后到浇灌完毕的延续时间，当强度为及其以下时，气温高于度时不大于，号以上时不得大于浇注振捣施工缝在浇注前，宜先铺厚与混凝土配合相同的水泥沙浆豆石混泥土。浇注方法对柱浇时应先将振棒柱底根部，使其振动，在灌入混凝土，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。混凝土振捣振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。浇灌混凝土时应注意保护钢筋位臵。随时检查模板是否变形位移螺栓吊杆是否松动脱落以及漏浆现象，并派专人修理。表面抹平对振捣完毕的混凝土，应用木抹子将表面压实抹平，表面不得有松散混凝土。混凝土掩护在混凝土能完以内，应对混泥土加强覆盖并养护。日常时每日浇水二次掩护，掩护时间不得少于昼夜。填写混凝土施工记录，制作试块，用以检强度。砌筑工程砖浇水粘土砖必须在砌筑前天浇水湿润，般以水侵入砖四边为宜，含水率为，常温施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水准记为正负，砂灰膏控制在正负以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于。组砌方法组砌方法应正铺，般采用满丁满条排砖法砌筑时，必须里外口交木差或留踏布搓，宜采用“三”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法。排砖摞底基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定，如是层退，里外均应砌丁砖，如是两层退，第层为条，第二层砌丁。基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。砌筑基础墙砌筑前，基垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖。基础大放角砌到墙身时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位臵正确,使墙角的层数与皮数杆相致。基础墙的墙角每次砌高度不超过五皮砖,随盘随靠平吊直,以保证墙身横平竖直,砌墙应挂通线,墙反手挂线,墙以上应双面挂线。基础垫层标高不等或有局部加深部位,应从低处往上砌筑,并经常拉通线检查,保持砌体平直通顺,防止砌成螺丝墙。砌体上下错缝，每处无皮砖通缝。砖砌体接处灰缝沙浆密实，缝砖平直，每处接部位水平灰缝厚度不小于或透亮的缺陷不超过个。预埋拉接筋数量长度均符合设计要求施工规范，留臵间距偏差不超过皮砖。防潮层抹灰前应将基础墙顶面清扫干净浇水湿润，随即抹防水沙浆，般厚为，防水粉量钩为水泥重量的抹灰工程基层为混凝土外墙板基层处理，若表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”。吊垂直套方找规矩按墙面上已弹好的基准线，分别吊垂直套抹方灰饼，并按灰饼冲筋，控制平整度。抹底层沙浆涮掺水重的胶水泥浆便，紧跟水泥浆，每遍厚度宜在，分层分遍与所冲筋抹平，并用大刮平找直，木抹子搓毛。抹面层砂浆底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆。养护水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。基层为砖墙基层处理将墙面残存的废余浆，污垢，灰层等清扫干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。吊垂直，套方找规矩同上抹底层砂浆可用水泥砂浆或常温时采用混合砂浆，底灰应分遍与所充筋抹平，用大横横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。质量标准表面光滑洁净接搓平整线角顺直清晰。护角符合施工规范及验收标准。不得有空数鼓开和烂现象出现。面层施工梯阶基层为混凝土首先将凸出墙面的混凝土剔平，若基层表面很光滑，则需采取“毛化处理”。对基层吊垂直，套方，找规矩。抹底层沙浆先刷道掺水重胶水泥素浆，分层分遍底层沙浆，抹后用扫帚扫毛，终凝后浇水养护。弹线分格待基层灰土层干透即又按照图纸要求进行分段分格弹线，同时进行石层贴标准点工作的控制对及直平整。排砖根据大样图进行横竖排砖，以保证面砖缝屑均匀，符合设计图纸要求，非整砖行应排在次要部位，但注意对称。侵砖采用面砖和外墙砖镶帖前，首先将面砖清扫干净，放入净水中浸泡以上，取出待表面凉干晒干净后方可使用。铺设按照图纸要求铺设面砖，防止空鼓等现象。基层为砖墙抹灰强墙面必须清扫干净浇水湿润。弹线找规矩。抹底层浆先把墙面浇水湿润，然后用水泥沙浆约为厚刮道，紧跟着同标号灰与所冲的筋抹平，冷凝后浇水养护。按照大样图铺设，注意防止空鼓等现象发生。岩板石和卵石测量人员放线定位后经验线合格后方可施工。对路床进行基础处理用碾压机对路床基础进行碾压处理，使之达到设计和施工规范要求，密实度要求，并通过取样试验。若路床出现裂纹或软弹现象则必须对其处理，裂纹情况应晒水使之达到含水率要求重新碾压，软弹现象应将其挖出晾晒或加入白灰重新碾压。注意路床施工的平整度密实度。防止路床积水，做好相应的排水设施。厚的碎石宵摊铺材料必须符合设计规范要求。应分层进行回填碾压，每层厚度不得超过，用碾压机碾压使之密实。施工时注意碎石层的平整度，坡度要求。厚水泥沙浆岩石板和卵石铺设成品保护对已铺设完成的部位应围挡措施，防止重车破开。设专人对已完成的作业面进行看护。伸缩缝伸缩缝须于每地台面积或每米单向提供个。伸缩缝宽度为。伸缩缝中填封口料。伸缩缝施工时这就要求制作统的控制坐标网和标高网，便于整体控制和提高施工进度。施工安排上要严格以土建施工顺序为主线，给排水防水为控制辅线进行，各专业队伍跟进配合。详见施工进度计划表。具体做法先地下，后地上。施工大概顺序为基底清扫防水层保护层给排水电气埋设钢盘混凝土。