再生铅冶炼技术改造项目投资立项计划书 ㊣ 精品文档 值得下载

能减排的目的。

该厂区现有供电供水条件落实，水文地质稳定，具备较好的建设条件。

另方面，通过新增破碎分选反射炉回转短窑铅屑转炉等再生铅生产关键设备生产厂房及脱硫除尘配套基础设施，使得企业获得更大的经济及环保效益，为以后扩大生产规模作好准备。

项目符合铅锌行业准入条件老河口市总体规划及老河口市环境保护十五计划和到年长远规划的要求。

建设内容破碎分选废蓄电池散料。

完善破碎分选系统并新增铅屑二次清洗转鼓散料振动加料机等设备，使系统满足废蓄电池散料分选及分选物料更利于低温熔炼需要铅屑和铅膏分开处理。

新建铅屑连续熔炼回转炉，实现铅屑低温快速连续熔炼，减少废气废渣量铅膏湿法脱硫转化后在燃气反射炉或短窑内低温熔炼并施以氧气燃烧技术，减少废气和二氧化硫的排放选择合理炉型。

通过淘汰燃煤反射炉，改造为台燃气反射炉及台铅屑连续熔炼回转炉，由燃煤改为燃气天然气，并增加富氧燃烧，减少烟气排放新增套烟气脱硫系统和副产品回收系统，大幅度减少二氧化硫的排放和铅蒸气挥发。

母液经蒸发结晶回收副产品硫酸铵完善除尘系统，使除尘效率提高到以上，对车间弥散烟气进行治理和控制，净化空气采用沉淀格栅等措施完善污水处理系统，减少用水量，实现生产用水的循环利用。

改扩建相关厂房建设规模项目建成后，形成年处理废铅酸蓄电池万吨年产再生铅万吨铅及铅合金万吨的规模和生产能力。

项目的目标及技术方案项目的目标是循环利用铅二次资源，转化为高附加值的铅及铅合金产品提高能源利用效率，大幅度降低能源消耗降低污染排放，长期满足严格的环保法规改进劳动条件，提高劳动效率。

主要目标达到节能指标年节约能源折标煤吨，按每吨标准煤元计算，节能经济效益万元。

污染物减排目标在年生产能力不变的情况下，年减少冶炼废弃渣吨减少烟尘排放吨减少排放吨减少铅尘排放吨。

实现项目目标的技术方案该技术的原理是将整只废蓄电池在工厂集中经过自动打孔放酸后，送到锤式破碎机破碎，然后根据各组份密度与粒度的不同，用水力浮选及筛分的方式将其自动分选成铅金属铅膏橡胶塑料四部分。

铅金属直接进入精炼锅在温度下熔铸成铅锑合金，避免金属铅进入高温冶炼系统，减少铅的挥发。

铅膏采用脱硫转化方法将其中的硫酸铅转化成碳酸铅，目的是其，起固硫作用，在冶炼之前，将铅膏中以硫酸铅形式存在的硫转化到溶液中，回收副产品硫酸铵，避免冶炼过程中以二氧化硫的形式排放其二，降低冶炼温度，冶炼温度可由降低至，减少了因高温而造成大量铅蒸汽挥发。

脱硫母液进行净化蒸发结晶生产副产品硫酸胺，废硫酸萃取生产蓄电池用纯硫酸，废塑料粉碎造粒后出售，废橡胶隔板返回出橡胶厂。

铅膏用碳作还原剂进入回转短窑还原熔炼，生产成再生粗铅，冶炼时碳酸铅分解成氧化铅与二氧化碳，只需用碳作还原剂而不需加入铁屑置换硫，减少弃渣量。

精炼后配制成铅基合金或生产精铅。

回转短窑密闭性好，减少铅蒸气在工作环境中的含量同时以天然气为燃料，减少二氧化硫的排放量。

通过以上技术和措施的应用，使种无浪费无污染高效率的废旧铅酸蓄电池回收的目标得以实现土建工程改造预处理车间冶炼车间，新建收除尘室和部分风机房，新增及改造相关设备基础。

