工平面布置图注为保证钢结构加工进度，无论采用那种方案。该场地准备工作最迟应于本月底之前完成。第四章施工进度进度网络序号施工月份施工准备厂房钢柱制作吊车梁制作屋架制作梯台栏杆制作钢结构安装注以上均为有效工期，甲乙双方应积极创造条件予以确保。若延误至明年越冬，施工成本将大幅上升。施工方将可能不堪重负。劳动力构成序号所需工种安装铆工油漆工打磨工电工测量工铲车工气刨工起重气焊电焊铆工合计用工特点较为明显，为持续高密度。时间集中在月份。项目计划开工时间项目计划于开工。第五章质量保证体系与预防措施质量保证体系项目经理项目总工程师检验工程师工艺钢构制作钢构制作工段钢构防腐工段钢构安装工段质量保证措施施工依据优先执行顺序施工图纸及本工程专用资料国家现行的有关规范规程和标准合同条款工程会议纪要其它有关施工的书面依据强化质量保证体系，深化全面质量管理，认真执行国家工程质量监督及业主质量监理制度明确项目经理是工程质量第责任人，项目部设立专职质检工程师，在项目经理总工程师领导下负责本工程质量专检工作严格行使质量否决权，未经质量验收，不得上报当月统计工作量严格按施工图和现行的施工验收规范精心组织施工在项目实施过程中，服从并配合甲方质量监督站质监人员的监督和检查，负责落实有关整改参与甲供物资的验收与交接，并做好交接后的保管工作工程材料应具有质保书合格证等资料，未经验证不得用于工程焊接坡口制备焊口组对防腐等工序应严格执行样板法施工，即先施工小部分，经检查验收合格后，以此为样板全面进行施工强化过程控制，严格工序交接制度，需要隐蔽的工程或上道工序施工完毕后需要进行或移交下道工序，班组自检合格后填写隐蔽工程验收单或工序交接记录，经质检工程师检查认可后上报甲方及质监站人员进行检查确认，合格后才允许转序加强对职工质量意识的教育，提高职工思想素质，以工作质量确保工程质量工程开工前，施工技术员应对施工作业人员进行技术交底，使全体施工人员掌握技术要求和施工要领施工中使用的计量器具，仪器仪表等必须经检查校验，经校验合格者并在有效期方能用于施工材质变更材料代用必须经过设计单位工程监理和业主同意并签证后，方可使用。第六章安全施工管理措施安全施工组织体系项目经理施工经理项目总工项目安全员项目负责人施工组安全员安全管理措施认真贯彻执行国家建筑工程总局颁发的建工劳资第号建筑安装工人安全技术操作规程和建设工程施工现场供用电安全规范国家标准的有关规定在工程安全小组领导下，以项目经理为组长，对整个工程的安全工作负责，设立专职安全员负责施工现场安全工作的日常管理与监督检查项目经理每周参加次现场安全检查，对检查出的不合格项立即进行整改，项目部经理安全员要经常巡视现场，对不安全因素采取预防或整改措施项目部每周召开次的工程安全例会，在检查布置施工计划的同时，必须对上周的施工安全问题进行检查与总结，对可能存在的安全隐患制定相应的预防及整改措施，并监督实施班组每天班前应召开安全会，对安全工作进行布置并落实相关措施每天班后应进行安全总结各工种应严格遵照各自的安全操作规程，严禁违章作业，特殊作业人员必须持证上岗，严禁无证操作电焊机的地线必须随焊把线走，严禁利用管道金属构件代替进入施工现场，必须穿戴好劳防用品，高处作业时必须系好安全带，作业下方应悬挂安全网各种电动机械设备必须有可靠的安全接地接零，传动部分必须有防护罩，手持电动工具必须有漏电保护装置从事登高作业人员应进行身体健康检查，合格者方允许从事相应高空作业第七章刚结构制作基本程序钢结构加工制作为保证钢结构制作进度，材料供应尽可能以型材供货避免素材供货。材料供应至加工方指定位置。开工前的工作准备审查设计图设计图审核的主要内容包括以下项目设计文件是否齐全，设计文包括设计图施工图图纸说明和设计变更通知单等。构件的几何尺寸是否标注齐全相关构件的尺寸是否正确节点是否清楚，是否符合国家标准标题栏内构件的数量是否符合工程的总数量构件之间的连接形式是否合理加工符号焊接符号是否齐全结合本单位的设备和技术条件考虑，能否满足图上的技术要求图的标准化是否符合国家规定等所用的量规量具是否以经检验合格钢材的进货检验由于钢结构是用于重级工作制，材料管理和检验环节十分重要。未经检验和检验不合格的材料决不允许用于工程中。进货检验按贯标管理文无机富锌漆喷砂丸后生赤锈钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净轧制表面注当连接构件采用不同钢牌号时值按较低值取用。喷砂丸加工处理后的钢材表面颜色呈现灰白色为最佳。因喷砂方法对周围环境污染过于严重，故在城区不允许使用。目前推广采用的磨料为钢丸。酸洗加工酸洗处理曾得到广泛应用，效果较好。但残存的酸性液体会不可避免地存在，将继续腐蚀摩擦面。因此，不提倡使用此种处理方法，条件允许时应优先采用其他方法。砂轮打磨用手提式电动砂轮进行打磨，打磨范围不应小于螺栓孔径的倍，打磨方向应与构件受力方向垂直。砂轮打磨时，注意不应在钢材表面磨出明显的凹坑。砂轮打磨适用于环境和施工条件受限的局部摩擦面处理，基本上能满足摩擦面抗滑移系数的要求，但要慎重使用。钢丝刷清除钢丝刷用于清除浮锈表面或未经处理的干净轧制表面，适用于全面覆盖氧化铁皮或有轻微浮锈有钢材表面，还有抗滑移系数较小的连接面。处理好的摩擦面严禁有飞边毛刺焊疤和污损等现象，不允许涂油漆。在运输过程中，防止摩擦面损伤。