6千万标块煤矸石烧结砖生产线项目投资立项计划书 ㊣ 精品文档 值得下载

烧结多孔砖，空心砖和空心砌块。

四设计特点生产工艺及设备选型工艺技术方案的选择依据主要是根据所采用煤矸石原料物理性能化学性能矿物组成生产规模投资规模国内同类产品生产情况各种设备使用情况以及建设单位对机械化自动化程度的要求等各种因素确定的，该工艺采用了国内先进的次码烧工艺，即将已经成型好的砖坯用码放至窑车上，入隧道干燥窑干燥后，再进入隧道烧成窑焙烧。

整条生产线分段采用自动化控制，改善了操作工人的劳动环境，降低了劳动强度。

在原有内宽宽截面隧道窑的基础上进行改进，增加了窑炉高度，对窑顶进行革新处理，提高了窑顶的整体性，使保温性能更好，窑型产量大，断面温差小，窑炉采用变频风机，实行了窑炉温度压力的自动化监控，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率，其水平达到了国内领先水平。

结合当地煤矸石特性，充分利用了烧成窑的余热进行坯体干燥及陈化库生活设施的采暖，有效节约了能源。

配套工程建筑结构该生产线的主要生产车间采用了大跨度轻钢结构，厂房的最大跨度为，即充分利用了生产车间的空间，降低了厂房的平均高度，提高了厂房的利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。

节水为节约用水，该生产线真空泵空压机用水全部采用了循环用水，实现了生产用水无外排。

地面冲洗用水生活污水经处理后达标排放。

环境保护与工业劳动安全卫生环境保护该项目本身是个环境保护项目，年处理煤矸石的能力为万多吨。

生产中的主要污染物为废水废气和废渣，其中生产用水全部循环使用无外排，生活污水排放至污水处理站废气的主要来源为窑炉烟气，高空排放后，达到二级排放标准废渣的主要来源于产品废品，回填矿井。

劳动安全卫生劳动安全卫生的设计均按照国家有关标准和规范进行设计，在工艺设计中，在对容易产生粉尘的部位进行密封和局部密封的基础上，对各扬尘点设计除尘设施，对扬尘点集中操作环境恶劣的工序，设集中控制室采用自动控制。

对产生噪音较大的设备进行隔离，以降低其对工人的危害。

经检测，粉尘噪声等均达到了国家规定的各项指标和要求。

五经济效益和社会效益我国是煤炭生产大国，同时也是建材生产大国，每年生产煤炭所产生的煤矸石占用了大量的土地，也严重的污染了环境，破坏了生态平衡利用煤矸石生产新型建筑材料已成为矿山资源综合利用与环境保护的重大研究课题之。

多年来，我国许多地区部门和企业进行了大量的探索和研究，取得了较大成效。

因此本项目的建设，具有显著的经济效益和社会效益。

该项目的建成投产，不仅消耗了煤矸石，保护了资源和环境，每年还可节约土地亩按挖深米计，可取代近个粘土砖厂的生产规模，年利用废渣万多吨，按照该生产线最低寿命年计算，共计消耗煤矸石量为万多吨，还可复垦大量耕地。

