装前的准备工作作好基础周围的回填压实，埋好避雷带，测定接地电阻，作好记录。设现场道路，接好现场水电管线，标注安全施工区，主要通道搭设防护棚。按设计和滑升要求埋设基准点沉降观察点。检查筒身几何尺寸是否符合设计要求，预埋件是否符合要求，清除筒身截面松动混凝土，修理校正钢筋，按滑升平台辐射梁布置放线。清点构件数量，并编号堆放。组织安装小组，专人负责，统指挥。组装顺序搭设组装平台安垂直运输设备安装平台鼓型钢圈安辐射梁安环型钢圈安护栏钢圈及栏杆安井架及斜撑安提升架模板吊架及栈桥井架扒杆液压系统电器系统运输系统支承杆检查试滑平台改装在标高起滑时，平台外挑长度，滑升到标高外挑长约，应改装平台。改装顺序拆除外钢圈拆护栏钢圈及栏杆切割辐射梁安备制的外钢圈安备制的护栏钢圈及栏杆斜支撑改短安装。滑升到以上为直筒标高，平台外挑长度，可不改装平台。平台拆除平台拆除采用分件与整件相结合的拆除方案鼓型钢圈整体拆除，其余分件拆除。外筒施工到筒顶时，在筒顶按度方位预埋钢筋锚环。拆除前，用钢丝绳及花篮螺栓，将鼓型钢圈固定在筒顶钢筋锚环上。提升架钢模板液压系统铺板等拆除时，用井架吊笼运至地面，并在鼓型钢圈上安装自制带滑轮的三角架，用地面卷扬机作运输设备，先将井架拆除运至地面。用台双滚筒卷扬机两根钢丝绳，分别通过筒顶两单轮滑车拆除鼓型钢圈系统，再利用三角架作为运输机具，拆除辐射梁运至地面。辐射梁拆除完后，将固结在筒顶的钢丝绳拆除，开动双筒卷扬机将鼓型钢圈运至灰斗平台拆卸，最后拆除单轮滑车。拆除人员从旋转钢梯下到地面。施工进度计划机械设备计划表劳动组织计划施工总负责人，总技术负责人，每班人员如表。总平面布置图为本工程的施工总平面布置图。表序号名称规格单位数量备注混凝土搅拌机砂浆搅拌机机动翻斗车插入式震动器钢筋加工设备对烟机电焊机气压焊设备试验设备卷扬机卷扬机出料容量强制式交流电焊机双筒单简台台台台套台台套套台台卷扬机神仙葫芦神仙葫芦电葫芦经纬仪水平仪激光铅直仪液压千斤顶液压箱配电柜配电控制台通讯设备单筒有线电话，对讲机台个个台台台台个台个个套自制表序号工程数量序号工程数量工长质检员安全员木工混凝土工钢筋工液压工钻工电焊工人人人人人人人人气压焊工机操工测量工试验工机修工安装工通讯辅助工电工人人人人人人人人人确保工程质量措施烟囱按项目法组织施工，设专职质检人员二人，全面负责烟囱的质量监督及检查工作。建立关键工序的小组，及时总结小组活动成果。序号名称单位数量序号名称单位数量钢筋陶粒水泥矿棉板型钢塑料钢板耐火砖千石子水玻璃中粗砂氟硅酸钠航标油漆铸石粉铅板木钙闪角石棉板表序号项目名称单位数量土方工程垫层沥青层钢筋混凝土工程基础工程灰斗平台筒身排烟筒构造层耐火砖耐酸混凝土矿棉板塑料钢板钢结构工程航空色标主要分项工程的质量控制各分项工程应符合施工及验收规范规程的有关规定。钢筋混凝土筒体施工，应符合烟囱工程施工及验收规范，特种结构施工操作规程及钢筋混凝土工程及验收规范混凝土强度检验评定标准的要求。钢结构制作安装应符合钢结构工程施工及验收规范要求。水玻璃耐酸陶粒混凝土施工应符合建筑防腐蚀工程施工及验收规范要求。航空色标施工应符合装饰工程施工及验收规范要求，并符合设计规定。筒身标高控制措施筒身标高采用如下双控制措施利用水平仪在平台上分段测定标高标注在支承杆上，并作好累计记录。