的发展，定程度上威胁了企业的生存置可以考虑采用三种方法将脱水泥饼运到城市垃圾处理场进行处理将脱水泥饼直接运至农村，与生活垃圾杂草等混合厌氧堆肥，经无害化稳定后，用作农肥将脱水泥饼干燥卫生填埋。具体采用何种方式，在污水处理厂开始运行后，拟对所产生的污泥成分进行分析测试，如果污泥成分满足农用污泥中污染物控制标准要求，则可以选择方案，污泥用作农肥如果不能满足标准要求，则须选择或方案，避免二次污染。本项目的污泥主要为初沉池沉淀的悬浮物以及二沉池沉淀的活性污泥该项目产生的污泥，先经过带式压滤机脱水后，外运至垃圾场作填埋处理。二级生化处理方案的选择可供选择和应用的生化处理工艺按照构筑物的组成形式运行性能及运行操作方式的不同，选择有代表性较常用的生化处理工艺进行比较有延时曝气法工艺生物转盘等。方案概述方案延时曝气法方案二工艺方案三生物转盘以上三个方案的预处理级处理及污泥处理部分基本相同，因此以二级处理工艺作为各方案名称。方案延时曝气法该工艺又称完全氧化活性污泥法。适用于对处理水质要求高，又不宜采用单独污泥处理的小型城镇污水和工业废水。工艺采用的曝气池均为完全混合式或推流式。工艺流程如下污水连续进入完全混合式曝气池中进行持续曝气，然后进入二沉池进行沉淀处理。在曝气池中，曝气时间长达，污泥龄天。工艺的主要优点是有机负荷低，污泥持续处于内源代谢状态，剩余污泥少，且污泥稳定不需再进行消化处理，这种工艺可称为废水污泥综合处理工艺。该工艺还具有处理水质稳定性较高，对废水冲击负荷有较强的适应性和不需设初次沉淀池的优点。主要缺点是池容大，曝气时间长，污染物削减率不高，建设费和运行费用都较高，而且占用较大土地等方案二工艺的操作模式由进水反应沉淀出水和待机等个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束为个周期。在个周期内，切过程都在个设有曝气或搅拌装置的反应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。因此不需要传统活性污泥法中必须设置的沉淀池回流污泥泵等装置。传统活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定的连续操作而是在单的反应池内，在时间上进行各种目的不同操作。工艺周期采用简单的重复周期计时工序，包括进水曝气进行生物反应进水沉淀进行固液分离排水排放处理过的废水，三个工序构成个周期，而此周期是周而复始的不断进行。如有必要，以上的工序也可包含进水，进水搅拌，进水反应，和反应。在个周期中，反应池的水位自标定低水位依不同的废水进水量而上升，曝气会在预定时间停止，让污泥在静态中凝聚沉淀。经过定的沉淀时间，用移动水堰排放处理过的上层清水上清液，因此反应池又回到原来的低水位，剩余污泥必须排放，以维持定浓度的微生物悬浮固体。优点不易产生污泥膨胀处理构筑物的构成简单曝气池容积较传统活性污泥法小缺点脱色效果不佳对管理要求较高，需随时注意处理过程及处理效果，否则容易造成出水水质不达标对控制操作人员素质要求高。方案三生物转盘生物转盘又称浸没式生物滤池，是生物膜法处理废水技术的种。生物转盘是由系列平行的旋转圆盘转动横轴动力及减速装置氧化槽等部分组成。在氧化槽中充满了待处理的废水，约半的盘片浸没在废水水面之下。当废水在槽内缓慢流动时，盘片在转动横轴的带动下缓慢转动。盘面上面生长着层生物膜厚约，当圆盘浸没于废水中时，废水中的有机物被盘片上的生物膜吸附当圆盘离开废水时，盘片表面形成层薄薄的水膜。水膜从空气中吸氧，同时在生物酶的催化下，被吸附的有机物在生物膜上被氧化分解。这样，圆盘每转动圈，即进行次吸附吸氧氧化分解过程，转盘不断转动，如此反复循环，使污染物不断分解氧化。生物转盘的优点微生物浓度高，其运行效率高并具有较强的抗冲击负荷的能力污泥产生量少，且易于沉淀不需要曝气和污泥回流装置，因此动力消耗低不产生污泥膨胀和二次污染等问题，便于维护和管理。缺点是缺乏备用能力和难以调整运行，旦生物转盘建成后，很难调整其性能来适应进水特性或出水水质标准的变化而且转盘转动所产生的传氧速率，对高浓度废水所需要的全部需氧量供应困难。工艺方案比较及处理方案的确定方案的工艺比较出水水质三个方案都属于生化处理法，理论上，出水水质均能达到所确定的指标。方案有机负荷低，容积符合小，达到污水级排放标准比较困难方案二采用间歇式处理方式，抗冲击能力较差，受进水水量水质的波动，可以通过调节排放时间来控制排放水质量，对整个处理进程影响不大方案三对色度的处理效果较差，需要另外设立专门的处理设施曝气设备方案采用鼓风曝气，曝气设备为微孔曝气器，微孔曝气系统氧转移效率较高，供氧量调节灵活，处理厂规模较大时，节能效果明显。