文档格式 七年级数学上册 3.3 解一元一次方程(二)去括号与去分母课件1 (新版)新人教版 ㊣ 精品文档 值得下载

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后操作。


工作完后要拉闸断电,在无隐患后方可离开。


登高安装工程需要登高较多,要特别注意安全。


登高工具必须牢固放置要稳。


不得使用人字梯进行登高作业。


安全防护物品必须佩带。


环境安全管理规定进入施工现场必须遵守环境安全规章制度,必须按照环境安全技术措施及环境安全技术交底进行施工。


建立健全以项目经理为首的环境安全领导小组,管理人员值班小组,认真组织技术人员编制专项环境安全技术方案,加强环境安全技术措施,落实各项规章制度。


层层签订环境安全目标指标及经济承包合同,落实环境安全职责,并逐级办理签字手续。


施工中实行环境安全目标指标控制管理,制定环境安全职责及环境安全目标指标管理考核规定,每月对管理人员进行次考核,严格按照规定进行评定表彰处罚。


对分部分项工程进行有针对性的环境安全技术交底,并履行签字手续,使各工种班组人员严格按照环境安全技术交底进行操作。


配置环境安全机构项目设置专职安全员环保员施工队设兼职安全员环保员,班组设环保安全人员,做到环境安全工作有人抓,有人管。


建立环境安全检查领导小组,由项目经理任组长,每半月组织次环境安全检查,平时对施工现场进行环境安全检查,发现隐患及时下发隐患通知书,按照“三定方案”定措施定人员定时间整改完毕后要逐级验收。


合格后方可投入施工,对违章违纪行为严肃处罚,严厉打击施工现场的违章指挥违章作业行为。


加强环境安全宣传教育,项目管理人员每年进行次考核,每季度对职工进行次考核,新入厂职工进行“三级安全教育”,合格后方可上岗,建立职工安全教育档案,特种作业人员每半年进行次考核,利用班前会等形式进行宣传,进步提高职工的环境安全意识和自我防护能力。


安全教育本工程施工中,确保经常性季节性安全教育,现场特种作业人员均经过专业培训,考试合格后持证上岗并加强对新工人入场的三级安全教育,教育内容施工现场安全操作规程各项规章制度和现场安全纪律,并经考试合格后方可入场作业,并签订安全生产责任书,确保全体职工在日常生产中警钟常鸣,发现问题隐患及时汇报解决。


保健急救现场设名经培训考核合格后持证上岗急救员名,保健医药箱个,急救担架套,配备急救器材,配备止血药绷带及其他常用药品,建立各类人员的急救措施,按计划进行防疫教育,提高职工自我防病能力,利用墙报黑板报宣传栏进行宣传,采取具体纠正措施,不让职工吃腐烂变质食品,讲好个人卫生,把住病从口入关。


消防保卫措施加强领导,建立健全消防保卫制度,设置专职安全员负责此项工作,统筹安排施工现场和消防安全工作,定期展开防火检查,整治隐患。


施工现场的易燃物品如氧气乙炔油漆汽油木材等不得乱堆乱放,防止露天暴晒,要有遮阳措施。


现场要配备好消防器材,氧气乙炔瓶摆放距离要大于米,并不得存放在同个仓库内,要熟悉土建公司的消防水泵及消防管道的布置及使用方法,以便出现火灾时使用。


仓库旁边,动火区域等现场要配备足够的消防设备如灭火桶干粉灭火器等。


现场主要出入口要设置传达室及警卫人员,搞好现场的保卫工作,职工携带物品出门应有出门证明,外来人员及车辆经登记检查后方可进入。


夜间派专人进行现场巡逻工作。


工地保卫人员与土建公司经常取得联系,并于当地公安干警合作,配合现场保卫工作的顺利开展,并配备器械,加强现场保卫。


现场文明施工现场临时设施的布置要求布局合理,施工方便。


现场物料加工区和材料堆放区要求布置在宽阔不影响施工的平坦场地上,加工区和材料堆放区设围栏等防护措施。


现场配电箱布置在不影响施工的地方,配电箱外设围栏等防护措施。


所有现场施工人员须尽职尽责地工作,确保工程保质保量完成。


各专业各工种人员要穿戴整齐,劳保用品使用得当。


积极主动地协调处理好与业主监理单位职能部门兄弟施工单位之间关系。


现场临时设施的设置,要按照“适用整洁安全少占地”的原则统筹布置。


现场材料要分类整齐堆放,施工余料碎料要坚持集中存放。


安全文明标志牌安装要醒目大方,悬挂要整齐。


对待兄弟施工单位要文明礼貌,互相帮助,积极主动地做好成品半成品保护工作。


工地现场要做好防盗工作。


不酗酒打架斗殴,积极协助工地搞好施工现场治安保护工作。


为树立良好的企业形象,施工现场应采取以下防止扰民措施产生噪音大的施工工序如型钢切割电锤等尽量安排在白天。


并采取封闭遮挡等防噪措施。


施工中注意防尘防噪声保护公共设施安全注意及时清理现场卫生,不留卫生死角和安全火灾隐患。


工地施工现场设置临时男女厕所,禁止随地大小便。


筑物结构施工完毕,安装部位的障碍物已清理,地面无杂物的条件下开展。


要有技术员书面的质量技术及安全交底。


工艺流程领料下料剪切倒角咬口风管折方成型法兰下料焊接法兰孔配钻铆法兰翻边检验安装为保证风管不漏风,制作时咬缝要紧密,宽度均匀,无孔洞半咬口胀裂现象以及直管纵向咬口缝错开。