不仅有着良好的经济效益，而且节约了我国宝贵的耕地资源。

该项目本身也具有显著的经济效益项目总投资万元，可实现年销售收入万元，投资利润率。

该项目建成投产为我国新型墙材企业起到了示范作用不仅可节约大量的土地资源，改善生态环境，而且生产大量的保温隔热性能好，强度高的新型墙体材料。

因此，该项目的建成投产为我国新型墙材行业起到了示范作用，具有重大的社会意义。

六设计主要优缺点根据煤矸石原料的性能采用了粗锤式破碎机粗碎细锤式破碎机细碎的工艺，生产工艺简洁，生产中电耗低，原料粒度适中，能够与成型匹配。

整条生产线采用自动化控制，改善了操作工人的劳动环境，降低了劳动强度。

选用了次码烧的工艺路线，减少了总投资，降低了运行成本，砖坯破损率低，质量高。

设计并选用了内宽宽截面隧道窑，该窑型产量大，断面温差小，保温性较好，窑炉实行自动化控制，焙烧热工参数稳定，保证了烧成质量，提高了产品成品率。

并对窑炉的温度压力采用自动控制，其水平达到了国内领先水平。

烧成窑的设计保温效果好，热工设计控制先进，煤矸石热值在的情况下，实现了烧成全部采用内燃，不需外投煤，或采用其他燃料，且干燥窑全部利用烧成窑的余热进行干燥，大大节约了能源的消耗。

生产车间采用了大跨度轻钢结构，厂房的最大跨度为，即充分利用了生产车间的空间，降低了厂房的平均高度，提高了厂房的利用系数，又降低了建筑费用，缩短了建设工期。

生产用水全部采用了循环用水，实现了生产用水无外排。

设计充分考虑了生产线的环境保护与工业劳动安全卫生，各项指标均达到了国家标准。

设建设协会的审定意见盖章年月日表参加本项目主要设计人员情况表序号姓名年龄性别职称工作单位参加设计起止时间具体设计工作张乃旺男高级工程师工程有限公司工艺技术杨增玲女高级工程师工程有限公司项目负责工艺负责崔海波男工程师工程有限公司窑炉负责崔永臣男高级工程师工程有限公司建筑结构负责崔文亮男教授级高工工程有限公司工艺技术吴翠珍女教授级高工工程有限公司工艺技术唐仁海男工程师工程有限公司电气自动化审核刘铁艳女工程师工程有限公司暖通给排水设计张静女工程师工程有限公司电气自动化设计薛汝霞女工程师工程有限公司除尘设计刘军男工程师工程有限公司总图设计李明德男工程师工程有限公司机械设计徐晓婷女工程师工程有限公司工艺设计任汝学男高级工程师工程有限公司暖通给排水审核杨先平男工程师工程有限公司窑炉审核陈敏健女高级工程师工程有限公司电气自动化审核王民男工程师工程有限公司总图审核马文东男高级工程师工程有限公司建筑结构设计注参加项目的人数限制在人。

具体设计工作主要指技术总负责审定审核设计内容等。

附表三废治理排放量及国家规定的标准表序号类别单位设计值考核值国家允许值废气粉尘噪声昼间夜间附表产品质量主要性能表序号主要性能设计值考核值执行的标准国内外标准外观质量抗压强度吸水率尺寸偏差抗风化饱和系数泛霜石灰爆裂等品不出现中等泛霜附合优等品要求等品未出现中等泛霜附合优等品要求附表主要原材料燃料消耗指标序号种类单位设计值考核值备注煤矸石全内燃无需外加燃料吨年产量扩大注主要指生产产品所需的原料及燃料油燃气煤附表公用工程消耗指标序号种类单位设计值考核值备注水电吨年万度年产量增加产量增加注主要指生产动力的消耗，水电汽等不含生活用量二六年工程设计创优计划经公司委员会研究决定，将建材有限公司年产万标块煤矸石烧结多孔砖空心砖生产线工程列为二六年创优工程计划。

要求严格贯彻执行国家的有关方针政策法令法规及国家现行的工程建设规范标准，按上级批准的项目有关文件要求设计，如需做重大的概算调整或设计变更，必须事先征得项目审批部门的同意。

