程指挥部现场办公制，每天召开次现场办公会，重点帮助解决项目的资金质量进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。每天下午召开由项目经理主持，技术负责人协助的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。实行劳动用工管理，选派组织能力强技术水平高，并经过专业培训的作业队伍，部份工种特聘经验丰富的专业施工人员，确保工程质量和工期。六施工任务的划分装饰装修工程我公司下辖的装饰项目经理部。水电安装工程我公司下辖的安装项目经理部，并统属装饰项目经理部协作管理。七施工段划分及施工顺序根据办公的需要，将江北区市政绿化委小月楼装饰工程楼分为Ⅰ段Ⅱ段Ш段进行施工。依据工程设计施工特点及施工条件，本着合理安排工序精心组织施工的原则，以确保各工序质量实现总体质量优良目标有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的来确定本工程的施工程序。室内装饰先顶棚后墙面，在大施工段流水内组织小段流水，争取早完工。安装工程施工进度计划服从于总体计划。预留预埋贯穿整个施工阶段。电气配线应在相应楼层墙面装饰结束前进行。电气安装应与装饰装修同步配合进行。系统调试应在竣工前天基本完成。施工平面布置施工平面布置原则根据现有的施工场地及条件合理安排，做到文明整洁。根据施工进度要求和工程实际情况，确定材料设备等场地。排水排污等满足文明施工有关法规和条例。临设设置本着合理利用节约成本，尽可能使用原工程房间。二施工用电工程施工用电机械设备较少，并配备三个移动配电箱，保证工程施工用电正常。三施工用水工程施工用水采用主干线与胶管支线辐射相配合，工程施工采用临时布置水管生产用水点，工程施工用水使用原工程管网送水。四施工排水工程施工废水经沉砂井处理达到国家排放标准后排入建设单位指定的下水管道中。五垂直运输尽量能够采用现有电梯进行垂直运输。六水平运输水平运输采用手推车和人工辅助运输。七临时设施工程临时设施本着先利用原工程的房间，如建设单位有困难，不足时采用租用周边其他房间补充。施工准备工程在公司和项目经理部的主持下，施工准备工作着重抓以下四个方面技术准备。在公司总工程师的主持下，与工程相关管理作业人员认真熟悉设计施工图设计说明和相关现行施工规程工程施工规范工程验评标准，以做好施工技术准备工作。组织准备。在公司经理的组织下，建立工程项目经理部组织机构健立健全各种规章制度组织施工队伍组织机械设备等施工组织准备工作。现场准备。在工程项目经理的领导管理下，各施工员做好施工场地移交接收。资源准备。在公司经理总工程师项目经理项目技术负责人的组织管理下，做好工程资源计划。工程资源计划包括主要劳动力需用计划附表主要机械设备计划附表二主要材料计划附表三。主要施工方法及施工技术措施板块楼地面工程工艺流程基层处理找标高弹线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖勾缝擦缝养护踢脚板安装。基层清理将楼地面清理干净并润湿。水泥砂浆打底按控制标高和坡度，先在房间四周基层上做好灰饼，房间中间每隔左右用干硬性砂浆做道冲筋。冲筋厚度不宜小于。做完冲筋后，在基层面均匀洒水湿润，然后刷度水灰比素水泥浆，次面积不宜过大，必须随刷随铺找平层。用于抹找平层的水泥砂浆，按配合比用机械搅拌均匀，稠度应尽量小。铺灰时根据冲筋的高度用小平锹或木抹子将砂浆摊平，用小刮杠刮平，木搓板拍实搓平，顺手划毛如厚度超过，应分两遍成活。找规矩弹线找平层抹好养护后或砂浆抗压强度达到后，可在上面找规矩弹线。弹线尺寸按砖材规格允许缝宽和设计铺砌形式而定。弹线由中心向两边进行，尽量符合整砖模数，当尺寸不合整块砖的倍数时，可截半块砖用于边角处。尺寸相差较小时，可在允许范围内调整缝宽。根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线，纵横方格般按块砖控制，并严格控制使其相互正交。与邻房及走廊连通处，应注意拉通线对缝或对花。铺砖每次铺砂浆面积不宜过大，以半小时能铺砌完的砖量为准。铺前在找平层上酌量洒水湿润或再刷素水泥浆度，接着抹粘结层水泥砂浆，配合比为，稠度以手捏成团落地开花为宜，厚度不小于。砂浆应随拌随用。铺砖般先从门口开始，按线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好规矩位置及标高，以此为标准，从里向外逐列循序退着铺砖。铺砌时必须拉细线每块砖要跟线，使缝顺直，对好花型纹路，直至与墙面四周合拢为止。铺砖可采取在底灰找平层上铺抹粘结层后，直可出运。用履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的方驳上，拖轮拖运至现场施打。桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架桩与桩之间采用木枋木尖支顶牢固，避免桩在拖运过程中发生平移倾倒事故。施工进度安排本工程共根预应力砼方桩，平均每月预制根，共二个月完成。码头构件预制本工程预制构件总数件，混凝土总量。工程数量统计如下工程数量览表序号构件种类数量件方量件总量面板面板面板纵梁纵梁纵梁边梁靠船构件靠船构件靠船构件水平撑合计预制场地布置构件预制安排在与预应力方桩同预制场内进行，详见施工总平面布置图。预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。主要施工工艺流程及预制顺序预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行，即按先安装先预制的原则进行施工方法钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。