电由佳木斯电业局福利变电所供电，电压为，供电有保障。给排水条件厂区设自备井四座，可满足生产生活用水要求。通讯条件厂区附近已有电话线路，通讯条件不存在问题。项目建设规模本项目是对大气污染的综合治理，该企业对环境的污染主要是粉尘在物料破碎输送煅烧等生产过程中产生和排放粉尘。这其中主要有原料粉尘煤粉尘水泥窑粉尘水泥生产及包装粉尘等。本项目共更换收尘台废气排放总量为，除含有粉尘外还有及等有害气体。本项目新上两座增湿塔，该项目完成后年可回收生料吨原煤吨熟料吨水泥吨，年可回收经济效益万元。主要技术经济指标表主要技术经济指标表序号指标名称单位指标备注项目规模回收物料吨年二产品品种生料粉吨年矿渣粉吨年熟料吨年水泥吨年三主要生产设备袋式除尘器台电收尘器台增湿塔座四全厂性能指标工艺设备总重量吨装机容量千瓦全年耗电量万度生产用水量循环利用率五总投资建设投资万元投资方向调节税万元建设期利息万元铺底流动资金万元总投资万元七单位产品指标工艺电耗平均吨按万吨水泥吨投资元吨按万吨水泥年均回收收入万元八职工人数及生产率全生产线定员人全员劳动生产率吨人年结论与建议该项目建成运行后，每年将回收物料万吨，年平均回收收入万元年平均总成本费用万元年平均利润总额万元。该项目完成后，该公司每年将投入万元资金，也就是说公司每年将减少利润万元,用于该项目的运行。虽然利润减少了，但大气污染得到了彻底根治，生态环境得到了有效的保护。该项目投产后，每年减少粉尘排放万吨，和及等有害气体得到了有效降解。对周边地区及山整个区域环境保护有积极作用，环保效益社会效益显著，建议本项目尽快批准实施。新建工艺对除尘系统的要求工艺流程图简述生产工艺过程简述如下石灰石破碎及输送开采后的石灰石由汽车从矿山至厂内破碎工段，喂入石灰石破碎机受料斗，经板式给料机喂入石灰石破碎机内，破碎后的石灰石由提升机输送至石灰石储库内。石灰石破碎采用型单段锤式破碎机，入料粒度可达，排料粒度。粉煤灰输送与储存在山热电公司粉煤灰储库下，装车运送到山水泥有限责任公司院内两座粉煤灰圆库内，生产时通过库下计量配料。输助原料煤储存及输送辅助原料铁粉和煤利用原有堆棚和输送系统，通过加强现场管理并对部分设备进行调整，能满足技改项目的生产需要。原料调配粉煤灰铁粉石灰石配料库，使用微机控制变频调速配料秤，以保入窑生料成份的均匀稳定，按设定比例调配好原料经胶带输送机送至原料磨。原料粉磨及废气处理原料粉磨系统，新安装台球磨机和组合式选粉机组成闭路系统。入磨原料粒度为，入磨原料水分，要求出磨成品细度，系统产量为。来自配料库的混合料经胶带输送机喂入原料磨，出磨生料由斗式提升机送入组合式选粉机，选粉后的粗粉按比例回磨头及磨尾，细粉作为成品与废气处理系统收集的窑灰起由斗式提升机送入生料均化库。为了充分利用余热，原料磨利用窑尾预热器排出的废气作为烘干热源。出磨废气经组合式选粉机进入排风机，由排风机出来的废气部分作为选粉机的循环风回选粉机，剩余部分送入废气处理除尘器。生料入提升机前装有生料连续式取样装置，生料试样经荧光分析仪分析，由质量控制计算机按设定率值调整物料各组分的配合比，以保证生料化学成分的稳定。生料均化储存及生料入窑喂料系统生料均化储存库，其有效储存量为，储存期。来自原料磨的成品生料经斗式提升机进入生料库。