原材料和动力供应我国再生铅的主要原料以上来自废铅酸蓄电池，再生铅产品以上用于铅酸蓄电池行业，因此再生铅行业与汽车行业发展有密切关系。

随着汽车工业的快速发展和社会汽车保有量的增加，废铅酸蓄电池的蓄积量持续增长。

年底，我国机动车保有量已达亿辆，铅酸蓄电池产量高达万，汽车用蓄电池使用期限为年，我国每年报废铅酸蓄电池万万吨，为项目发展提供了原料保障。

随着国家铅锌行业准入条件的执行，小再生铅企业将逐步被淘汰或整合，废旧铅酸蓄电池资源将向大型再生铅厂集中。

蓄电池有限公司地处湖北省襄樊市，废旧资源收购半径覆盖我国中西部地区，公司在多年的废旧蓄电池回收工作中，已初步建立了套较为完整的原材料收购网络，年回收废旧铅酸蓄电池量超过万吨。

由于有了国家的政策及厂方的努力，原材料供应是有保障的。

项目所需硝酸钠碳酸钠烧碱等辅助原料多为普通化工原料和金属原料，湖北省的化工企业和国内相关市场均可供应，且公司已有可靠的供货渠道。

项目改造部分在原厂区进行，公司已架设了专线，变电万吨的砷在混炼中流失，有约万吨铅万吨废硫酸排放到环境中。

严重地浪费了资源，消耗了能源。

世界上些先进国家再生铅工业在上世纪年代就已走向生产规模化工艺清洁无害化的良性发展之路。

主要采用的工艺流程是废旧电池破碎分选铅膏脱硫短窑冶炼精炼产品。

在冶炼系统主要采用富氧燃烧和联合冶炼流程，铅金属采用专门的冶炼炉进行低温熔化，铅膏铅灰采用转炉冶炼或采用两段冶炼工艺，冶炼设备热效率达到左右，冶炼过程中能耗大大降低，平均吨铅的综合能耗为千克标准煤吨铅。

按全国目前年产再生铅万吨计算，与国外先进水平相比，因工艺技术和装备的落后，每年将多耗能源万吨标煤。

国家实施铅锌行业准入条件中华人民共和国国家发展和改革委员会制定和颁布了铅锌行业准入条件年第号公告已于年月日开始实施，在鼓励发展循环经济，支持铅锌再生资源的回收利用的同时，大幅度抬高了铅再生回收企业的准入门槛，要求铅再生回收企业应提高技术和环保水平，走规模化环境友好型的发展之路，并在厂址选择原料回收生产规模工艺技术冶炼能耗资源利用效率污染物排放安全生产及劳动保护和经营管理等方面均做出了明确规定。

新建及现有再生铅锌项目，废杂铅锌的回收处理必须采用先进的工艺和设备。

再生铅企业必须整只回收废铅酸蓄电池，按照危险废物贮存污染控制标准中的有关要求贮存，并使用机械化破碎分选，将塑料铅极板含铅物料废酸液分别回收处理，破碎过程中采用水力分选的，必须做到水闭路循环使用不外泄。

对分选出的铅膏必须进行脱硫预处理或送硫化铅精矿冶炼厂合并处理，脱硫母液必须进行处理并回收副产品。

不得带壳直接熔炼废铅酸蓄电池。

熔炼精炼必须采用国际先进的短窑设备或等同设备，熔炼过程中加料放料精炼铸锭必须采用机械化操作。

禁止对废铅酸蓄电池进行人工破碎和露天环境下进行破碎作业。

禁止利用直接燃煤的反射炉建设再生铅再生锌项目。

新建及现有再生铅锌项目，必须有节能措施，采用先进的工艺和设备，确保符合国家能耗标准。

再生铅冶炼能耗应低于千克标准煤吨铅，电耗低于千瓦时吨铅。

新建再生铅企业铅的总回收率大于，现有再生铅企业铅的总回收率大于，冶炼弃渣中铅含量小于，废水循环利用率大于。

新建及现有再生铅锌项目，废杂铅锌的回收处理必须采用先进的工艺和设备确保符合国家环保标准和有关地方标准的规定，严禁将蓄电池破碎的废酸液不经处理直接排入环境中。

排放废水应符合污水综合排放标准熔炼精炼工序产生的废气必须有组织排放，送入除尘系统废气排放应符合危险废物焚烧污染控制标准。

熔炼工序的废弃渣，废水处理系统产生的泥渣，除尘系统净化回收的含铅烟尘灰，防尘系统中废弃的吸附材料，燃煤炉渣等必须进行无害化处理含铅量较高的水处理泥渣，铅烟尘灰必须返回熔炼炉熔炼作业环境必须满足工业企业设计卫生标准和工作场所有害因素职业接触限值的要求所有的员工都必须定期进行身体检查，并保存记录。

