千吨稀土钕铁硼永磁体材料项目投资立项计划书 ㊣ 精品文档 值得下载

疗设备电机制造等产业中已形成巨大的市场，并以的年增长速度递增。

日美欧盟等国铁硼永磁材料的产量近集中于计算机产业，用量不断增加，应用前景广阔。

二十世纪知识经济和高科技的发展中，对钕铁硼永磁材料的需要仍将保持以上的年增长。

竞争对手分析中国烧结钕铁硼材料产地遍及个省和京津地区。

国内钕铁硼合金材料产量的来自于以下的小厂，其产品质量的稳定性致性欠佳，产品成本也高。

生产规模本项目为年产吨稀土钕铁硼合金。

厂址概况本项目厂区选择在县工业园第二工业小区，位于小区南部，东东南面接规划建设用地南南西侧靠路西西北侧邻路北北东面连路。

主要原料辅助材料及动力供应生产钕铁硼合金材料主要原料是金属钕纯铁和硼铁，辅助少量的金属镝等以及氮气。

项目前期工作已落实原辅材料的生产供应商，原辅料供应有保障，可以满足生产需求。

生产钕铁硼的主要设备为真空烧结炉真空熔炼炉，这些都是高耗电设备，且要求供电稳定可靠。

本项目由开发区提供供电专用线，电力供应有保障。

环境保护根据本项目设计的工艺流程及采用的设备，在生产过程中不排放酸碱废水废气，无大的噪声，基本无环境污染。

本项目执行如下环境质量标准环境空气执行环境空气质量标准中的二级标准执行污水综合排放标准噪声执行城市区域噪声标准中的类标准和工业企业厂界噪声标准中的Ⅲ类标准，施工噪声执行建筑施工场界噪声限值执行电磁辐射防护规定。

二主要技术经济指标主要技术经济指标见下表序号指标名称单位指标备注生产规模年加工稀土钕铁硼材料吨年二产品方案高性能高耐热钕铁硼合金吨年三主要原材料用量金属钕普钕合金吨年纯铁吨年镝铁吨年硼铁吨年铌铁吨年金属铝吨年氮气液态立方米年其他辅助材料吨年四燃料动力用量水万立方米年电万度年五运量运入量吨年运出量吨年六劳动定员车间生产人员人管理人员及其他人七建筑占地面积亩建筑面积平方米建筑系数道路及广场面积平方米绿化面积平方米八总投资万元固定资产投资万元辅底流动资金万元九生产期年平均利润达产期年利润万元十年总成本达产期万元十年销售收入万元十二财务内部收益率所得税后所得税前十三财务净现值税后当万元十四投资利润率十五投资回收期所得税后年所得税前年十六盈亏平衡点第六节研究结论本项目开发生产的各规格钕铁硼合金等产品适应市场的需要。