出库生料经流量控制阀空气输送斜槽送至生料入窑的喂料仓，喂料仓带有荷重传感器及充气助流装置，仓下设有流量控制阀和冲击式流量计。对入窑生料进行自动计量喂料，计量后的生料经提升机送至预热器。生料入窑之前设有自动连续取样装置，及时分析生料成分以指导烧成系统操作。熟料烧成系统及输送窑烧成系统熟料烧成系统采用原回转窑，窑尾采用单毓五级旋风预热器及分解炉，实际生产能力。熟料热耗，窑和分解炉用煤比例为和，入窑生料的碳酸钙分解率左右。熟料冷却采用台系列可控气流推动篦式冷却机，生产能力，出冷却机的熟料环境温度，冷却机出口处设有台锤式破碎机，破碎后的熟料粒度轮流脉冲清灰，这些控制要求可选用可编程序控制来实现。具有工作稳定可靠抗干扰能力强维护简单等特点，通过编程可灵活的实现各种控制。因此，得到了广泛的应用。控制方式清灰控制主要有定压力和定时控制两种形式。般采用定时控制进行清灰，即电收尘或袋收尘，振打装置和脉冲阀反吹风，在定时间按预先设定的工作参数循环工作次，使积在极板或滤袋上的粉尘落入灰斗中。压缩空气处理控制冬天控制在左右，夏天控制在左右，由热电阻测量温控仪进行控制。卸灰装置这部分由分格轮式卸灰阀控制，当出现卸灰不畅时，可用压缩空气反吹或仓壁振打器破拱，使之顺畅。建筑与结构建筑设计原则满足生产要求下，保证通风防塞防寒防水安全合理创造良好的劳动环境，在设计方面，力求经济合理节约投资尽量因地制宜方便施工。设计依据建筑设计防火规范版中华人民共和国消防法建筑设计措施本项目各子项的耐久年限为三级安全等级为二级抗震设计类别为丙类建筑抗震设防烈度为度生产的火灾危险分类为戊类耐火等级为二级。结构设计依据工程开工报告各工种所建立的设计资料有关规定建筑抗震设计规范建筑结构载荷规范建筑地基基础设计规范钢结构设计规范砼法结构设计规范工程建设标准法制性条文年版气象资料基本风压基本雪压地基基础方案鉴于无地质勘探报告，考虑采用基础。建筑材料混凝土钢结构钢消防设计依据中华人民共和国消防法建筑设计防火规范修改版建筑物灭火器具设计规范修改版主要防火措施本除尘工程在山水泥有限责任公司厂区内建设，外部消防给水管网。利用已有给水管道为本工程消防给水网，充分利用原有消防设备，可满足要求并减少投资费用。电器设备防雷与接地防尘系统采用避雷带防雷直击，接地电阻小于欧姆，所有用电设备均做保护接地，电阻小于欧姆。消防机构不单独专设专门消防机构，由总厂统考虑，各车间及部门设兼职消防责任员。消防通讯各部门设有电话联系的供火警时通讯使用。环境保护概述本除尘工程的建设本身是治理污染保护环境，故在工程设计中严格执行有关的环境保护法规。粉尘治理除尘器收下的粉尘返回到各自工序过程中，没有固体废弃物排出。噪声污染源为降低噪声，尽可能选用低噪声设备。对排风机进出口加设消声器，并建隔声房屋，减少对外界的影响。加强绿化绿化在防止污染保护和改善环境方面起着特殊的作用，具有较好的调温调湿改善小气侯净化空气的作用。设计中在厂区房屋周围大量种植乔木，空场地及新封闭边路两侧均种植树木及草坪。职业安全卫生设计依据工业企业设计卫生标准工业企业噪声控制设计规范工业企业厂界噪声标准建筑设计防火规范建筑设计防雷规范大气污染物综合排放标准工业安全卫生与劳动保护本除尘工程改造工程整体设计执行设计依据等相关标准与法规。各专业设计中均考虑设备安全防护人员安全与健康消防等多种综合技术措施，确保项目投运后，能提供个良好的劳动条件，保障安全生产人员健康，同时亦能在发生突发事故时，人员疏散消防灭火等行为。