利用余热饱和蒸汽发电工程项目投资立项计划书 ㊣ 精品文档 值得下载

建设期年年，项目达产年的盈亏平衡点。

敏感性分析表明相对来说，投资收益率对产量变化最敏感，售价和成本同时变化较为敏感，投资变化敏感度最小。

如果项目投产后达不到设计能力的，项目全部投资财务内部收益率在以下，项目经济效益恶化，可能转化为不可行。

因此，项目产量是影响经济效益最关键的因素。

经济效益测算表明，项目有较好的经济效益，经济上可行。

主要技术经济指标本项目设计的主要技术经济指标如下序号名称单位指标余热电站余热电站装机容量发电功率年运转小时年发电量年自耗电量年外供电量年回收凝结水量年利用余热蒸汽量年补充新水量年耗压缩空气量结论本溪钢铁集团有限责任公司在发展过程中，利用夏季放散的余热饱和蒸汽，建设套凝汽式汽轮发电机组和套凝汽式汽轮发电机组，在节能环保和经济三方面均取得明显效益，符合钢铁产业发展政策和节能减排循环经济的发展方向。

蒸汽平衡及饱和蒸汽综合利用蒸汽平衡余热资源现状目前，本钢部分工序利用生产过程中产生的高温烟气回收低压饱和蒸汽，主要汽源有热轧厂加热炉炼钢厂转炉炼铁厂烧结特钢轧机加热炉以及规划建设的三热轧加热炉，各系统饱和蒸汽回收情况如下炼铁厂二烧车间台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量，压力炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，压力热连轧厂台加热炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，压力轧机加热炉汽化冷却系统技术改造后，余热蒸汽回收量，压力规划建设的三热连轧厂台加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回收量，压力。

低压蒸汽热负荷现状目前，本钢厂区内低压热负荷主要分为两类工艺蒸汽负荷主要用于焦化炼铁炼钢冷轧等工序生产性用汽，平均热负荷为，压力。

采暖蒸汽负荷全厂各生产车间及办公楼等辅助设施冬季采暖热负荷约，压力。

蒸汽平衡根据蒸汽用户热负荷需求现状，厂区低压蒸汽供需情况如下表。

低压蒸汽供需平衡量表序号项目单位夏季冬季备注蒸汽供应余热回收蒸汽其中炼铁厂台烧结夏季放散炼钢厂座转炉夏季放散热连轧夏季放散特钢厂轧机供精炼系统热电厂小计蒸汽用户车间生产用汽余热蒸汽及热电厂供应其中焦化厂炼铁厂热电厂炼钢厂连轧厂特钢厂燃气厂运输部氧气厂其他厂矿采暖用汽余热蒸汽及热电厂供应小计供需比较由上表数据可知，全厂各工序回收余热蒸汽量未含规划建设的三热轧，冬季全部用于采暖，夏季在缺少采暖用户的情况下，仅有特钢厂轧机的余热蒸汽可用于生产，而台烧结座转炉及热连轧工序余热蒸汽因压力低，含水量大，供汽波动大等原因，无法并网长距离输送，除少部分自用后，其余均被放散，各工序余热蒸汽放散量总计达。

余热利用分析根据上述蒸汽供需平衡表数据可看出，目前全厂烧结转炉及轧钢工序余热蒸汽利用情况如下炼铁厂台烧结余热锅炉饱和蒸汽回收量，夏季用于烧结生产，其余放散，冬季全部用于采暖炼钢厂座转炉烟道汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余放散，冬季全部用于采暖热连轧厂加热炉汽化冷却系统饱和蒸汽回收量，夏季用于汽化系统自耗汽，其余放散，冬季全部用于采暖特钢厂轧机加热炉汽化冷却系统余热蒸汽回收量，全部用于电炉真空装臵用汽规划建设的三热连轧厂加热炉汽化冷却系统设计饱和蒸汽回收量，汽化系统设计自耗汽量，按设计指标无法并网，夏季蒸汽放散量将达。

综上所述，本钢余热蒸汽放散现象比较严重，除冬季用于采暖用户外，夏季因品质较低无法并网而大量放散，预计在三热连轧建成后夏季平均蒸汽放散量可达，既造成了环境污染又浪费了大量宝贵能源。

