文档格式 3万液化石油气脱硫及精馏项目投资立项计划书 ㊣ 精品文档 值得下载

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预测我国是最大的发展中国家,随着西部大开发的逐步深入,产品结构调整的不断进行,国民经济正在持续稳定健康地发展。


对工业丙烯工业丙烷及液化石油气等的需求也在不断增加,需求量逐年提高,发展前景广阔。


建设规模根据对工业丙烯工业丙烷及液化石油气等市场需求预测分析,结合项目区产业链完整和资源充分合理利用,按照工艺技术选择尽量立足国内的原则,选择国内成熟可靠先进的国有技术,建设年处理量万吨的石油液化气体分馏装置生产线是适度可行的。


建设条件与厂址本项目厂址位于宁东宝丰煤化工综合项目区内,该项目区具有良好的投资环境,便利的运输条件,项目区内水电道路设施较为完善,在此建设可降低次性基本建设投入,项目区远离居民区,便于三废处理。


工程技术方案产品方案及生产规模生产规模鉴于银川市以及附近地区现有炼油厂状况和未来发展,结合我国目前气体综合加工装置的生产能力状况及今后发展趋势,确定本项目按万石油液化气加工能力总体设计。


产品方案产品方案与生产装置是根据项目的投资与经济性而合理确定的。


鉴于本项目石油液化气分馏装置规模为万,并且在尽量减少投资情况下,以达到较佳的经济效益,并为企业今后发展以及深加工高附加值产品打下良好基础综合考虑。


本项目确定的石油液化气分馏产品为工业丙烯液化石油气工业丙烷等。


表产品方案览表装置的年处理量按万吨计算序号指标名称单位指标备注高压瓦斯气万液化石油气万工业丙烯万工业丙烷万生产方法本工艺生产方法方案采用国内成熟可靠三塔工艺流程装置。


总图运输总平面布置的原则主要考虑生产工艺流程的需要,符合消防安全标准,保证生产安全运行顺畅,人流物流组织合理,尽量减少交叉,功能分区明确。


建筑结构为满足工艺和生产的要求,大部分工业厂房均采用钢筋框架和排架结构。


管廊为钢筋混凝土结构,辅助设施与生活用房,般情况下采用砖混结构,对于重要的生产辅助用房,根据工艺和生产要求,将采用钢筋框架或排架结构。


有防爆防腐蚀要求的厂房,要采取有效的防爆泄压和防腐蚀措施。


基础均采用钢筋混凝土。


给排水工程本项目日用水量为,供水由宁东宝丰煤化工综合项目区内给水管网供应,完全可以满足本项目用水要求,水质完全达到国家生活卫生饮用水标准。


给水管网水压满足厂区内生产生活用水压力。


消防给水生产用水及生活用水共用个给水系统。


供热本工程生产装置工艺供热采用饱和公斤压力蒸汽由三台锅炉提供,冬季采暖新增用汽量由宁东宝丰煤化工综合项目区采暖外网供给,完全能满足本项目的采暖用汽需求。


供电本项目总装机容量为,其中备用容量为,自然平均功率因数为,经低压侧集中补偿后,功率因数可达,计算视在功率为,选用型变压器台,变压器负荷率为,可以满足本项目生产及生活用电的需求。