模板底模底模采用砼结构，采用帮包底形式，四周边上铺设左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋槽钢作侧模支撑用。侧模侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面板套纵梁套靠船构件套。脱模剂采用柴油石腊滑石粉按定配合比混合而成。模板装拆用轮胎吊机配合进行。砼浇注混凝土由拌和站供应，用平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时根据各构件特征，采用吊机吊罐和人工打铲入模等方法进行，然后用插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。靠船构件及水平撑预制纵梁预制边梁预制面板预制钢筋加工绑扎模板制作混凝土拌制模板安装混凝土浇注拆模养护转堆出运构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护天。预埋件砼浇注前，应根据设计图纸和施工需要仔细设置检查核对构件上的各种预埋件孔洞，位置准确，安装牢固。构件转堆出运构件砼强度达到设计强度的后，即可进行转堆作业，转堆用轮胎吊加平板车以及履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放，板采用多点支垫，堆高三层。堆场场地应平整并压实。构件混凝土达到设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用轮胎吊装车，平板车运送构件至出运码头前沿，利用履带吊装上方驳上运至施工现场。施工进度安排预制构件共件，计划天完成。千吨级码头施工水上沉桩渔政东海基地期工程共根预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩根，斜桩根。中心渔港工程共根预应力方桩，其中直桩根，斜桩根。主要船机配备根据本工程实际情况，本工程的桩最长为，最大重量约。根据打桩船性能及本工程水域施工条件，本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配柴油锤进行施工，运桩采用方驳，拖轮拖运。打桩船性能如下，能满足本工程沉桩需求。打桩船主要性能桩船尺寸长宽高桩架高最大桩径管桩，方桩最大桩长水深最大桩重最大倾角主要船机配备表序号船机名称规格型号数量备注打桩船高桩架艘桩锤个方驳长宽艘拖轮艘锚艇艘沉桩技术要求沉桩以标高控制为主，贯入度作为校核，当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时，继续锤击，使其贯入度达到击内，且继续锤击下沉深度般不超过，当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小，且沉桩有困难时，继续锤击击，其平均贯入度不大于控制贯入度，但桩尖距设计标高不宜超过。桩锤施打过程必须重锤轻击，严格按设计提供的控制标准进行施工，如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时，应及时会同业主监理等研究解决。沉桩质量检验标准为基桩沉放后，直桩桩顶偏位不大于斜桩桩顶偏位不大于。桩身垂直度。沉桩顺序根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸，沉桩平面施工顺序为其中结构沉桩顺序为先施打栈桥靠岸侧的基桩，然后往海侧逐根施打，最后施打码头平台撑墩基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图。栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头基桩沉放顺序相类似，先施打栈桥基桩，然后施打撑墩基桩。沉桩前，应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。船位布置桩船沉桩时，抛八字锚，带缆控制船横向移位，首尾抛锚带缆，控制前后移位，装桩方驳与打桩船两船纵轴线成型布置。测量控制利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制，采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩千吨级码头及栈桥栈桥栈桥栈桥栈桥栈桥的定位标高设在施工水位以上，并尽可能接近桩顶标高，桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进行控制。打桩时，用三台经纬仪测量控制，其中两台用于定位，台用于校核，标高测量用水准仪。打桩测量程序如下由打桩主管工程师编制打桩顺序测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据，打桩主管工程师复核测量内业计算成果，主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。沉桩要求沉桩前，先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰对施工区域原有障碍物进行探明及清理在斜坡上定位，应根据现场实际操作的情况及已有施工经验，适当确定提前量定位下桩锤击过程中，桩锤替打和桩应保持在同直线上，避免偏心锤击桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