利用钢尺校核高程。其方法是在柔性导绳上作好标记，利用两个吊笼导绳为基准，从下至上测量，以校核其误差。失圆度控制措施烟囱从四个坡度段第坡度段，坡度为第二坡度段，坡度为第三坡度段，坡度为第四坡度段，坡度为反坡。平台设计时，从按每高的外半径刻制在辐射梁上。若坡度为，每升高，半径减小，而高定为个提升层每个提升层定为高，每提升次，半径减小，故将的坡度段按刻制标志，其余坡度类推。这样能准确控制筒身的圆度。垂直度控制措施。在烟囱中心点设激光铅直仪台，上平台中心设接收靶个，每提升次，用激光铅直仪投射到接收靶上，测定偏移值及偏移方向，偏移值超过时应及时纠正，做到勤检查，勤纠正。混凝土及耐酸混凝土除了满足以上规范规定外，尚须满足液压滑动模板施工技术规范要求，混凝土出模强度要大于，耐酸混凝土初凝时间要达到以上。准确测量门窗洞口旋转钢梯斜支柱钢平台检修平台信号平台等预埋件的方位中心线及标高。各种材料必须具有材质合格证，凡不合格的材料不允许使用。安全技术措施烟囱施工除设专职安全员外，更重要的是对所有人员进行安全教育，提高安全意识，并制定奖惩及安全防范措施，避免事故发生。防雷措施平台井架上设二根避雷针，利用筒体钢筋作引下导线，接地电阻不得大于欧姆。雷雨天停止滑升。值班电工随时检查接地电阻。避雷装置上钢筋焊接要符合要求。防火措施平台上不允许堆易燃物，并安设灭火器，焊接处焊渣用铁簸箕接住。防风措施烟囱滑模施工期间应与当地气象站紧密联系，掌相间布置。经计算滑升阶段组合最大荷载为，停滑阶段最大组合荷载为，则千斤顶最小需用量为只，选用，采用相间布置。施工工艺工艺原理内提外滑同步施工工艺外筒采用滑模工艺，内筒采用提模工艺，同步完成内外筒全部工序。工艺流程外筒每滑升，内筒在模板内砌耐火砖，当外筒连续滑升三个提升层后，内筒浇筑水玻璃耐酸陶粒混凝土，矿棉板塑料钢板紧跟内筒提升。附着在外筒上的旋转钢梯钢平台信号平台，检修平台等随外筒滑升同步进行。当外筒滑升到每层钢平台上约处，此时内筒已到环梁底标高，即停止提滑，拆除内筒与根斜支柱相碰的外模板，用经纬仪测根支柱中心线，以及根水平钢梁中心线，安支柱劲性骨架，挂模板，浇筑混凝土。然后挂环梁底模，安闪角石棉布，安铅板，钢筋，浇筑混凝土，当混凝土强度达到以上，焊根水平钢梁，安钢搁栅。停滑，绑扎梁钢筋，浇筑耐酸混凝土，这样就完成了个层的全部工序。侧板施工工艺外筒停止滑升退内筒外模至环梁外侧扎侧板钢筋安侧模板安矿棉布浇侧板耐酸混凝土养护拆除侧模板图环梁施工工艺测根斜支柱中心线安劲性骨架挂模板浇斜支柱安环梁底模安铅板扎钢筋安预埋件浇环梁混凝土焊根平台钢梁提升内模，使下口平环梁上表面图。梁施工工艺提升内筒模板至环梁上表面铅板弯折至环梁面扎高耐酸混凝上梁钢筋推内筒外模至梁外侧浇耐酸混凝土滑升后停歇推内筒外模至内筒外壁进入正常滑升图。图所示为劲性骨架图。图所示为内提外滑的工艺流程图见下页。标高施工标高内筒呈漏斗型，内半径由，内外筒间距离由，内外提升架相碰，且内外筒封口处施工困难，经分析研究决定此段外筒采用滑模，内筒采用翻模施工。其方法是，当内筒提升到标高处，拆除内筒提模体系，外筒滑升左右停止滑升，安装钢平台，并在钢平台上搭脚手架钢管立柱支承在根水平钢梁上，进行内筒模板安装，绑扎钢筋，浇筑水玻璃耐酸陶粒混凝土。