环境保护安全卫生与消防按照三同时的原则进行设计,各项环境保护安全卫生与消防措施均按国家标准和有关规范执行。


装置产生的废水送往煤化工综合项目区宝丰能源有限公司万吨年焦化工程的废水处理站不在本设计范围内处理达标后进行综合利用。


所有工艺装置均设计为密闭系统,如各塔器的安全阀排放,全部引至火炬系统,正常生产时不向空间排放废气。


噪声污染控制设计中采用减噪防噪措施。


企业组织与劳动定员本项目企业组织实行公司领导下企业法人总经理负责制,全装置总定员人,其中管理人员人,技术人员人,工人人。


所需人员均按国家有关规定面向社会实行聘任制或合同制招聘。


项目实施进度项目建设分为建设前期和建设期两个阶段,建设前期个月,主要完成可行性研究报告及审批工作,初步设计及审批工作。


建设期个月,主要进行设备订货施工图设计土建施工设备安装调试系统试车直到建成投产。


投资估算及资金筹措项目固定资产投资为万元其中设备购置费万元,占安装工程费万元,占建筑工程费万元,占其它工程费万元,占。


本项目总投资万元,由建设投资和流动资金两部分构成。


建设投资万元流动资金万元。


详见辅助报表建设投资估算表。


本项目新增投资资金来源依据中国石油天然气股份有限公司的有关规定,为资本金为银行贷款,贷款利率。


企业效益预测结果本工程建成投产后,其经济效益较好。


本项目的内部收益率,高于行业基准收益率。


投资回收期年,说明项目赢利能力好,抗风险能力强,财务他照明均纳入照明用电计费。


电源线路设置电流速断保护过电流保护,电感互感器柜采用电压互感器开口三角型接地保护,变压器设置电流速断保护,过流保护温度瓦斯保护等,其他各用电回路均采用自动开关作过载短路保护接零保护。


厂区内配电电压均为。


车间配电各工序电气设备设置于配电间或尽可能设置较干净干燥场所,电气设备选型根据电机容量及车间环境要求选定。


各工序配电均采用电力电缆由低压配电屏直埋引入,工序内配电线路采用电缆或型橡皮绝缘线穿钢管暗敷,控制线选用型控制电缆穿钢管暗敷。


照明灯具根据建构筑物环境特点选用工厂灯或防爆灯,值班室全选用荧光灯。


用电设备容量凡在及以上者均采用降压启动方式,容量在以下者采用全压起动,有部分设备,如冷冻机给水泵随设备自带控制系统。


甲类防火防爆生产工序须单独设置配电室,现场电气设备及线路均采用相应防火防爆措施,具体按爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范做法执行。


电力外网厂区内不设架空线路,配电线路均采用电缆埋地敷设,厂区道路照明采用柱灯。


接地与防雷设计装置区内超过米的建筑物,根据计算均按三类防雷建筑物采用防雷保护措施。


变电所周围设置电气接地装置,接地电阻不大于欧,变电所工作接地,防雷接地及保护接地共用该接地装置。


其余建筑物在电源进线处设电气重复接地装置,接地电阻不大于欧。


电气节能尽可能选用节能性电气产品。


变电所深入负荷中心,以缩短低压线路距离,降低线损及能耗。


在变电所低压侧或部分大电机房设无功率补偿装置降低无功损耗。


主要电气设备览表表主要电气设备览表序号名称规格与型号单位数量备注变压器台高压开关柜台高压开关柜台高压开关柜台高压开关柜台低压开关柜台低压开关柜台低压开关柜台低压开关柜台低压开关柜台低压开关柜台自动补偿电容台自动补偿电容台自藕降压起动柜台自藕降压起动柜台动力配电箱台动力配电箱台照明配电箱台照明配电箱台供热采暖本工程生产装置工艺不需外供蒸汽,冬季采暖新增用汽量由宁东宝丰煤化工综合项目区采暖外网供给,完全能满足本项目的工艺采暖用汽需求。


采暖热水管道采用枝状布置,直埋敷设,采用氰聚塑保温防水层,管材为无缝钢管。


给排水设计依据工艺设备专业提供的生产用水量。


其他相关专业提供的有关条件。


国家现行的规程规范建筑给水排水设计规范建筑设计放火规范等。


全厂生产用水和生活用水全厂生产用水根据生产工艺用水部位及设备用水量指标确定,其中设备冷却水按设备最大用水量计算冷却水,循环使用。


生活用水主要为生产过程中职工生活用水及工厂管理区的生活用水,厂区绿化其他用水等。


全厂生产生活用水量平均小时用水量最大小时用水量全日用水量用水部位供水压力用水水质全厂用水由宁东宝丰煤化工综合项目区供水管网提供,供水水质符合生活饮用水标准表生产生活用水量表序号用水种类用水部门小时用水量日用水量备注平均最大生产用水生产装置小时计循环水补水循环水池小时计生活用水及绿化小时计合计给水系统给水管网接自宁东宝丰煤化工综合项目区供水管网,接管口径为,进口处设计量水表。


