利用合成氨脱碳尾气中co2供硼砂生产项目投资立项计划书 ㊣ 精品文档 值得下载

兴杜强善王志强可行性研究报告的编制依据国家产业发展的方针政策和地方制定的相关产业政策。

辽宁省镁资源保护办公室硼工业十五发展规划。

凤城市硼工业十五发展规划。

国内相关情况调查。

凤城市工业发展的中长期发展规划。

项目单位提供的其它资料。

可行性研究的概况结论和建议概况建设规模及确定规模的依据我国的硼资源十分丰富，总储量在世界上居第五位，而我省硼资源储量占全国的。

主要集中在辽东凤城市宽甸县，辽南的大石桥市。

随着国民经济的发展，人民生活水平的提高，对硼产品的需求量迅速增加，因此利用资源优势发展硼化工任重道远。

在我国，利用低品位硼资源生产硼砂，采用碳碱法进行生产是最佳途径。

其生产过程中需要定量气体，而在合成氨生产过程中脱碳工段副产尾气中含有以上的气体，这部分气体不经回收利用就排放到大气中，大气中气体增高就会使地球变暖，产生温室效应，因此如何利用好这部分气中的将是新课题，经多方调研，认为利用合成氨尾气中的用于硼砂生产，将硼砂尾气中剩余的气体回收制成液体产品，同时将液体生产过程中提纯塔尾气含量再回收用于生产轻质碳酸镁及轻质氧化镁，最后将轻质碳酸镁及轻质氧化镁生产过程中多余的再通过液体装置进行回收。

从而使合成氨脱碳尾气中的得到综合利用，全部回收。

搞合成氨联硼联产液体轻质碳酸镁及轻质氧化镁将是良性的发展方向。

首先利用合成氨脱碳尾气，使硼砂生产过程中停掉了两座石灰窑，降低了硼砂的生产成本。

其次硼砂生产后尾气中的再回收生产液体，由于无成本进入液体装置，因此液体成本较低，效益较好。

再其次又利用液体装置尾气生产轻质碳酸镁轻质氧化镁，解决了其生产原料气来源的问题。

轻质碳酸镁轻质氧化镁生产过程中剩余的还可通过液体装置进行回收。

而且可减少对环境的污染，真正实现合理利用资源，搞好循环经济，达到产品优势互补，为社会谋福，为企业增效。

因此，结合凤城市化工集团有限公司，合成氨厂及硼砂厂的生产现状，认为搞合成氨联硼联产液体轻质碳酸镁及轻质氧化镁的生产工艺是切实可行的，本次顶目期工程利用凤城市化肥总厂年产万吨合成氨生产线及硼砂分厂年产万吨生产线做改造，不再扩产，同时新建年产万吨液体生产线二期工程新建年产万吨轻质碳酸镁生产线，及年产万吨轻质氧化镁生产线。

厂址凤城市化肥总厂院内原料来源及产品情况所需原料情况和动力条件硼铁矿位于翁泉沟的东台子矿，是凤城化工集团有限公司已形成年开采能力达到万吨的子公司。

该地区的硼铁矿已探明的地质储量亿吨，完全可以满足硼产品的长期连续生产的需要。

电源凤城市化肥总厂原有电源经过增容改造后完全可以满足。

水源凤城市化肥总厂原有水源可以满足气源凤城市化肥总厂年产万吨合成氨脱碳尾气。

汽源凤城市化肥总厂原有锅炉可以满足。

产品销售情况硼砂受国外市场影响，销售价波动较大，但不影响销售，同时又结合铁选，因此生产制造成本可以抵御进口硼砂影响，而且直保持较好的经济效益。

液体用于机械加工注气采油烟丝彭化食品保鲜等较多行业，大连地区及辽河油田使用量较大，且市场价格较好，因此产品投产后不会造成产品积压，影响企业的正常运行。

工艺方案的比较及选择结论国内利用低品位硼矿石生产硼砂大多采用碳碱法，此法是将焙烧后的硼矿石经破碎磨粉，在碳解釜内与纯碱和进行碳解反应，再经过滤除去矿渣，得到的原料液经冷却结晶离心分离得到硼砂。