企业必须有完善的突发环境事故的应急预案及相应的应急设施和装备企业应配置完整的废水废气净化设施，并安装自动监控设备。

再生铅生产企业，以及从事收集利用处置含铅危险废物企业，均应依法取得危险废物经营许可证。

企业面临机遇与挑战方面是国家对资源节约和环境保护型企业的鼓励和扶持，方面是国家出台严厉限制政策，实施铅锌行业准入条件。

国家的鼓励扶持政策为优秀企业的发展壮大创造了良好机遇，实施铅锌行业准入条件必将使大批规模小技术落后效率低下的企业关闭，留下巨大的市场空间。

与此同时，铅锌行业准入条件的实施，蓄电池有限公司也面临巨大挑战。

由于现有设备和生产工艺制约，单位产品综合能耗仍未达到规定指标，蓄电池的仓储破碎分选也不能满足要求，改造现有生产设备完善和优化生产工艺及流程势在必行。

投资的必要性符合国家对铅锌行业发展的规划为了创建环境友好型资源节约型的和谐社会，坚持可持续发展的国策，国家对再生金属产业十分重视，出台了系列法规法律和文件政策，鼓励再生利用项目。

年国务院颁布的国民经济与社会发展十五规划中，明确提出要建立生产者责任延伸制度，推进废纸废旧金属废旧轮胎和废弃电子产品等回收利用推动钢铁有色煤炭电力化工建材制糖等行业实施循环经济改造，形成批循环经济示范企业。

近日国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知中再次提出，要创新模式，加快发展循环经济。

预计到十五时期末，我国再生有色金属行业将培育出批规模大技术装备先进的企业，再生有色金属产量将达有色金属总产量的。

再生金属行业是节能环保劳动密集型企业，符合循环经济的发展方向，不属于国家重点调控的两高资类产业，不应该作为高能耗行业而受到限制。

作为国内再生铅和铅合金行业骨干企业之的湖北金洋冶金股份有限公司，实施铅冶炼窑炉改造和余热利用项目，提高生产水平完全符合国家的产业政策技术政策和生产力布局要求。

与国家对铅锌行业的准入要求相适应为了使我国再生金属行业健康发展，中华人民共和国国家发展和改革委员会制定和颁布了铅锌行业准入条件年第号公告，铅锌行业准入条件要求，其中关于再生铅行业的要求如下现有再生铅企业的生产准入规模应大于吨年改造扩建再生铅项目，规模必须在万吨年以上废杂铅的回收处理必须采用先进的工艺和设备，并使用机械化破碎分选，对分选出的铅膏必须进行脱硫预处理，脱硫母液必须进行处理并回收副产品熔炼精炼必须采用国际先进的短窑设备或等同设备，熔炼过程中加料放料精炼铸锭必须采用机械化操作必须有节能措施，确保符合国家能耗标准，冶炼能耗应低于千克标准煤吨铅，电耗低于千瓦时吨铅。

符合企业自身利益和发展方向对于蓄电池有限公司来说，满足铅锌行业准入条件是企业赖以生存和发展壮大的前提，也是其巩固和提升行业领先地位的必由之路。

公司采用国外先进的再生铅生产工艺流程，现已形成年处理废铅酸蓄电池万吨，年产再生铅万吨，年产铅合金万吨的生产能力。

公司产品深受用户青睐。

但公司再生铅冶炼部分整体装备水平和能力技术能源消耗余热利用等方面均与国外先进的废旧铅酸蓄电池回收技术存在定的差距，目前，还没有全面达到铅锌行业准入条件要求。

项目完成后，年节能吨标煤废渣较改造前下降，年可减少废弃