区叠合汽油送入罐区重叠合油送入罐区合计工艺流程中自动控制系统分析控制规模及控制水平根据装置工艺过程的特点技术要求装置规模及目前国内外仪表生产及应用状况，该工程所设计的仪表自动控制系统将达到国内外同类型装置九十年代末的先进水平，以实现集中控制平稳操作安全生产强化管理，并考虑装置级系统的先控和网络接口平台，为全厂逐步实现管控体化创造良好的条件，同时也为提高产品产量和质量降低能耗并实现“安稳长满优”生产提供了保障，从而提高工厂经济效益增强企业在市场上的竞争力。控制规模装置控制回路约个检测回路约个开关量约点。控制水平装置将采用新代的集散控制系统。该融合了计算机技术通讯技术和图形显示技术，以微处理器为核心，对生产过程进行集中操作管理和分散控制，具有精确度高可靠性好和维护工作量少等特点。所有远传的工艺过程信号都将送入系统中，将全面监视和控制全装置的检测点和控制点，以保证装置的平稳操作和安全生产，同时为发挥系统的优势，这些信号经过处理将分别用于实时控制实时显示报警并生成各种生产和管理用的记录和报表。在设计系统的配置时，将充分考虑其硬件软件的可靠性主流型和先进性以及系统的可扩展性网络开放性网络通讯的硬软件平台及其相应接口，使采用的系统不仅能适应现阶段的要求，而且能为装置今后逐步实施先控在线仿真实时数据库的应用和管理及全厂管控体化等计算机高层网络管理创造条件。轻油改质制芳烃装置将设套的控制系统作为催化剂连续再生控制系统。为了确保装置和重要的工艺设备以及大型机组的安全，确保生产人员的安全，装置还将设置套高度可靠性的紧急停车安全联锁保护系统。为了保证系统的高度可靠性，设计时将充分考虑如下原则于系统之外事故安全型失电动作系统的安全等级与装置的安全等级及系统相匹配系统由冗余容错功能和结构的可编程逻辑控制器组成合理考虑输入输出卡件的冗余配置和现场次动作元件的冗余设置有足够的操作员接口有自动半自动手动灵活的操作手段有足够的旁路维修开关具有故障诊断技术和毫秒级第事故区分功能和报警打印机可与系统通讯。在装置区内，根据装置的泄露源的分布，设置足够的可燃气体和毒气检测报警器系统，可在中心控制室全面监视装置的可燃气体和毒气的泄露情况。现场仪表选择除了分散控制系统和安全联锁保护系统外，在现场仪表包括变送器安全栅报警设定器信号转换器执行器分析器等选型时，从国产仪表和国外仪表中筛选出性能价格比最好的仪表，使设计出的每个控制或监测回路都能在安全可靠长周期自动状态下运行，以提高整个装置的仪表投用率和自动化管理水平。本项目主要仪表选型原则如下立足于国内，选择国内生产和合资或技术引进的高质量产品现场主要仪表采用电动仪表和或智能电动仪表根据情况也可采用气动仪表或其它仪表。危险区域使用的电动仪表采用本安型或隔爆型仪表，非危险区域使用的电动仪表采用般结构的仪表就地调节器采用气动型调节阀采用气动执行机构定位器般采用电动型计量仪表采用级的容积式或质量式流量计。控制方案根据工艺的要求，现阶段主要对各控制点实施基本串级均匀比值分程选择前馈两位顺序控制等基本控制和复杂控制方案。所有的控制点都将在中心控制室的操作站中进行。大型压缩机组和泵组的所有重要参数的显示和控制都在中心控制室进行。现场设置就地防爆仪表盘，可对机组的重要参数就地监视和开停车。当机组运行中有关参数越限时，就地盘和中心控制室的报警器报警显示，以提醒操作人员及时处理。为保证产品的质量，在工艺要求的过程点设置必要的在线质量分析仪表，如氢浓度湿度工业色谱等。为方便装置经济核算，对进出装置的原料产品以及主要的公用工程的物料消耗等物流进行流量计量。自动联锁停车保护系统装置系统将按如下方案设计装置联锁停车保护装置各压缩机联锁停车保护。中心控制室全厂设置个中心控制室含生产调度和中心化验。装置的控制系统顺序控制系统和自动保护系统的操作站均置于中心控制室内。所有控制系统的机柜等将布置在界区内的现场机柜间内。国外采购仪表内容根据装置的工艺流程和操作条件及国内仪表生产的现状，对重要场合关键检测点联锁动作检测点所设置的次仪表国内缺口仪表或国内虽有产品但质量尚不稳定的产品必要的在线分析仪表以及系统和等仍由国外购买。