轻质碳酸镁的生产可利用氢氧化镁与进进反应，生成碳酸镁，进步与水反应就生成轻质碳酸镁，轻质碳酸镁进步煅烧就生成轻质氧化镁。

的回收方法较多，有溶剂吸收法变压吸附法有机膜分离法吸附精馏法催化燃烧法，液体主要是富集后的通过加压冷冻液化而得。

而本项目正是利用液体及硼砂的生产工艺特点，将合成氨生产过程中通过变压吸附富集后供硼砂使用，然后剩余的通过脱硫脱水净化后加压冷冻制成液体期工程。

再利用液体装置尾气生产轻质碳酸镁轻质氧化镁。

轻质碳酸镁轻质氧化镁生产过程中的还可通过液体装置进行回收二期工程。

通过这的联合，优化互补，使各种产品的生产成本大大降低，还可避免环境污染。

因此这次技改项目的实施是完全遵循国家关于发展循环经济的战略，是完全可行的。

投资原料辅助材料及燃料原辅材料及燃料来源资源情况硼铁矿石来自我国最大的硼铁矿原料基地凤城市刘家河镇翁泉沟，该地区硼铁矿已探明的地质储量为亿吨，我公司在翁泉沟东台子矿已达到年采矿能力万吨年，完全可以满足我公司生产需要。

电源凤城市化肥总厂原有电源经过增容改造后完全可以满足。

水源凤城市化肥总厂原有水源可以满足气源凤城市化肥总厂年产万吨合成氨脱碳尾气。

汽源凤城市化肥总厂原有锅炉可以满足。

原辅材料及燃料主要指标硼铁矿石煤发热量千卡纯碱主含量气源厂址技改条件及外部配套条件落实情况厂址凤城市化肥总厂院内技改条件需要将原有电力设施进改造，新上年产万吨液体生产线套此套装置占地面积。

新建液体生产线采用成都五环新锐化工有限公司的技术。

生产工艺概况合成氨脱碳尾气通过压缩加压后送到硼砂生产装置供硼砂生产使用，硼砂生产后的尾气中二氧化碳含量较高，其他杂质成分和含量也比较多。

根据这特殊条件，初步设计采用吸附与精馏相结合的工艺技术，首先用分子筛干燥方法将水分除去由专用吸附剂将硫化氢氧化碳吸附除去氮气氧气氢气属于轻组分，可以用精馏方法除去。

最后剩下纯度达到以上的二氧化碳产品。

工艺流程简图如下由硼砂生产出来的尾气二氧化碳气，先进入缓冲罐，然后进入压缩机增压，再经冷却分水稳压后进入干燥床，用分子筛干燥剂脱水，然后进入吸附床脱除轻烃氧化碳硫化氢等杂质再被冷冻机降温液化，进入精馏塔。

轻组分氮气氧气全部从塔顶除去，塔底得到纯度为以上的二氧化碳产品，经贮存后装车出厂。

干燥床和吸附床都设计为两个同样体积的床体，内装等量的干燥剂和高效吸附剂。

两个床轮换操作，生产连续进行。

设计基础数据规模及班制原硼砂系统仍为年产万吨硼砂，新建液体生产线为年产万吨液体。

产品质量符合要求，硼砂和液体生产均为四班制连续化生产。

产品质量指标硼砂主要指标如下主要含量碳酸盐水不溶物硫酸盐氯化物铁液体项目指标优级品级品合格品二氧化碳含量，游离水含量，油分不得检出不得检出气味无异味无异味工艺方案选择液体生产线采用成都五环新锐化工有限公司的技术。

