温年最高气温年最低气温年平均相对湿度常年主导风向东北风西北风年最大风速米秒年平均降雨量毫米年最大降雨量毫米年积雪最大深度毫米土壤冻结最大厚度毫米水电路通讯条件水市市政给水管网完善，在厂址周边已铺设供水管道，可满足本项目要求。

电市电力供应充足，经供电部门同意，可保证该项目供电。

通讯厂址所在区域内已开通程控电话移动通讯及互联网，可直接服务于项目的信息联系。

原材料辅助材料及燃料的供应主要原材料辅助材料燃料及动力估算主要原料辅助材料消耗表按产品的原材料用量序号物料代号物料名称作用消耗量公斤吨来源二苯基甲烷，二异氰酸酯主原料国内聚四亚甲基醚二醇主原料进口二甲基甲酰胺溶剂国内，丙二胺链增长剂国内正丁醇聚合控制剂国内羟基，特戊基苯三唑紫外线吸收剂国内双，二甲肼碳酰氨苯基甲烷黄变防止剂国内聚氧乙烯月桂酸酯黄变防止剂国内二氧化钛消光剂国内氨基乙醇乙醇氨未端终止剂国内群青增白剂国内月桂酸酰肼双酚二甘油醚黄变防止剂国内醋酐中和剂国内三聚异氰酸抗氧剂氧化防止剂国内聚二乙氨乙基甲基丙烯酸酯黄变防止剂国内硬脂酸镁润滑剂解舒剂国内冰醋酸调和值国内油剂卷绕进口燃料及动力消耗序号项目单耗吨产品软水生产生活水冷却水循环量电蒸汽冷冻压缩空气氮气燃料油物料供应的可靠性氨纶生产所需的主要原料为聚醚二醇和二异氰酸酯，需进口解决，德国日本和美国都能提供，且货源较充足。

其它辅助原料可以在国内或进口解决。

燃料及动力当地均有充足供应。

第四章工程技术方案建设内容本项目建设年产氨纶吨工程。

配套建设所需公用工程设施辅助工程设施及生活设施。

设备选用国内成熟可靠设备，与引进设备结合，即满足了生产要求，又节省了投资。

厂区占地平方米，建筑面积平方米。

建有主厂房溶剂回收罐区综合仓库动力站高压开关站除盐水及冷却循环水站食堂浴室综合楼门卫等。

生产技术方案产品质量指标物理性能指标纤度纤度偏差断裂强度断裂伸长伸长时应力伸长时弹性恢复率沸水收缩率化学性能指标可染性项目分散染料酸性染料金属络合染料亲合性很好较好很好染深性能很好不大好很好耐洗性不好不大好很好耐化学药品性药品浓度处理条件强度保持率在开水中小时在开水中小时在开水中小时在开水中小时耐有机溶剂性药品处理条件强度保持率四氯乙烯小时三氯乙烷小时轻质汽油小时耐紫外线照射时间强度保护率变色小时小时项目工艺的选择本项目拟采用成熟的工艺技术和设备，工艺流程采取自动控制，保证工艺参数稳定，生产出高档次高质量的产品，降低物料及能源消耗，降低吨成品用工，降低成本，提高劳动生产率，提高企业运营效益。

世界氨纶的产量远远低于其它合成纤维，但其成功的工业化生产路线却有四种，远多于其它合成纤维，而且各成体系，产品性能满足不同用户的要求，且各有特点，在市场中相互竞争，四种路线是干法溶剂纺丝法湿法溶液纺丝法化学反应纺丝法熔融纺丝法四种纺丝路线详见下图。

不难看出上述四种工艺的聚合反应是基本相似的。

干湿法纺丝是将预聚物在链增长剂二氨的作用下，生成聚合物，然后制成定浓度的聚合物溶液，再进行干湿法纺丝。

熔融纺丝法是将聚合物在链增长剂二醇的作用下，生成热稳定性好的聚合物，并制成切片，进行二醇二异氰酸酯预聚物切料纺丝聚合熔融挤压干燥热定型纺丝纺丝拉伸冷却上油上油干燥定型上油卷绕卷绕上油卷绕卷绕熔融法反应法溶液干法溶液湿法熔融纺丝法化学反应法干法湿法二醇溶剂链增长剂二胺熔融纺丝。

化学反应法是将预聚物挤入水溶性或非水溶性的二氨中形成纤维。

由于干法溶剂纺丝法生产的氨纶纤维产品质量好，成本低，满足环保要求，目前干法纺丝工艺占世界上弹性纤维总产量的，因此，本项目用干法纺丝工艺路线。

工艺技术方案简述干法纺丝氨纶生产工艺主要由聚合工序纺丝工序精制工序后处理工序等部分组成。

聚合工序目的就是为纺丝工序制备符合纺丝工艺要求的纺丝原液。

采用两步法聚合工艺首先合成预聚合物，然后加入链增长剂进行反应，生成分子量在之间的嵌段共聚物。

以聚醚二醇，二异氰酸酯为主原料加入第反应器中，在添入聚合控制剂的情况下进行预聚合反应，反应结束后加入溶剂。

然后将预聚合物移送到第二反应器中，与链增长剂二胺进行聚合反应。

当粘度达到要求时，加入末端终止剂封锁活性聚合物末端。

使聚合反应停止。

加入矫正，使聚合物溶液浓度达到规定的指标。

至此，聚合物溶液配制完成。

用泵把聚合物原液移送至混合槽中，添加多种助剂，再用泵将其送给原液供给槽，然后经过滤后送去脱泡器，进入纺丝槽。

纺丝工序从纺丝槽压送来的原液通过齿轮计量泵输送给纺丝组件。

经喷丝板喷出后，进入纺丝甬道。

热媒大约左右，由纺丝甬道上部引入将溶剂蒸发出来。

蒸汽从纺丝甬道中上部抽出蒸汽空气从纺丝甬道下部抽出。

此时，原液凝固成丝束。

经假捻上油后在卷绕机上卷成定重量的筒子。

送去分级检验包装。

为了消除纤维的内应力，大于的丝筒应送去湿热定型。

以下的卷绕丝可以直接出厂。

溶剂回收由纺丝甬道回收的热风中含有汽态的，经热交换器冷凝器，将所带汽态的冷凝成液态的送到精制工序，精制后再重新使用。

纺丝成型时所用的热风，是由专门设置的热媒系统供给的。

循环热风使用后，被冷凝的风经加热达到所要求的温度后，再送到纺丝甬道使用。