厂内给水系统为生产生活消防共用给水系统,厂区供水管道采用技状布置,管径等于或小于时,采用镀锌钢管丝接,管径大于时,采用给水铸铁管,石棉水泥接口。


循环水系统本项目循环水系统主要为生产装置区提供循环水。


循环水量为,回水温度为,给水温度。


为保证循环水水质洁净,去除水中的悬浮物,设置钢制无阀过滤器套。


为缓蚀阻垢及杀菌灭藻,设置多功能电子除垢仪三台。


每台泵出口装台,泵出口设置多功能水泵控制阀。


排水本工程排水系统划分为生产废水系统生活污水系统洁净生产废水系统雨水系统待处理的生产废水系统装置产生的废水送往宝丰能源有限公司万吨年焦化工程的废水处理站不在本设计范围内处理达标后进行综合利用。


生活污水系统生活污水量为,排入生活排水系统,经处理达标后排放。


洁净生产废水系统本系统主要接纳未被污染的生产废水,如循环水排水脱盐水站中和后的废水及其它未被污染的生产废水,直接排至装置区的排水系统。


雨水系统本系统主要接收厂区雨水,经明沟收集后排入装置区雨水系统。


消防防火等级本项目主要装置防火等级为甲类,甲类生产装置内均需设置消防给水系统,装置水消防系统采用低压消防制。


消防用水来自宁东宝丰煤化工综合项目区消防水管网,消防给水加压由消防泵提供。


室外消防以同时间火灾次数为次,连续灭火时间按小时计,设计流量为,消防用水总量为室外消防管网为环状,管径为,水压为。


室外消防水设计流量为,管网采用枝状,管径为。


室外设消防栓,消防栓呈环状布置,间距小于米,满足防火规范要求。


自动控制水平自动控制水平结合当前化工行业仪表的控制水平,并考虑发展要求,所设计的仪表自动化水平应近期与远期相结合。


为了保证工艺装置长期稳定安全运行,实现现代化生产管理提高经济效益,本装置采用集散型控制系统,采用电脑显示控制操作,对工艺过程参数进行监控。


并配有工厂计算机网络接口,对建立工厂管控体化创造条件。


仪表选型原则仪表选型以满足工艺要求为基本原则,选用技术成熟质量可靠应用广泛防爆的仪表,尽量采用国产引进技术的仪表。


全装置采用分散控制系统,通过对装置的工艺参数进行控制或监视,并打印报表。


变送器选用智能变送器其它仪表的选型原则如下温度仪表就地测量选用双金属温度计,远传测量仪表选用热电偶。


压力仪表就地测量仪表选用弹簧管压力表,远传测量仪表选用压力变送器。


流量仪表般选用标准节流孔板配差压变送器,对小管径选用金属转子流量计。


液压仪表就是测量选用双色石英管液位计,远传仪表选用双法兰差压变送器,小测量范围的选用浮筒液位变送器。


分馏塔液位测量选用内浮球液位变送器。


执行机构选型般选用气动薄膜调节阀。


气压机主风机的监控及联锁选用控制系统。


主要仪表设备表主要仪表设备序号设备名称总数备注热电偶支压力差压变送器台流量测量仪表台调节阀套点数点数点装置控制方案该装置有约个调节回路,控制方案均采用成熟可靠的控制方案。


对出装置产品,水汽风流量分别计量。


在易聚集或易泄漏可燃气体场所设燃气体检测仪。


保证自控系统正常运行的安全措施仪表及采用不间断供电装置供电。


易凝介质的引压管线需保温伴热及冲洗,保证仪表引压

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