再生纸污水综合治理项目投资立项计划书 ㊣ 精品文档 值得下载

后，加入药品进行絮凝沉淀，再经个沉泥池处理，处理完后的污水进入级沉淀后部分回用，部分外排污泥进入污泥池，经过脱水后送入填埋场。

该处理系统不稳定，时有发生废水排放不达标问题。

现行废水治理系统已远远不能满足实际环保要求。

改造后的废水治理工艺流程是在原有的治理设施基础上添加了曝气调节池生物接触氧化池及气浮设施，具体流程为废水经过沉沙转笼过滤后，加入药品进行絮凝沉淀，再经个沉泥池处理，处理完后的污水进入曝气调节池再经泵打入原先的级沉淀池进行生物接触氧化即是将改造前的级沉淀池改为生物接触氧化池，再经过气浮处理后进入二级砂滤池，达标后的水回用于水力碎浆机和抄纸环节。

在级沉泥池产生的污泥进入污泥池，经过脱水后外运做肥料。

污染状况分析废纸再生造纸工艺可分为制浆和抄纸两大部分。

在制浆部分的过滤浓缩磨浆等过程中，产生大量的废水，此水不仅具有含量高色度大，而且有大量成分复杂的物质。

这些物质由可溶性的浆料化学添加剂及不溶的纤维等有机物组成。

在二次纤维再生造纸废水中，由非溶解性和溶解性两部分组成，通常非溶解性占组成总量的大部分，可溶解性的基本由分子量低于万的低分子量组分废浆料中的可溶物和分子量高达万以上的高分子量化学药品树脂等构成，而分子量居中的组分微量。

当废水中被去除时，绝大部分非溶解性同时被去除。

因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除和。

废纸造纸废水中的值较低，与的比值般为，混凝处理方法只能去除部分，绝大部分的去除主要应采用生化方法解决。

与通常的抄纸工艺样，在废纸再生造纸的抄纸部分，也产生含有纤维填料和化学药品的白水。

该项目的废水中污染物成份为。

生产过程中污染物产生情况如下过滤工序斜筛过滤产生的废水。

脱水工序圆网浓缩机产生的废水。

磨浆工序双盘磨产生的废水。

成型工序抄纸机产生的废水。

这四项废水经过处理后回用于生产详见水平衡图。

现存的环保问题为现行的废水治理设施不能实现废水达标排放，不仅浪费了水资源，且排放的废水对环境污染严重。

流程图生产工艺产污流程图见图水力碎浆机废纸箱等水高浓除渣机纤维分离器斜筛圆网浓缩机双盘磨抄前池底浆通过网笼芯浆通过网笼面浆通过网笼烘干污水处理补充水废水废水废水现行废水治理流程图水平衡图见图沉沙池提升泵投药级沉泥池图废水处理流程图转笼造纸废水污泥池污泥脱水污泥处置级沉淀池回用排放面浆碎纸新鲜水浓缩损失及带入产品图水平衡图本项目拟采取的防治措施及实现的目标和预期效果本项目拟采取的防治措施和预期效果列于表。

表治理工程防治措施和预期效果治理工程完成后，拟实现的目标为废水回收利用于生产车间，实现了废水零排放，节能降耗。

从清洁生产可持续发展的角度进步阐述项目建设的必要性从原料角度分析，项目利用废纸箱即二次纤维为原料造纸，相项目类型排放源防治措施预期效果废水生产过程通过在原有的治理设施基础上增加曝气调节池气浮设施，改造原有的级沉淀池为生物接触氧化池，实现废水达标回用生产车间，实现了废水的综合利用。

可实现年节约淡水万立方米。

废水的实现废水的回收利用，做到废水零排放。

对于原料制浆造纸麦草等，原料比较清洁，水污染物产生量大大降低，较容易治理，且实现废物利用，降低成本，减少污染物排放。

本项目的生产工艺属国内的通用工艺，在废水治理上采用了混凝气浮沉淀与曝气生化处理结合的方案，利用了两者的优势，即混凝气浮沉淀法易去除废水中的分子量较高的组分及，生化法易去除废水中的有机物即和分子量较低的组分，实现了废水的有效治理。

该项目选用的涡凹气浮沉淀机是新型的固液分离处理设备，是山东轻工学院造纸机械研究所的专利产品，具有体积小占地少，便于安装和操作管理的特点，与现在国内普遍使用的传统加压溶气式气浮系统相比，省掉溶气罐高压水泵等设备，能耗是常规气浮设备的，具有能耗低，自动出渣无噪音，运行管理方便等优点。

它可有效去除废水中的有机悬浮物，从而达到降低废水和的目的。

由于调速刮渣板的作用，浮渣可以调节增浓到的浓度，该气浮设备是目前国内较先进的废水处理设备。

因此，无论在养驯化的污泥处理该废水，其去除率可达，去除率达。

生化处理的供氧方式有多种，如活性污泥法采用向废水中加空气或富氧的方法即曝气为系统提供所需的氧而生物转盘则利用盘体旋转交替与废水和空气接触，使吸附在盘体生物膜上的微生物和有机物充分和空气接触而得到所需的氧。