构件出厂前，应按批制作试件，检验其抗滑移系数大小。试件的处理方法与构件相同，检验最小数值应符合设计要求，并附三组试件供安装时复验抗滑移系数。对受弯构件，按翼缘长度为限，将其内的连接孔划分为组。钢结构涂装工程钢结构防腐涂料在适用于钢结构的涂料产品中，不同类别的品种，有其特定的优缺点。在涂装设计时，必须根据不同的功能，合理地选择适当的涂料品种。涂装前钢材的表面处理手工和动力工具除锈手工除锈该法只有在其他方法不宜使用时才采用。常用的工具有尖头锤铲刀或刮刀砂布或砂纸钢丝刷或钢丝束等。动力工具除锈它是目前般常用的除锈方法。其常用的工具有气动端型平面砂磨机气动角向平面砂磨机电动角向平面砂磨机直柄砂轮机风动钢丝刷风动打锈锤风动齿形旋转式除锈器风动气铲等。喷射或抛射除锈喷射除锈将磨料高速喷向钢表面，将氧化皮铁锈及污物等除掉，表面获得定的粗糙度。此法人工操作成本低，质量不错，是种常用的除锈方法。但对环境污染大适用在无固定加工场地除锈。抛射除锈使磨料以高速的冲击和摩擦除去钢材表面的铁锈氧化皮和污物等。抛射除锈可以改善钢材的疲劳强度和抗腐蚀应力，并对钢材表面粗糙度也有不同程度的提高。效率高质量好但需要定的设备和喷射用磨料，费用较高。般用于钢结构制作加工厂。磨料用于钢材表面除锈的磨料主要是金属磨料和砂子。钢材表面锈蚀和除锈等级标准锈蚀等级根据涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级标准，订有四个锈蚀等级，以表示全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈和钢材表面。已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。氧化皮因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并有少量点蚀的钢材表面。氧化皮已因锈蚀而全面剥落，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。除锈等级国家标准将除锈等级分成喷射或抛射除锈手工和动力工具除锈火焰除锈三种类型喷射或抛射除锈前，厚的锈层应铲除。可见的油脂和污垢也应清除。喷射或抛射除锈后，钢材表面应清除浮灰和碎屑。喷射或抛射除锈，用字母表示，分四个除锈等级轻度的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂或污垢，没有附着不牢的氧化皮铁锈和油漆涂层等附着物。参见国标或国际标准的典型样本以下同，略照片。彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面会无可见的油脂和污垢，并且氧化皮铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。参见照片。非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面会无可见的油脂污垢氧化皮铁锈和油漆涂层等附着物，残留的痕迹仅是点状或条纹的轻微色斑。参见照片和。使钢材表观洁净的喷射和抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂污垢氧化皮铁锈和油漆等附着物，该表面应显示均匀的金属光泽。参见照片。手工和动力工具除锈，以字母表示，定有两个等级彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮铁锈和油漆涂层等附着物。参见照片非常彻底的手工和动力工具除锈。钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮铁锈和油漆涂层等附着。除锈应比更为彻底，钢材显露部分的表面应具有金属光泽。参见照片。火焰除锈，以字母表示，应包括在火焰加热作业后以动力钢丝刷清除加热后附着在钢材表面的产物。钢材表面应无氧化皮铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅为表面变色不同颜色的暗影，参见照片和。各国除锈等级的对应关系由于各国制订钢材表面的除锈等级时，基本上都以国际瑞典和美国的除锈标准作为蓝本。因此，各国除锈等级大体上是可以对应采用的。各国除锈等级对应关系见表表各国除锈等级对应关系表中国瑞典美国德国英国日本造船协会轻度的喷射或抛射除锈砂喷喷丸彻底的喷射或抛射除锈三级非常彻底的喷射或抛射除锈二级使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈级彻底的手工和动力工具除锈非常彻底的手工和动力工具除锈火焰除锈酸洗酸洗涂料施工常用涂料的施工方法见表。各种涂料相适应的施工方法表。表常用涂料的施工方法施工方法适用涂料的特性使用工具或设备使用工具或设备主要优缺点干燥速度粘度品种刷涂法干性较慢塑性小油性漆酚醛漆般构件及建筑各各种毛刷投资少，施工方法简单，适于各种形状及醇酸漆等种设备和管道等大小面积的涂装缺点是装饰性较差，施工效率低手工滚涂法干性较慢塑性小油性漆般大型滚子投资少施工方法简单，适用大面积物的涂装，缺点同刷涂法。酚醛漆醇酸漆等平面的构件和管道等浸涂法干性适当，流平性好，干燥速度适中