利用投资者已建立的国内销售渠道，产品销售市场是可靠的。

本项目选用国内的先进生产设备，对生产稀土钕铁硼产品在技术上是成熟可行的。

生产技术经营管理新产品研发等方面有较高的水平和丰富的经验，使该项目具有良好的生产经营基本条件。

本项目在生产技术以及产品规格方面是先进的，市场竞争力强，符合中国的产业政策。

项目水电汽供应充足，拟选厂址交通运输十分便捷，原材料供应有保障。

本项目采用积极的环保措施，对生产过程中产生的三废进行综合治理，达到环保部门规定的排放标准。

本项目总投资为万元，其中固定资产投资万元，流动资金万元，税后内部收益率，年净利润万元平均值，所得税后的投资回收期为年，所得税前的投资回收期为年。

可见，本项目具有较好的经济效益，在经济上可行。

综上所述，实施本项目将产生较好的经济效益和社会效益，项目是可行的。

第二章项目背景和发展概况第节稀土产业发展概况稀土是我国重要的战略资源。

目前，我国已探明的稀土储量约占世界总探明储量的，是世界上稀土资源最丰富的国家，不仅储量大，而且具有品种全品位高分布广易开采等特点。

据统计，我国稀土资源储量为万吨，占世界稀土总储量万吨的基础储量占世界基础储量亿吨的，用于高新技术的中重稀土资源尤其丰富。

进入新世纪，稀土工业的发展正处于黄金时期。

稀土新的功能特性在不断被发掘，稀土新材料在高技术中的应用在不断拓宽，南方离子型稀土，由于其独特的配分，在世界高技术产业发展中具有非常重要的作用。

稀土永磁材料钕铁硼是现今金属研究领域内最活跃的个方面，不断有新产品问世。

磁性材料和储氢材料的迅猛发展，对稀土金属的需求量越来越大质量要求也越来越高，对推动我国稀土金属生产行业发展起到了重要作用，在生产规模产品质量和生产技术水平本建筑物基础持力层，层可作为本建筑物基础持力层，层工程性质好，承载力高，是本建筑物理想持力层。

三社会环境工业园区自年月开发建设以来，注重与城市规划结合，坚持合法规划用地，注重生态环境保护，切实坚持四个必须和三个不能搞，不断加强基础设施和配套设施建设。

目前已完成道路硬化万平方米，兴建了座日供水量达万吨的自来水厂，建成了万伏变电站座，中型变电站供电开配所座，排污垃圾处理通讯及有线电视等基础设施基本配套。

工业园区在建设中严格执行国家产业政策，坚持发展规划，明确发展目标，按照对接长珠闽联结港澳台融入全球化的要求，坚持替投资者着想帮投资者成功助投资者发展为投资者服务的原则，大力开展招商引资，注重劳动密集型与高科技型并举，注重产业集聚。

至年月，引进落户外引内联企业家，其中投产企业家。

已形成纺织制衣电子五金塑胶稀土深加工与应用食品药品四大支柱产业，其中纺织制衣企业家，电子五金塑胶企业家，稀土深加工与应用企业家，食品药品企业家，分别占园区企业总数的。

规模以上四大主导产业实现工业总产值亿元，比上年增长实现销售收入亿元，同比增长实现利税万元，同比增长。

年，工业园区实现工业总产值万元，比上年增长，占全县工业总产值的完成销售收入万元，比上年增长，占全县销售收入的实现税收万元，比上年增长，占全县财政收入的招商引资到位资金万元工业固定资产投资万元安排就业人。

连续几年被评为省市先进工业园区。

第六章工程设计方案第节项目构成范围本项目投资内的项目组成本项目规划分二期建设，本期新建生产车间二栋，面积平方米生产辅助用房栋，平方米办公用房栋，面积平方米生活用房二栋，面积平方米以及道路绿化等辅助工程。

第二节生产技术方案工艺技术特点本项目以高工作温度稀土永磁体为主，采用国际先进的工艺工艺次成型工艺和连续烧结多级回火工艺双合金及多合金添加添加工艺等，使产品具有晶粒细小稀土含氧量明显降低等特点，注重磁体的微观结构控制和分析。

具有工作温度高优异的磁性能，是电子信息产品中的重要基础材料之，有利于减小汽车电机的体积和重量，增加电机耐温性，提高电机使用效率。

二产品性能标准产品执行烧结钕铁硼永磁材料国家标准，具体标准规定如下表材料在下的主要磁性能应符合下表的规定。

如需方有特殊要求，供需双方可另行协商。

材料的辅助磁性能仅供用户设计使用参考，不作验收依据。

烧钕铁硼永磁材料下的磁性能表材料主要磁性能种类数字牌号字符牌号最小值最小值最小值最小值三工艺路线生产过程分为个工序熔炼工序制粉工序成型工序烧结工序机加工工序检验工序。

工艺流程示意图如下配料合金熔炼粉末制取粉末压制取向成形切片切割电镀←磨加工←入半成品库←成形品烧结检验充磁成品入库四工艺流程概述原材料进厂检验主要检验各种原材料的纯度。