风管的密封应以板材连接的密封为主,可采用密封胶嵌缝和其他方法密封,密封面宜设在风管的正压侧。


板材质量要求应有出厂合格证和质量鉴定文件,表面要光滑平整,厚薄均匀,允许有紧密的氧化铁薄膜,但不得有裂纹结疤等缺陷。


咬口形式单平咬口用于板材拼缝板材厚度时取宽度为,板材厚度时取宽度为。


单平咬口联合咬口用于矩形风管角边上,尤其是矩形弯管的角缝。


咬口宽度板材厚度时,取宽度小值,时取宽度大值。


联合咬口对于尺寸较小的风管,条件允许的情况下,采用内部咬口,以省掉转角处咬口,同时增加风管美观。


偏差要求风管外径边长时允许偏差,风管外径边长时允许偏差。


管口平面度的允许偏差为,矩形风管两条对角线长度之差不应大于。


操作工艺支吊架制作安装按照设计图纸,根据土建基准线确定风管标高并按照风管系统所在的空间位置,确定风管支吊架形式,设置支吊点。


支吊架制作按照国标图集选用强度和刚度相适应的形式和规格。


对于直径或边长大于的超宽超重等特殊风管的支吊架应按设计规定支吊点形式按膨胀螺栓法。


风管支吊架制作前,应对型钢进行矫正。


风管支吊架的形式材质加工尺寸安装间距制作精度焊接等应符合设计要求,不得随意更改,开孔必须采用台钻或手电钻,不得用氧乙炔焰开孔。


支吊架的焊接应外观整洁漂亮,要保证焊透焊牢,不得有漏焊欠焊裂纹咬肉等缺陷。


吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。


支吊架制作完毕后,应进行除锈刷漆。


按照风管的中心线找出吊杆安装位置,单吊杆在风管的中心线上双吊杆可按托架的螺孔间距或风管的中心线对称安装。


吊杆与吊件应进行安全可靠的固定,对焊接后的部位应补刷油漆。


立管管卡安装时,应先把最上面的个管件固定好,再用线坠在中心处吊线,下面的风管即可进行固定。


当风管较长要安装成排支架时,先把两端安好,然后以两端的支架为基准,用拉线法找出中间各支架的标高进行安装。


风管水平安装,直径或长边时,支吊架间距不大于直径或长边时,不大于。


当水平悬吊的主干风管长度超过时,应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于个。


单根直管至少应有个固定点。


支吊架不得设置在风口阀门检查门及自控机构处,离风口或插接管的距离不小于。


风管法兰连接法兰密封垫料选用不透气不产尘防火的材料,法兰垫料应尽量减少接头,接头形式采用阶梯形或企口形,接头处应涂密封胶。


法兰连接时,首先按要求垫好垫料,然后把两个法兰先对正,穿上几颗螺栓并拧上螺母,不要上紧。


在用尖冲塞进未上螺栓的螺孔中,把两个螺孔撬正,直到所有螺栓都穿上后,拧紧螺栓。


紧螺栓时应按十字交叉逐步均匀的拧紧。


风管连接好后,以两端法兰为准,拉线检查风管连接是否平直。


柔性短管安装根据施工图纸确定正确的安装位置。


柔性短管安装应松紧适当,不得扭曲。


安装在风机吸入口的柔性短管可安装的绷紧些,防止风机启动后被吸入而减少截面尺寸。


安装时,不得把柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。


风管安装安装技术要求明装风管水平度每米总偏差垂直度每米总偏差。


安装顺序为先干管后支管安装方法应根据施工现场的实际情况确定,可以在地面上连成定的长度然后采用整体吊装的方法就位也可以把风管节节地放在支架上逐节连接。


整体吊装是将风管在地面上连接好,般可接长至左右,用倒链或升降机将风管吊到吊架上。


风管穿越需要封闭的防火防爆的墙体或楼板时,应设预埋管或防护套管,其钢板厚度不应小于。


风管与防护套管之间,应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。


风管吊装前,定要对支吊架进行全面检查,防止松动,确保牢固可靠,且承重力达到要求。


风管系统安装完毕后,应按系统类别进行严密性检验。


风阀安装风阀安装前应检查框架结构是否牢固,调节制动定位等装置是否准确灵活。


风阀的安装同风管的安装,将其法兰与风管或设备的法兰对正,加上密封垫片,上紧螺栓,使其与风管或设备连接牢固严密。


风阀安装时,应使阀件的操纵装置便于人工操作。


其安装方向与阀体外壳标注的方向致。


安装完的规定试验压力下的漏风量,风管工作压力,工作压力下的漏风量。


六系统调试调试范围设备单机试运转系统的联合试运转及调试。


调试方法及内容风机的叶轮旋转方向正确运转平稳无异常振动与声响,其电机运转功率符合设备技术文件的规定。


在额定转速下连续运转后,滑动轴承外壳最高温度不得超过,滚动轴承不得超过。


系统无生产负荷的联合试运转及调试系统总风量调试结果与设计风量的偏差不应大于系统经过平衡调整,各风口或吸风罩的风量与设计风量的允许偏差不应大于。


防火阀动作灵敏可靠。


六安全生产文明施工保证措施安全目标采取有效的安全措施,杜绝重伤死亡,轻伤率控制在以下特别设计的中间仓装置,便于控制物料前仓料面与流速,使磨内筛分曲线趋于合理,从而提高磨细效率。


磨内尾部设置空心挡料板加内筛分结构,使物流速度可控又防止碎小研磨体进入成品。


磨尾卸料装置中还装有排渣管,使

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