置有两台中间罐车中间罐烘烤设备引锭杆和引锭杆车事故渣箱溢流罐事故溜槽等设备，扇形段及驱动设备布置在浇注平台下，当更换段扇形段时，可用该跨起重机从平台开口处沿着扇形段更换导轨将其吊出。中间罐维修区集中布置在浇注跨柱区域，中间罐的干燥冷却清理修砌倾翻等准备工作在该区域内进行。结晶器扇形段吊具和部分设备台架也布置在浇注平台和中间罐维修区之间。二次切割跨连铸切前辊道次切割机切后辊道二次切割机等待辊道喷号机等设备沿铸机作业线依次布置在两跨内。结晶器扇形段等维修区分别布置在二切割跨铸机侧的柱区域内，浇注跨二切割跨三跨之间设有台过跨车用于设备的倒运。出坯跨下线辊道推钢机缷板台垛板台板坯横移车热送辊道等设备布置在出坯跨内。热送辊道与轧钢热送线在连铸与轧钢厂房界面处相接。需下线板坯通过该跨板坯夹钳起重机将板坯从垛板台上吊下该跨两侧是板坯清理和存放区域，根据需要对板坯表面进行修磨和进行清理。机械化运输设施机械化运输设施主要由原料上料系统电炉投料系统炉加料系统和炉加料系统等四部分组成。在冶炼需要时，各种原料经投料或加料系统进行计量并依次投入到冶炼容器中。原料上料系统由料罐和吊车车间内原有的及料位计组成。电炉投料系统主要包括座电炉原料高位料仓至原料投料口之间的所有贮存称量投料等设备。该系统主要设备有仓下电磁振动给料机台称量斗台斗下电机振动给料机台集料斗台三通分料器台旋转溜槽台和两台带式输送机等。系统次最大称量能力为，系统有效称量精度为。系统输送能力为，带式输送机宽度为。炉投料系统主要包括座精炼料仓至炉加料口之间的所有称量和投料等设备。该系统主要设备有仓下电磁振动给料机台称量斗台斗下电机振动给料机台旋转溜槽台和带式输送机台等。系统次最大称量能力为，系统有效称量精度为。系统输送能力为，带式输送机宽度为。炉加料系统主要包括座精炼料仓至炉加料口之间的所有贮存称量加料等设备。该系统主要设备有仓下电磁振动给料机台称量斗台斗下电机振动给料机台带式输送机台和旋转溜槽台等。系统次最大称量能力为，有效称量精度为。系统输送能力为，带式输送机宽度为。机械化运输设施共有高位料仓个料仓，每个料仓设有套料位检测装置，用于检测极低料位和极高料位，用于事故报警。本设施共有个称量斗，每个称量斗设有个称重传感器，可以连续计量物料的重量，并在每种物料达到预先设定的重量时发出信号，用来控制相应的电磁振动给料机进行变频调速，从高频降到低频工作。热力设施炼钢连铸及轧钢项目合建座空压站，便于集中管理，从总图布置上考虑了二期建设时空压站扩建的可行性。期设台的离心式空压机，机组用备。供连铸车间二冷雾化冷却低压空压机为，压力。利用为备用。此外，空压站内还设有微热再生吸附式干燥装置台，机组用备。压缩空气全部脱湿处理后的压力露点达。空压站外配有台的储气罐，以达到稳压的作用。空压站设集中控制室，对空压机等主要设备实现监控。低压蒸汽用户为食堂浴室生产车间生产采暖，采暖期综合最大消耗量，非采暖期，厂区蒸汽管网提供。快速锅炉额定蒸发量期要求并考虑锅炉除氧用蒸汽，年外供蒸汽量，本工程所生产的低压蒸汽接至厂区低压蒸汽管网。检化验在炼钢车间内设置炼钢快速分析室，二层建筑面积共约。采用国产的正负压单管风动送样系统，该设备不需另外提供压缩空气，设备本身带有风机及控制柜，使用性能较可靠。在连铸车间内新建连铸硫印检验，该检验室建筑面积约为平方米。室内设吨电动单梁悬挂起重机，轨面标高米。台钢坯端面铣磨体专用机床，承担连铸机生产的铸坯离线试样的快速硫印检验任务。在水处理室内新建水质分析室，承担水的值电导率总硬度暂硬度永久硬度总碱度氯根悬浮物氨及氨盐油等项目的检测。位置见给排水章。采暖通风空调及除尘设施电炉在冶炼期间产生的烟尘含氧化碳的高温烟气，由废钢输送隧道预热废钢后进入燃烧沉降室。含有氧化碳的高温烟气在燃烧沉降室内与混入的空气燃烧并冷却，再经排管式水冷烟道冷却自然风冷器冷却后，经加压风机送入混风室与屋顶罩的二次烟气管道，然后进入袋式除尘器，烟气经袋式除尘器除尘后由风机经烟囱排入大气。电炉冶炼期间外溢的，加料出钢时产生的二次烟工地的供电不间断。施工现场临时道路规划按打桩基础施工钢结构安装及设备安装等阶段分别布置临时施工道路。施工现场临时主干道主要用于现场人员机械走行及物料倒运使用。临时道路采用钢渣碎石等材料铺设，道路通过已施工完的基础时，在基础上铺设路基箱并应采取措施对基础加以保护。在施工区域周边拟设置施工现场出入口，与厂区主干道路相连接，出口处设洗车台，洗车台后设沉淀池。施工总平面管理管理职责施工平面管理由项目部总负责，项目副经理对施工平面管理全过程负责，项目部设专人按业主的规定和标化工地的标准进行管理，接受业主的领导协调和检查。三通平管理工程开工前编制好施工用地施工道路场地排水施工用水施工用电和施工通讯的施工方案，经业主有关部门批准后实施。