模板采用钢木组合方案，钢筋螺栓，钢筋作弧型环箍，钢管作竖向楞枋和支撑支在外筒壁和脚手架上。此段分次施工到顶。外筒滑升到顶后，在外筒安个钢筋支凳，以支承每对辐射梁，此时拆除外筒模及提升架内立柱，安最后段内筒封口模板，浇筑耐酸混凝土见图见下页。旋转钢梯及钢平台施工旋转钢梯及钢平台平面布置方位平台组装运输系统安装电器系统安装液压系统安装调试滑升浇耐酸混凝土砌耐火砖扎筋收分收分扎筋纠偏浇混凝土循环到钢平台停拆内筒相碰外模安筋性骨架挂模板浇支柱混凝土挂环梁底模安闪角石棉板安铅板扎环梁筋浇环梁混凝土安钢梁钢搁栅提滑停扎梁筋浇耐酸混凝土安矿棉板安塑料钢板旋转梯安装门窗安装信号平台安装检修平台安装循环第二个层施工多变，为确保安装精度，拟定以下施工方法。基准点设置根据烟囱所处地理环境，确定在距烟囱南西面各处埋设基准点，作为测定偏扭方位的依据。使用激光铅直仪经纬仪水平仪测定方位高程偏扭。测定方位的方法激光铅直仪将烟囱中心点投射到上平台接收靶上，架设经纬仪激光点，后视地面基准点，测定需要的任何方位，可解决旋转钢梯预埋件根斜支柱铁件及根水平钢梁铁件等的埋设和安装。旋转钢梯预埋件露出模板后，那时清理表面，并标注中心线及高程，满足个梯段，然后用上平台扒杆起吊钢梯到上平台，再用人工从上平台吊运到安装部位。每高的钢搁栅安装，需待吊架过平台标高后插入。矿棉板及塑料钢板施工耐酸混凝土出模后，强度达到左右，即插入矿棉板安装，安装拼缝要求错开，水泥钉固定，间距为。塑料钢板按间距钻孔，用水泥钉固定。要求接缝整齐，搭接不小于宽，并且拼缝错开。门窗洞口施工外筒滑升到有门窗洞口时，测洞口方位及标高，洞口侧模及顶模用厚木模制作，水平撑及顶撑采用木桩。信号平台及检修平台施工烟囱在设三道信号平台，在放四道检修平台，外筒滑升到安装标高时，测定预埋件方位及标高，埋设预埋件，每个预埋件应与同筒身钢筋焊接固定，当铁件出模后，及时清理表面，并标注中心线及标高，便于插入安装。钢筋工程外筒竖向钢筋采用气压焊接接头，环向筋采用搭接接头。混凝土工程筒身混凝土为级，施工前应进行试配，除满足强度要求外，尚需满足滑升工艺需要。混凝土采用机拌机捣垂直运输用五孔井架四吊笼水平运输，地面用小翻斗车，上平台用小胶轮车。混凝土浇筑应对称相背方向进行，各浇筑层不得在同点开始。混凝土养护用亲水型捣垂直运输用五孔井架四吊笼水平运输，地面用小翻斗车，上平台用小胶轮车。混凝土浇筑应对称相背方向进行，各浇筑层不得在同点开始。混凝土养护用亲水型养护剂，当混凝土出模后，修整筒身表面，刷纯水泥浆遍，再刷养护剂。耐酸工程施工耐酸混凝土为级，材料组成为页岩陶粒及陶粒砂水玻璃胶结剂氟硅酸钠固化剂铸石粉木钙掺合料等。表筛孔尺寸累计筛余量不小于不小于注细度孔木质磺酸钙选用吉林开山屯造纸厂生产的产品。材料掺量应通过试配确定，初凝时间以上。单台组装改装及拆除平台组装滑模平台加工完后，在地面试组装，并按设计荷载试压，合格后进行现场正式组装。组带在背面焊接时与后面的电池片的背面门窗生产车间车行及人行门均采用钢门,有防火要求的车间按规定等级采用防火门窗。楼梯﹑栏杆生产车间采用钢梯﹑钢管扶手栏杆。三结构设计基础工程依据所参考的工程