车间组成及工艺流程硼砂生产线仍采用原组织机构，人员上做相对增减液体生产依国家劳动法各岗位定员如下明细部门职位需要人数合计人数车间工段车间主任人人段长人操作工人电工人维修工人仪表工人充装工人司机人化验室化验员人人班长人合计人数人工艺流程见工艺流程图设备选择主要设备配套设施序号名称数量备注原料气缓冲罐台级冷却器台级水分离器台粗脱硫塔台二级冷却器台二级水分离器台干燥塔台三级冷却器台三级水分离器台水解塔台精脱硫塔台预冷器台液化器台液氨贮罐台回流罐台塔顶全凝器台塔底再沸器台精馏塔台闪蒸罐台压缩机台氨冷冻机台干燥加热器台循环耐酸泵台回流屏蔽泵台过滤器台化肥总厂提供电源套化肥总厂提供供水系统套化肥总厂及硼砂厂提供公用及辅助设施该项目地址位于凤城市化肥总院内，在沈丹公路边，交通运输十分便利，厂区生产厂房布局及总图布置充分考虑到生产流程顺序，生产物料保持合理流向。

总图布置充分考虑交通用地及绿化用地，可形成良好的工作环境生产环境，厂区有较开阔的活动空间。

给排水本项目生产用水与合成及硼砂系统并采取闭路循环使用，不用外排，生活用水直接排入下水管网统排放，按地表水环境质量标准的规定执行。

采暖及其它辅助设备该项目热力采暖设备充分利用合成氨生产系统余热进行改造扩建，其热源充足，达到建设要求。

环境保护环保设计依据充分利用硼砂及液体生产工艺特点，变原污染源为原料，避免二次污染，符合国家环保法。

采用标准污水排放只是有少量生活用水排放草河，按地表水环境质量标准的规定执行。

废气排放本装置经过降温，可分出少量弱酸性冷凝水，中和后排放。

精馏过程排除的轻组分气体为氮气和二氧化碳，二氧化碳供二期工程生产轻质碳酸镁轻质氧化镁使用，剩余氮气可以直接排空。

标准按环境空气质量标准执行。

噪声控制按城市区域环境噪声标准的规定执行。

废渣排放按工业三废排放标准的有关规定执行。

环境现状化肥总厂现在所有污水采用闭路循环的方法，实现污水零排放。

环境保护设计概况本项目在建设过程中，执行三同时原则，对周边环境不能造成三废超标准污染。

主要工艺流程见环保工艺流程图主要污染物及控制措施本装置经过降温，可分出少量弱酸性冷凝水，中和后排放。

冰机用氨采用闭路循环的方式，避免外漏。

但外漏采用水喷洒稀释的方法控制。

环保设备投资经过降温分出少量弱酸性冷凝水中和装置投资万元。

液氨外漏采用水喷洒稀释的装置投资万元。

环境影响初步分析从上述工程设计工艺流程和污染源控制措施看，污水排放废气排放废渣堆放到噪声控制，各方面都能达到国家环境要求。

劳动安全和清洁生产编制依据采用标准依据国家的有关法律和各级政府的有关法规规程及对从业人员安全健康保护要求，并参考有关资料而进行的。

法律法规及规范中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境法中华人民共和国职业病防治法有毒作业分级噪声作业分级机械防护安全距离生产性粉尘作业危害程度分级消防安全标准劳动保护用品选用规程中华人民共和国劳动法本项目中原有的新增加的大型设备，如压缩机冰机压力容器等对设备的安全运行和员工人身安全，有定的安全隐患。

高产稳产安全低耗是企业效益的根本，因此，在从项目的工程设计设备选用安装施工到投料生产，要按照国家和行业的有关法规进行。

严格执行劳动安全法，做到安全第，预防为主。

为了及时了解和掌握安全生产情况，及时发现事故隐患，消除不安全因素，建立岗位操作规程，巡回检查制度，建立健全安全生产检查制度等系列规章制度。

员工上岗前，全部经过岗前生产技术和安全教育培训，考核合格后上岗。

消除设备的跑冒滴漏，清洁文明生产，员工进入生产岗位前，必须按岗位要求穿戴相应的劳动保护用品，夏季做好高温岗位的防暑降温工作，严防职业病的发生。

消防根据国家的有关法律和各级政府的有关法规规程及对从业人员安全健康保护要求，制定消防管理措施。

设计主要依据国家基本建设关于预防为主，防消结合的指示精神，结合本厂实际情况，严格执行建筑设计防火规范的各项规定。

首先从总图设计开始，合理安排厂房布局，各建筑物之间留设足够的消防通道，厂区形成环境道路有利于消防车进