施工中要保证现场施工用水施工用电设施及线路的规范安全，保证施工道路及排水系统的畅通，保证整个施工现场的整洁有序和文明。施工机械和现场材料管理施工机械施工材料等应按工程进度计划及需要进场。施工机械在指定地点停放施工材料及周转料具按指定地点归类整齐堆放并标识，边角余料集中堆放，工业垃圾设点存放并及时外运。渣土管理项目部设专人对土方统调度，集中管理。施工中挖土经过土方平衡后，需回填用土方临时堆放在业主指定的厂区位置，余土及泥浆按照舞钢有关规定在厂区外自行处置，土方及泥浆运输严格遵守市和舞钢的有关规定。文明施工管理定期组织文明施工检查评比，奖优罚劣，存在问题限期整改。保持现场施工用水用电设施及线路的完好整齐安全保持施工道路及排水系统的畅通保持施工现场的整洁有序和文明施工的要求。施工用电管理施工用电的总体布置由项目部负责规划申报，并由项目部统安排实施。项目部规划至二级动力配电箱，二级动力配电箱以后由作业层规划，报项目部批准。施工用电总体规划实施完毕并检查合格后，由项目部向业主申请送电并提交测试调试记录。管理界限变电所以后至二级动力配电箱由项目部统管理，二级动力配电箱以后由作业层自行管理。作业层用电必须从二级动力配电箱接取，不得直接从变电所提取，若特殊情况需要，须向项目部提出申请，由项目部上报业主，经批准后才能实施。按平面规划布置的各级动力配电箱及大型用电设备，定位后不得擅自改动，正式工程与临时供电线路设施相碰时，应向项目部提出申请，由项目部上报业主，经批准后才能改动。当二级动力配电箱以后需要停电时，应向项目部预约停电时间，并在预约停电时间前分钟停止用电作业。当变电所需停电时，由项目部提前天向业主申请，申请时应注明停电原因停电范围停电时间。严禁使用电炉碘钨灯等取暖烧水。非生产用空调必须向业主提出申请，取得准用证后方能使用。施工平面管理人员应定期检查临时供用电设施，保持临时供用电设施规范完整完好安全。由项目部安排突发事故抢修单位，事故发生后能及时抢修。施工用电安全管理及安全措施按安全管理措施的规定执行。设置专职施工用电管理人员与五钢主管部门对口，强化现场检查维护，严格按照安全用电相关管理规定和规范进行，杜绝不符合用电标准的设备和工器具进入施工现场，确保安全用电。实行现场施工用电的动态管理，根据施工总体部署各阶段具体情况，及时增加或减少级配电盘，杜绝违章接线用电。现场施工用电按业主招标文件要求设置表具计量交费。施工用水管理施工用水的总体布置由项目部负责规划申报，并由项目部统安排实施。水源取水点至总体规划的固定施工取水点段由项目部统管理，固定施工取水点后由使用单位管理。施工用水原则上只能从固定施工取水点取水，若有特殊情况需从表后干管取水，应向项目部提出书面申请，经批准后方可接管。若有特殊情况需从表前取水，由项目部向业主申请，经批准后由需用单位实施。用水申请时，应注明用水区域水量用途期限责任人，并附区域内的管线平面图。由项目部安排突发事故抢修单位，事故发生后能及时抢修。因管线检修要求停水时，应向项目部提出申请，需业主干管停水时，由项目部申请。生活用水与生产用水管线严格分开，不得串接，生活用水只能用于饮用，不得挪作他用。不得擅自驳接管线给其他单位和挪作他用。若其他单位需从我区域管网接水，由项目部和需用单位向业主申请。不得擅自操作主管线阀门和表具。施工区域内管线由于自然损坏引起的跑冒漏，由项目部负责及时处理，由于人为因素引起管线损坏，由损坏单位负责及时处理。现场施工用水实行归口管理，用水点应在满足现场需要的情况下，尽量集中布置，取水点从舞钢指定点接出，管道应尽量埋地布设，并作适当标识，埋地深度应保证管线安全。指定专人对口五钢相关部门负责现场用水管理。现场施工用水按业主招标文件要求设置表具计量交费。施工道路及临时排水系统管理现场设置机械通行主通道，作为施工现场各施工时期施工物料机具的运输通道同时在钢结构安装阶段，增修钢结构安装大型机械及构件运输道路，道路施工必须保证其承载能力，确保机械走行和构件运输安全,施工临时道路及排水沟排放点总体布置由项目部负责规划申报，并由项目部统安排实施。未经许可，不得擅自占路封路掘路。因工程施工需要占用道路临时堆放工程所用物资，应向项目部报告，由项目部提前天向业主申办占路许可证。经批准堆放的物品，应摆放整齐，按规定设置安全标志，不得遮挡测量标志和占压道路排水窨井，保护好道路交通设施。使用期满，必须清扫复原。因工程需要必须掘路的，应向项目部报告，由项目部提前天向业主申办掘路许可证，掘路施工期间，应按要求设置安全标志，实行三班作业，缩短施工周期，施工结束，立即恢复。三超物件运输前，由项目部向业主申请运输路线，需拆除沿线设施方可通行的大件运输，应绘制大件外形详细尺寸图，提前天向业主申请。大件或特大件