方案三不用曝气，但氧传输效率不高。方案二既可采用鼓风曝气，也可采用机械表面曝气，并配有搅拌。系统总是处于曝气与不曝气状态，设施也处于停开相间的状态，节能效果较好。污泥回流方案理论上不产生污泥，污泥几乎回流。但是实际运行中仍产生少量剩余污泥，其主要成分是些无机悬浮物和微生物内源代谢的残留物，不需要回流，需要设置二沉池。方案二的反应池池多用，无需单独设二沉池及回流设备。方案三不需要污泥回流，但是还是需要设置二沉池，对污泥进行沉淀集中处理。占地面积方案由于容积处理负荷低，占地面积最大方案二不设二沉池，占地面积较少方案三由于处理负荷较低，所以占地较大。运行控制方案由于其流程短，设备少，污泥稳定性变化小，运行较为简单，管理难度较小，控制点少，自动控制系统相对简单方案二流程较短，但是由于间歇式运行，池多用，池体很大每个处理批次都有数个过程，管理比较复杂系统的执行元件多，对执行机构的可靠性要求高，对管理人员素质要求高方案三流程简约，设备简单，污泥稳定性好，但是系统抗冲击负荷差，控制较难。污泥处置方案污泥量较小，污泥处置比较简单方案二污泥稳定性较差，处理比较困难方案三污泥稳定性好，污泥处置容易。通过上述几个方面的比较，经综合评价，省县制革有限公司废水处理工程采用方案二即工艺较优。这主要是根据省县制革有限公司的实际，在运行控制管理水质标准等方面更适合省县制革有限公司的实际情况。同时由于工艺占地较小，节约用地，同时能够保证水质达标，可满足省县制革有限公司废水工程建设的实际情况，在满足出水达标的前提下，做到投资合理，节约占地，运行费用较低。设计规模省县制革有限公司所产生的废水包括准备鞣制工段产生的生产废水及员工生活污水。省县制革有限公司现污水产量约。按照省县制革有限公司提供的数据，考虑到企业的发展，以的处理水量作为处理设施应具备的处理能力，回用处理能力为，废水处理量处理设施每天运转小时。进水水质及排放标准废水来源及水质特征省县制革有限公司废水处理站的废水来自准备和鞣制工段产生的废水。其中准备工段废水的主要污染物为氯化物硫化物，表面活性剂防腐剂油脂蛋白质及悬浮物等。鞣制工段废水的污染物为弱酸性含铬鞣料，化学助剂和燃料等。该废水的主要特征废水的可生化性好，大于废水回收利用价值高，废水中含有较多的流失皮毛废水水量水质变化波动较大。根据环境监测站对省县制革有限公司废水的排放口进行了分别监测，其监测结果见下表。表废水进水水质表单位项目进水从上表看出，该废水属高浓度，易生化的有机废水。设计排放水质标准本工程按照污水综合排放标准级排放标准设计，经处理后排放水质指标见表。表污水综合排放标准控制项目总铬标准值由于本工程具有节水和循环经济项目，废水经过处理后回用于生产，达标外排。工艺方案的选择结合省县制革有限公司现有设施目前比较成功的运行实例以及工艺比选，选择“格栅初沉气浮好氧消化”工艺，处理后的废水回用至车间回用生产，达标外排。工艺流程见图。两级格栅调节初沉池反应池混凝气浮池好氧消化池沉淀池污泥浓缩池污泥脱水装置混凝剂回用或排放混合废水回流污泥混凝沉淀池核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！总论概述项目名称及承办单位项目名称省县制革有限公司废水污染治理工程承办单位省县制革有限公司主管单位编制单位概况单位名称省环境工程咨询有限公司省环境工程咨询有限公司是省生态经济协会主管，公司具有乙级环境影响评价资质和工程咨询单位资格证书。公司拥有批长期从事环境质量经济标准计算机制图工作的研究教学科研及工程工作的专家学者和工程技术人员，其中高级职称人，有环境影响评价工程师人，有环境影响评价上岗证书的人员人。省环境工程咨询有限公司在承担了该工程可行性研究报告编制工作后，成立了可研报告编制项目组，立即组织研究人员去县制革有限公司进行实地考察收集资料。对该公司的生产线及现有的环保设施进行了详细的调查，同时收集了水文地质气象企业建设及生产环保设施设计及运行环境监测报告等相关资料。通过对企业实际情况及相关资料的仔细研究和分析，摸清了企业的环境污染现状，确定了污染治理项目及规模。经过设计计算及技术论证，符合厂区总体规划环境要求，节约占地面积。可行性研究结论根据省县制革有限公司的实际情况，该方案充分利用现有条件，作到防止污染节省投资。项目各项自然环境指标基本符合国家有关标准和规定，不但