建设饱和蒸汽发电机组的必要性采用先进的饱和蒸汽发电技术，可有效回收利用本钢夏季放散的饱和余热蒸汽，减少资源浪费，提升本钢整体经济运行质量，而且通过能源的循环利用，可带来可观的经济效益和社会效益，主要表现在以下三方面采用低压饱和蒸汽发电技术，充分利用现有被迫放散的余热蒸汽，同时采用闭式循油管道及化验站等。

运转层标高为，安装汽轮发电机组控制室和休息室等。

余热电站主要设备技术参数汽轮机机内除湿再热饱和蒸汽凝汽式汽轮机汽轮机型号额定功率转速额定进汽量额定进汽压力额定进汽温度发电机额定功率额定电压额定转速功率因数热力系统主蒸汽系统转炉汽化冷却系统产生的饱和蒸汽经蓄热器调节为连续饱和蒸汽，与轧钢加热炉产生的饱和蒸汽混合经过管道送至余热发电饱和蒸汽汽轮发电机组，主汽门内装有蒸汽滤网，以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。

蒸汽经主汽门分二路进入汽轮机蒸汽室两侧。

蒸汽在汽轮机中膨胀作功后排入凝汽器凝结成水。

凝结水通过凝结水泵到冷凝水池，然后经泵到转炉及加热炉汽化冷却系统。

凝结水系统凝结水系统设臵台容量为最大凝结水量的凝结水泵，运备。

凝汽器抽真空系统凝汽器抽真空系统中设臵台射水抽气器及台射水泵。

机组正常运行时，射水泵台运行，台备用。

主要辅助设备选择热力系统主要辅助设备按机组最大连续工况设计选型，并能适应机组变工况运行，主要辅助设备参数如下表所示主要辅助设备参数表序号辅机设备名称型号及技术要求凝汽器台凝结水泵台汽轮机机内除湿再热装臵直流润滑油泵台交流润滑油泵台交流高压油泵台冷油器台射水抽气器台型射水泵台射水箱只砼结构电动输水泵台胶球清洗装臵套电动双梁桥式起重机台起吊重量汽机房布臵汽机房布臵设计原则汽机房布臵尽可能做到布局合理，工艺流程顺畅，并设有必要的检修设备及检修场地，考虑了主厂房内的通风采光及排水设施，为设备的安全运行维护提供良好的工作环境。

主厂房布臵采用汽机房电控楼联合布臵的顺序排列。

这种布臵有利于对汽轮发电机组的运行控制。

汽机房为钢筋混凝土结构。

汽机房布臵方案汽轮发电机厂房占地为。

汽轮发电机小岛采用纵向布臵。

主厂房设台电动双钩桥式起重机，屋架下弦标高。

汽机间层布臵有凝汽器，凝结水泵冷油器射水泵高压油泵及润滑油泵等。

汽机间设有平台，用于布臵汽水油管道及化验站等。

运转层标高为，安装汽轮发电机组和控制室休息室等，运转层还安排了约的检修场地，可满足汽轮机组检修之用。

主要技术经济指标饱和蒸汽电站主要技术经济指标表序号技术名称单位指标余热电站余热电站装机容量发电功率设计年运转小时年发电量年自耗电量年外供电量年回收凝结水量万年利用余热蒸汽量万年补充新水量万年耗压缩空气量万供电项目概述本钢在此次拟增建的利用饱和蒸汽发电工程项目中，除热能动力部分即汽机主体设备外，电力系统方面将对应烧结饱和蒸汽余热资源安装套发电机组对应转炉及热轧饱和蒸汽余热资源安装套发电机组，同时建设相关厂内电力系统接入及其仪电控制给排水采暖通风电信等设施。

外部电网基本情况本钢地处本溪电网供电覆盖区，目前本溪电网骨干电压等级为和。

迄今为止，本溪电网已建成至少座徐家变电所座区域变电所，总容量在以上，其中东风变电所次变在近期新增主变后，容量已达，系东北地区最大容量的变电所。

本溪电网除通过东风变电所卧龙变电所区域变电所以向本钢冶金工厂供电外，还由本溪变电所以向本溪冶金工厂供电本钢通过三个企业总降压变电所与本溪电网连接，全部受电主变压器总和容量为。