原材料中几种主要元素的含量应符合下列技术要求原材料准备配料主要原材料金属钕镝镨铝纯铁等要求纯度大于，硼铁采用中硼铁。

配料前，原材料应妥善保管，防止氧化，并防止油气和水等的污染。

若已氧化，使用时要清除氧化物和杂质，配料计算和称料应准确。

熔炼工序采用国产甩带熔炼炉，解决永磁材料生产中致命的析出问题，保证了高品位烧结材料的生产。

由于稀土元素的化学性能活泼，容易氧化，因此熔炼需要在惰性气体保护状态下进行。

当熔炼炉达到所要求的真空度后，开始送电，先用小功率预热，以便让原材料吸附的水份或其它气体排除。

预热定时间后，接着进行大功率熔化。

熔炼好的合金液采用自动旋转快速冷凝结晶器进行快速冷却，使合金液来不及偏析就冷却下来，这样可大大地抑制的析出树枝状，而且晶粒也不粗，是生产高耐热高磁能积磁性材料的关键。

合金液经快速冷却浇铸后，可得到成分准确均匀干净和柱状晶完全的板式合金锭，其厚度。

粗破碎氢破碎脱氢气流磨统称制粉工序。

采用氮气全密封技术，氮气纯度，加强工序检验，使氧含量降到以下，为生产高性能永磁材料提供了有力保障。

破碎前，要将合金锭表面的氧化皮清除掉。

由于合金锭在破碎成小块或细小的粉末时，其热稳定性能要下降，因此在破碎时要采取氢破工艺，并同时使用添加防氧化剂和金属钴适量添加技术，并在低氧密封生产线上进行，使微粉的保护更加有效，能生产出高品位的材料。

气流磨是在高速气流的推动下，使细破碎后的合金粒相互之间或与容器内壁发生滚动式撞击而进步细化。

气流磨制粉效率高，颗粒呈球状，表面光滑且缺陷少。

气流磨制粉时所采用的高速气流是氮气，工作时要求氮气的纯度，通过调节进料速度分选速度和分离器气流压力，达到减小颗粒粒径分布带的宽度的目的，且每个颗粒都接近单晶体。

这是磁材具有高矫顽力的关键。

磁场大脉冲取向与成型等静压采用目前先进的全密封自动成型压机，将制粉后符合要求的合金粉末在成型压机的模具上压制成定形状的磁体压坯。

采用大磁场大尺寸极柱的自动压机可保证产品的高取向度致性和均匀性。

在工艺上，采用特殊取向模，使模腔磁场最大化。

另添加磁粉润化剂，可使粉粒分散性流动性进步加强，从而达到提高取向度及产品性能的目的。

在低氧条件下，采用模压与等静压相结合的方式比单独模压取向效果好，自然产品的磁性能也好得多。

真空烧结真空烧结是为了实现磁体的致密化。

采用国产设备中最新开发的连续式真空烧结炉，确保炉腔内温度均匀，同平面温度差别在内，极限真空，压升率，本工序列磁体氧含量增加值。

压坯是许多合金粉末颗粒的机械积体，它的相对密度仅有，其中内部的空隙很大，强度磁性能也很低。

经过烧结后，磁体的相对密度可增加到。

烧结时，由于原子的扩散，使不同的粉末颗粒彼此熔合在起而形成个整体。

采用先进的低温细晶粒长时间烧结的烧结工艺可为耐热磁体的生产奠定良好的基础。

烧结后的磁体不仅致密度增加，它的机械强度剩磁矫顽力磁能积等都大大地提高。

多级热处理真空烧结后再进行热处理回火，可有效提高磁体的磁性能，特别是矫顽力。

在热处理过程中要控制热处理温度和冷却速度。

多级处理可增强耐热磁体的热稳定性，大大减少高温不可逆磁损失。

检测选用国产的分析仪和粒度分布测试仪与光谱分析仪对等主要原材料进行分析后投料，选用中国计量院生产的永磁测试仪，进行耐温测试。

并分工序进行工序检测和测试钢锭成分粉料粒度分布氧含量粉料成份碳含量等指标，使磁体生产