三设备方案为提高产品质量，节约投资，确定工艺设备选用国内先进成熟可靠的设备，以使建成后的生产车间达到国内先进水平。设备选择原则工艺设备的选择影响到产品质量，合理的选择设备对增加产品品种节省投资提高企业的经济效益都有着直接的关系，本项目选择设备所遵循的原则如下技术合理性能可靠能耗低操作方便。增强生产的应变能力，选择适应性能强的设备以适应市场多变的需要，增强企业的应变能力。综合考虑投资的合理性，在保证产品质量的前提下，选用国内先进的设备。设备方案主要设备有本装置共有主要设备约台，主要设备规格表见附表，其中反应器台塔器台，采用高效浮阀塔盘容器台换热器台，换热器和冷凝器采用高效波纹管换热器，重沸器采用高效型翅片管换热器。空冷器片机泵台。设备规格附表如下山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告主要设备览表序号设备位号设备图号设备名称数量台规格型号及特性性能参数操作条件隔热要求操作备用介质名称温度压力反应器制氢反应器切液化气保温二塔器稳定塔汽油塔顶塔顶板式塔塔底塔底吸收塔切氢气汽油塔顶塔顶板式塔塔底塔底三容器进料缓冲罐切液化气立式，容积制氢产物气液分离器切氢气汽油卧式容积山东石油化工有限公司万吨年液化石油气制稀烃装置节能评估报告制氢产物气液分离器切氢气汽油卧式容积富气压缩机级入口分液罐切氢气汽油卧式容积富气压缩机二级入口分液罐切氢气汽油卧式容积稳定塔顶回流罐切干气液化气立式容积四冷换设备反应产物进料换热器管程氢气，汽油进口管程出口壳程液化气进口壳程出口制氢产物冷却器管程循环水进口管程出口壳程氢气，汽油进口第章项目概况第节建设单位基本情况建设单位二建设单位概况山东石油化工有限公司，其前身为山东省县润滑油脂厂，始建于年，是家以石油化工为主业，集石油炼制与后续化工为体的民营大型企业，公司地处胜利油田腹地，位于工业园内，西临滨博高速与全国高速公路网连为体，到国际机场只有小时路程，南距全国重工业城市淄博市公里，东距青岛港莱州港，地理环境优越，交通条件便利，资源优势得天独厚，是蕴藏着巨大发展潜质和充满无限生机活力的现代化企业。目前公司主要装置有重油催化装置常减压装置聚丙烯装置装置重交沥青装置气分装置轻汽油醚化装置直馏汽油芳构化装置柴汽油加氢装置延迟焦化装置污水汽提装置硫脲亚氨基二乙腈装置等。产品主要有汽油汽油柴油民用燃料油溶剂油液化石油气，道路建筑沥青精丙烯聚丙烯焦炭硫脲亚氨基二乙腈等。其产品质量均达到了同类产品的先进水平，多次通过了国家质量检验机构的验收。产品畅销大江南北，倍受客户信赖，社会信誉良好。良好的发展业绩得到社会各界的普遍认同。凭借卓越的业绩，公司连续三年被评为“中国化工强”企业，年月被评为“中国石油和化学工业百强企业”，年月荣获“中国民营科技企业创新奖”，年月被山东省人民政府评为“山东省资源节约先进单位”，年月被山东省人民政府评为“山东省百强民营企业”，年月荣获中国企业联合会中国企业家协会中国企业联合会中国企业家协会颁发的“年中国制造业企业强第名”荣誉称号，年月被山东省银行协会评为“年度山东省银行业最佳信贷诚信客户”，年月牌聚丙烯被山东省名牌战略推进委员会山东省质量技术监督局评为“山东名牌产品”，年月被中国石油和化学工业协会国家统计局工业交通统计局评为“年度中国石油和化工行业成长企业前十位”，连续五年被中国石油和化学工业协会国家统计局工业交通统计局评为进入中国原油加工及石油制品制造行业销售收入前百家前位，年被中国石油和化学工业协会国家统计局工业交通统计局评为“年中国化工原油加工及石油制品制造行业最佳经济效益企业”，年连续五年被中国石油和化学工业协会国家统计局工业交通统计局评为进入中国石油和化工行业销售收入前百家，年被授予山东省质量管理奖，同时公司先后通过了国际质量管工业号国家发改委关于炼油乙烯工业有序健康发展的紧急通知，工艺技术方案成熟可靠，具有良好的经济效益。符合发展规划项目建设符合中华人民共和国国民经济和社会发展第十个五年规划纲要中