在设计的各个阶段全面建立工序管理，严格按三环节管理程序组织施工图的设计。

重视环保，工程中的三废排放物均采取有效的措施，严格执行三同时的政策。

节约用地，提高土地利用率，合理组织人流物流。

合理确定设计标准，主体及配套工程应体现国内先进适用成熟可靠的技术水平，非生产性建筑在可能的条件下，注意美观大方，多样化，又协调致，争创省优工程。

各种设计基础资料的搜集必须落到实处，甲方提供有困难时，应积极协助甲方搜集。

各专业应互相协调，做好互提资料工作。

所有图纸必须经会审会签，归档文件齐全，公司委员会评定达到良级以上才能晒发成品。

二措施对初步设计中确定的原料电力水投资等平衡计算需重新核实，对超出概算部分严格按技改审批程序向审核部门报告，批准后方可实施。

协助甲方做好调研工作，对主要设备进行认真考察，确保设备选型和性能参数的准确性。

因地制宜，做到总图布置合理，工艺流程顺畅。

各专业应组织好设计人员，并严格按开工报告内容，将各专业设计方案反复论证后，方可出图。

对于国内配套设备必须在价格质量服务配套等方面多方面比较，确保设备的先进适用性。

注意已完成项目的质量信息，确保同类不再重复出现，提高设计质量。

做好施工驻厂工作，按工程进度计划及时派出设计人员进行技术交底和施工驻厂。

必须按全面质量管理的规章制度组织整个项目的实施。

工程有限公司年月日工程设计验收报告项目概述建材有限公司年产万标块煤矸石烧结多孔砖空心砖生产线工程根据煤电集团有限公司对项目可行性报告的批复，于年月与工程有限公司签定了建设工程设计合同。

年月破土动工，年月日全线投产运行，次试车成功，生产合格产品。

该生产线投产至今，主要生产设备运行良好，工艺路线选择合理，现已全部通过考核，产品标准达到或超过，标准，企业运转正常。

为此，建材有限公司与工程有限公司在建材有限公司举行了工程验收会，同意工程验收。

二验收情况㈠参加验收的单位与代表有建材有限公司赵金修张杰王志超冯自立常杰工程公司付伟峰石新城崔海波杨增玲项目施工单位工程有限公司㈡验收过程首先由工程有限公司总经理付伟峰做了该工程设计工作报告。

建材有限公司经理张杰及有关技术人员将生产线的实施过程实施情况及投产近半年来的考核情况作了介绍，随后其他人员也作了发言。

验收结论投资情况本项目设计概算万元，竣工后的决算为万元，比概算增加万元，主要原因是地质条件较复杂，车间及窑炉的基础处理量较大。

项目经过近半年的考核，达到的主要指标为日产量标块天综合电耗度万块制品合格品率④年产值万元年利润万元本生产线采用国内先进技术和设备，整个生产线布局合理，次试车成功，主要设备运转率高，达到设计要求。

本生产线采用国标验收，产品质量达到国内先进水平，产量达到年产万标块，该生产线是成功的，无论产量质量均达要求。

环境保护消防安全等符合国家有关规定。

与会人员致同意验收通过。

建设单位建材有限公司设计单位工程有限公司年月日对我公司年产万标块煤矸石烧结砖工程设计的评价意见年产万标块煤矸石烧结砖生产线工程设计由工程有限公司承担。

该设计工艺布局合理，流程顺畅，采用了国内先进工艺技术，设备全部国内配套。

设备选型合理，与国内生产线相比在投资额相近的情况下，大大挖掘了生产线潜力，生产能力明显提高，节能效果显著。

特别是利用煤矸石作为制砖的原料，降低了生产费用，节约了土地，是利国利民的环保工程。

在设计的全过程中，充分体现了三同时原则，生产期间生产能力产品质量能耗均达到国际先进水平。

投产半年来，各项经济技术指标均达到或超出设计要求，创造了良好的经济效益和社会效益。

建材有限公司年月日对我公司年产万标块煤矸石烧结砖生产线工程节能的评价我公司年产矸石烧结砖生产线选用了国内先进的生产工艺及节能设备，窑炉设计先进合理，节能效果显著，干燥窑充分利用了烧成窑炉的余热。

各项能耗指标考核如下综合电耗度万标块制品产品煤耗，全部为内燃，不需要外