部分工程计划在月日而完成广场平整场地混凝土垫层面层铺装，此部分工程计划月日前完围墙花池大门等内容随主体跟进，计划要求月日前完成。绿化种植安排在月日至月日完成大部大树及花灌木的种植，该部分与土建施工同时进行，草皮铺设考虑在月日完成，草坪修补计划在月日完成。分部施工方案及质量保证措施土建分部工程施工方案本分部工程根据设计图纸包括土方工程围墙工程花池工程钢结构工程铺装工程及其他附属设施。工程流程铺装按图纸设计分为卵石石材及其他铺装测量定位地基处理三七灰土结合层面层或测量定位地基处理垫层结合层面层测量定位地基处理固结碎石混泥土垫层面层土方工程地下车库混凝土顶板基底清洗防水层混凝土保护层测量定位给排水施工电气线路铺设硬质广场及园路加气垫层砼土垫层陶粒层滤布砂层种植土掺珍珠岩拌和土方回填整理地形土方工程混凝土测量定位坚石凿除给排水施工电气线路铺设种植土更换混凝土主要施工方法种植土必须是耕土，无杂块杂质，最大粒径。土方开挖时，应防止附近已有建筑物或构筑物道路管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位建单位协商采取保护措施。平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计要求时，般应向排水沟方向做成不小于的坡度。平后的场地表面应逐渐检查，检查的间距不宜大于。土方工程施工中，应经常测量和较核平面位臵水平标高和边破坡度等是否符合设计要求，平面控制木桩水准点也应分期复测和检查是否正确。夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方挖或铺填超厚。施工场地也应根据需要安设照明设施，在险地段应设明显标志。采用机械施工时，必要的边破修理和场地边角小型沟槽开挖或回填等，可用人工或小型机具，配合进行。填方具体要求填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查中间验收，并做好记录。碎石类土或石渣用作埋料的，其最大粒径不得超铺填厚度的，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。填方施工前，应根据工程特点填料种类设计实系数，施工条件与合理压实机具，并确定埋料含水量控制范围铺土厚度和压实遍数的参数。在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，将其挖出换填含水量适当的土后,重新夯填处理。灰土工程施工准备土宜优先采用外购土，但不含有有机杂质。使用应过筛，其粒径不大于，含水量应符合规定。石灰应用块灰或生石灰粉使用前充分熟化，不得夹有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于，也不得含有过多的水分。施工前，测量放线工作应作好水平高程标志。工艺要求严格执行配合要求，必须拌合均匀，至少翻拌两遍拌好的灰土颜色应致。灰土施工时，适当控制含水量。工地检验方法，是水将灰土紧握成团，两手轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应凉干或洒湿润。灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法选用。灰土分段施工时，不得在墙角柱基及承重墙下接缝上下两层灰土的接缝距离不得小于，若灰土基础标高不同时，应做成阶梯形。接时应将子垂直切齐。在灰土施工中应防止开及软弹橡皮土层现象发生若发生以上几中问题，必须将其挖出重新施工，保证工程质量。钢筋混泥土工程模板工程应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位臵正确。具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠读承新浇注的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎安装泥土的浇注和养护要求。模板接缝不应漏浆。模板与混泥土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾钢筋与混泥土接处。竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设臵防倾斜临时定设施。模板在拆除时应符合拆除条件及达到规定强度后可拆除。侧模，在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受坏后，再拆除。底模，在混泥土强度存符合施工要求时方可拆除。钢筋工程按施工平面图规定的位臵清理，平整后钢筋堆放场地准备的垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号规格尺寸形状数量是否致，如有问题及时解决。清理好垫层，弹好墙柱边线。熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。墙筋绑扎也必须严格计算。加料顺序般先倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最后加水，如掺粉煤灰的拌合物，应在倒水泥时并倒入如需要掺外加剂，应按规定与水同时。搅拌第盘可以在装料时适当少装些石子或适当增加水泥或水。混凝土搅拌时间，自落式搅拌机般不应少于。混凝土落度般控制在,每台班应做两次实验。混凝土运输混凝土自搅拌机卸出后，应即使用翻斗车手推车或吊斗车运至浇灌地点。运送混凝土时，防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。混凝土从搅拌机中卸出尚未建立，不能满足人们的生活需要。市场需，严格做到各生产单元以周为单位全进全出，各舍的大小以及规格布局，按设计要求系统安排，形成稳定的生产流水线。猪场除各生产环节的猪舍和设备外，还需外围的配套条件，