工业卫生各场尘点岗位粉尘浓度控制在以下。安全技术措施当除尘器风机开停时，必须与总调度室联系，并确保安全运行。经常操作维修的部分，如除尘器风机阀门测孔等部位有检修平台梯子走边等设施，防护栏杆高于，并考虑安全检修空间。除尘器正部有防雨设施，各阀门气缸等不可暴露在外。风机电机等运转部位有防护置。电器安全。转动要害部分有护栏及警牌。所有电器均可靠接地，并设灭火器，控制柜应有足够的安全距离和检修空间。采用安全照明，上部应用照明灯若干，供夜间检修使用。企业组织与管理企业组织与管理山水泥有限责任公司为该项目业主，按中华人民共和国公司法规定和现代企业制度要求，已经形成完善的管理系统和组织机构，能满足项目生产及管理要求。工作制度工厂全天小时连续生产，操作人员班轮换工作制，辅助车间随生产作息时间工作，其余人员及管理人员白班小时，每周工作天。劳动定员为保证布袋电除尘器风机等设备的正常进行，需配备相应的操作维护人员对除尘系统进行管理。劳动定员见下表岗位与工程班二班三班合计除尘器工风机操作工维护检修工由车间电工钳工兼职管理人员由车间领导兼职共五处收尘系统，每小班人人。此改造工程为原有旧设备改造升级，原布袋电除尘器风机工均为原有固定操作人员，不须新配备人员。即人员定额可维持原操作人员不变，不增加定额完全可以满足生产工艺要求。人员培训本项目采用先进技术设备，其今后的管理及各类人员均须在工程实施前期个月跟班培训，且严格按操作规程进行。建设计划进度设想根据山水泥有限责任公司于年度工作计划安排，本项目的实施计划进度为年月完成项目前期准备工作，同时进行方案设计和前期设备招标订购工作。年月完成窑系统和窑收尘设施及辅机配套。年月进行窑系统和窑系统工程施工，完成项进行项单机试车及试运行。年月矿渣钢渣高细粉磨系统收尘设施及辅机配套。年月年月矿渣钢渣高细粉粉磨系统收尘改造施工。投资估算工程概况本投资是是大气污染综合治理项目建设工程投资估算。总估算投资为万元。包括设备购置非标制作安装工程土建工程还有基本预备费。编制依据甲方技术人员提供的基础资料本院设计人员提供的设计图纸设备材料表和文字资料。设备及安装部分设备按照厂家提供的现行出厂价格，部分设备执行年报价手册中价格，运杂费率为，安装费率视设备类型的不同分别为。土建工程按照同类型工程估算指标进行估算。其他费用根据建材工业工程建设其它费用定额计算，并根据工程具体情况作了适当调整。投资分析与费用构成投资分析费用名称工程总投资项目主要费用项目其他费用基本预备费金额万元百分比总估算表总估算表序号工程费用名称估算价值万元流动资金建筑工程设备购置安装工程总值工程估算投资占投资百分比收尘项目生产线石灰石破碎除尘原料配料原料储库除尘生料均化库磨收尘管道窑尾供料除尘窑尾增湿塔除尘系统非标加工窑尾电除尘窑头电除尘水泥磨除尘改造水泥配料包装机烘干机电除尘原煤破碎除尘流动资金二生产线石灰石破碎除尘原料配料原料燃库水泥磨除尘改造窑尾供料除尘水泥磨除尘水泥磨细碎窑头电除尘包装机收尘水泥配料煤磨包装机磨尾除尘磨提升除尘输送除尘窑增湿塔除尘非标加工窑尾电除尘粉煤灰流动资金三钢渣生产线矿渣烘干机台干渣库上台干渣库下台深湘柱磨台粉料车间台钢渣细粉库台原料库上台原料库下台水泥库台包装机台流动资金技术经济分析编制依据本