当被处理废水的性质定时，可通过提高气液相间的接触面积接触时间和气液相间氧的浓度差来提高装臵的供氧能力。

由于废纸再生造纸产生的废水量大，采用富氧作氧化剂的成本较高，所以般采用通空气的方法。

活性污泥法处理再生纸废水的工艺流程如图所示。

图活性污泥法处理废纸造纸废水的工艺流程化学处理法废水中的些溶解性的污染物，可通过化学氧化还原过程将其转化为容易从水中分离的形态，然后再用常规的处理工艺如混凝沉淀吸附等将其从水中除去或将其转化为无害的新物质如，以达到去除的目的。

通常的作法是将化学处理与混凝沉淀结合在起。

化学处理剂即氧化剂可以先加入到废水中以进行预氧化，然后再进行混凝沉降也可以与混凝剂同时投加，以产生混凝剂与氧化剂的协同作用效果还可以在混凝沉淀后的个处理阶段投加，以进行废水的深度处理。

④气浮沉淀法气浮沉淀法包括溶气气浮法，散气气浮法，电解气浮法，其中溶气气浮法有加压溶气气浮法和溶气真空气浮法。

溶气气浮法的原理是取部分处理后的出水将空气通过泵及射流器或空压机加压溶于其中，再减至常压经释放器释放出微气泡与污水汇合，微气泡粘附于杂质颗粒上，形成比重小于水的浮体，上浮到水面，被往复式刮渣机刮入渣槽，自流到浮渣箱，从而使杂质颗粒得以分离。

散气气浮法，其原理是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。

气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物起带至水面。

达到固液分离的目的。

形成的浮渣不断地被缓慢旋转的刮渣板刮出池外。

水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大直径达左右，不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。

散气气浮设备气浮时间约为，溶气量达气水，旋转叶轮周边线速度约为。

电解气浮系统是用不容性阳极和阴极直接电解废水，靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面，达到固液分离的目的。

电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸，而且不产生紊流。

该方法去除的污染物范围广，对有机物废水除降低外，还有氧化脱色和杀菌作用，对废水负载变化的适应性强，生成污泥量少，占地少，不产生噪声。

近年来发展很快。

电解气浮设备目前尚存在电解能耗及极板损耗较大，运行费用较高等问题，因此限制了该种设备的推广使用。

涡凹气浮系统是指经过予处理后的污水流入装有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。

曝气机的工作原理是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地上升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。

由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了个垂直向上的浮力，将带到水面。

上浮过程中，微气泡会附着到上，到达水面后便依靠这些气泡支撑和维持在水面。

浮在水面上的间断地被链条刮泥机清除。

刮泥机沿着整个液面运动，并将从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。

污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。

净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。

开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。

在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。

这个过程确保了左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作。

比较结果通过对以上几种方法的对比，可以看出，混凝沉淀法对悬浮物和色度的去除有较好的效果，同时也能去除部分溶解性的，但废水经处理后指标仍较高，难以达到排放标准。

所以，混凝沉淀法只能作为废纸造纸废水的级处理过程。

再生纸废水经混凝沉淀处理后适宜于生化处理。

生物接触氧化法具有挂膜快无污泥回流系统无污泥膨胀危害日常运行管理容易等优点，并且生化处理能去除较低分子量的有机物，弥补了混凝沉淀法的缺陷，因此，由这两种方法组成二级处理流程是合理的。

废纸造纸废水经此流程组合处理后，各项指标均能达到排放标准。

该方法的优点是处理效果好运行费用低在中小型有机废水处理中应用较多。

用化学法处理废纸造纸废水同样具有处理效果好处理费用低等优点，但是目前存在的问题是处理效果不稳定，有待进步的实验与探讨。

涡凹气浮系统具有固液分离效率高，能去除废水中的大部分溶解性的大分子量组分。

结合本厂的实际情况，现有多级沉淀池可直接改为涡凹气浮池曝气调节池只需新挖座生物接触氧化池，因此选用絮凝沉淀气浮曝气调节生物接触氧化结合的方法来处理废水。

设备选型由于目前生化处理均采用生物接触氧化法，处理设备相对单。

在此分析比对曝气与气浮系统。

气浮设备目前国内废水处理普遍使用的固液分离处理设备为传统加压溶气式气浮系统，根据具体现状，该企业决定采用涡凹气浮系统，且经过仔细筛选，结合企业现状，决定选用山东轻工学院造纸机械研究所的专利产品涡凹气浮沉淀机，它可有效去除废水中的有机悬浮物，从而达到降低废水和的目的。

该机与别的同类产品相比，具有以下专利特征首先，废水中的有机物与发生絮凝反应，使废水中的和胶体物反应形成大的矾花絮团，此时仍未形成大的可气浮絮团的物质，在箱体内若干个物理斜板表面上再发生物理絮凝作用，从而形成大的可气浮矾花絮团。

经投药后形成的化学絮团和物理絮团在曝气机所产生的密集气泡群的浮升作用下，迅速浮上液面，被刮板刮入污泥输送机排出池外。

而废水中极少量比重比较大的悬浮物则在箱体内迅速下沉到沉淀锥体内，经自然浓缩而通过阀门定期排出设备外。

涡凹气浮沉淀机具有体积小占地少，便于安装和操作管理的特点，它由曝气头刮渣机出渣机物理絮凝斜板沉淀锥体等组成，总装机容量为，与现在国内普遍使用的传统加压溶气式气浮系统相比，省掉溶气罐高压水泵等设备，能耗是常规气浮设备的，具有能耗低，自动出渣无噪音，运行管理方便等优点。

由于调速刮渣板的作用，浮渣可以调节