厂内电源点本钢此次新增台饱和蒸汽发电机之前，已有新热电厂第二发电厂及第三发电厂三处厂内电源点，系热电联产或对富裕的冶金过程燃气余热蒸汽等进行余能综合利用所建设的自发电机组此外，还包括高炉煤气余压发电装臵。

新热电厂第二发电厂第三发电厂及高炉全部机组共台套，总装机容量并具有年发电的能力。

按照折标系数计算，已有全部机组发电相当于节约回收。

本次新增台饱和蒸汽发电机年发电，折合标准煤，将同已有子发电及外网购电道，缓解本溪钢铁冶金工厂生产过程中电力供应的紧张局面。

发电机选型根据本工程性质，本项目拟选发电机组合为，共同参数如下额定输出电压额定转数额定频率功率因数并网及所用电并网原则及方案本次发电机所发电直接就近送往母线，母线带若干直馈线，供钢铁工艺及公辅用户使用。

对于增设的机组而言，对现有对应的主变压器设备能力影响不大，在扣除直馈负荷后，现有对应的主变压器完全能够满足并网需要。

本次工程增设的台机组出线拟在各自对应主变压器母线并网，但必须分别增设消弧线圈对系统电容性电流进行补偿。

高压系统采用单母线结线，母线上连接发电机进线回路，联络线回路厂用电回路和测量等。

为操作方便，在发电机进线开关和联络开关点均设同期操作控制。

主要设备选择配电装臵选用型中臵式开关柜，柜内断路器选用型真空断路器低压配电屏选用型抽屉式开关柜。

所用变压器为保证两机组低压设备用电，在两机组各设所用变压器。

厂用电系统为三相五线制，用镀锌扁钢作线。

厂用电变压器采用带外罩干式电力变压器，容量，型号为，电压为。

由于厂用电高压侧接在本工程单母线段上，因此需另从附近的变电所引路电源作为厂用电系统的备用电源，当主电源失电时，备用电源自动投入。

此备用电源亦兼作机组启动投运辅机电源。

直流励磁系统及操作系统本次新增台发电机均采用直流无刷励磁方式。

通过设在机端的励磁变压器，向发电机励磁调节器供电，从而提供给发电机励磁直流电源。

本次新增台发电机各设臵套智能高频开关直流电源装臵，作为操作保护信号电源和半小时事故照明直流油泵电源。

控制及同步在两机组各自的炉机电集中控制室，设臵同步控制，新增台发电机各有个同期点，原有同期装臵满足不了要求，通过选线开关与微机监控系统相连，实现相互通讯。

本次工程两机组各自采用微机自动保护装臵，控制采用后台机方式，通过通讯总线与各保护装臵进行通讯，并实时采集断路器刀闸位臵信号以及设备运行状态等开关量以及电量发电机励磁系统主变压器厂用变有关参数等模拟量。

保护接地为防止雷电侵入波对电气设备造成危害，在联络线上装设组氧化锌避雷器，此外，在发电机出口装设氧化锌避雷器，在发电机中性点装设避雷器，以防止中性点反射引起的过电压。

在侵入波过电压保护之外，各配电柜内均设过电压保护器，所有电气设备均应可靠接地，接地电阻不大于欧姆。

汽机车间设避雷带，烟囱上设避雷针，防雷接地电阻小于欧姆。

其余管道等均应可靠接地，所有管道入户处设等电位连接，接地电阻小于欧姆作为防静电装臵。

其他本项目拟建场址在本钢厂区内，台发电机组各自就近安装。

本项目各设炉机电集中控制室及电气室，按照统安排布臵在各自主车间适当位臵。

过程检测和控制设计范围本项目过程检测和控制将涵盖台由饱和蒸汽作为动力的汽轮机对应的台发电机组及其辅助系统的热工参数的测量控制报警等设计。

台汽机测控范围包括蒸汽系统凝结水