MW晶体硅太阳能电池片及MW电池组件项目投资立项计划书 ㊣ 精品文档 值得下载

是二十世纪的最重要的能源，以太阳能为资源基础的生产将是种可持续的发展模式。

太阳能光伏发电是新兴的朝阳行业，还有着无可比拟的优点如清洁性安全性广泛性长寿命和免维护性实用性资源的充足性及潜在的经济性等，再加上良好的政策环境行业本身的特性，使得太阳能光伏产业具有较高的投资价值和发展潜力。

太阳能光伏产业链包括硅料硅片电池片电池组件应用系统个环节。

上游为硅料硅片环节中游为电池片电池组件环节下游为应用系统环节。

从全球范围来看，产业链个环节所涉及企业数量依次大幅增加，光伏市场产业链呈金字塔形结构。

光伏产业链的构成见下图鉴于太阳能电池领域良好的市场前景和发展预期，本公司拟投资太阳能产业，生产晶体硅太阳能电池片及电池组件，生产的单晶硅光伏电池的转化效率大于，多晶硅电池的转化效率大于，实现公司在太阳能行业领域的可持续长远发展。

项目建设的必要性全球能耗日益增长生存环境不断恶化化石能源步入枯竭的阶段，因此将总排放控制在允许的范围之内，提高能效降低能耗，尽量延长化石能源的利用年限，积极开发利用可再生能源和新能源，大力开发应用太阳能，是保证我国经济持续发展，解决化石能源资源不足与环境污染问题的重要措施之。

目前我国已成为世界能源生产和消费大国，并且需求将持续增长。

增加能源供应保障能源安全保护生态环境促进经济社会的可持续发展，是我国经济社会发展的项重大战略任务。

太阳能是洁净无污染的巨大能源，最大限度地开发利用太阳能将是人类新能源利用方面的发展方向。

近年来，由于世界能源的日趋紧张和光伏技术的不断发展，太阳电池的生产技术已经成熟。

大规模开发应用光伏发电，不但达到绿色环保的目的，而且可以逐步改变我国传统能源结构。

年月国发号国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定明确将节能环保信息生物高端装备制造新能源新材料新能源汽车等作为战略性新兴产业。

战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。

发展战略性新兴产业已成为世界主要国家抢占新轮经济和科技发展制高点的重大战略。

我国正处在全面建设小康社会的关键时期，必须按照科学发展观的要求，抓住机遇，明确方向，突出重点，加快培育和发展战略性新兴产业，加快培育和发展战略性新兴产业对推进我国现代化建设具有重要战略意义。

十二五时期，是全面建设小康社会的关键时期，是深化改革开放加快转变经济发展方式的攻坚时期。

根据十二五规划纲要目标，十二五非化石能源占次能源消费比重提高到，因此十二五期间大力调整能源消费结构，发展清洁能源，成为加快转变经济增长方式的当务之急对于实现工业转型升级调整能源结构发展社会经济推进节能减排均具有重要意义。

本项目切入点在于开发生产太阳能电池及组件产品，使之成为企业的经济增长点，本项目的实施将推动我国光伏产业的发展加快光伏产业国产化步伐，增强国际竞争力的需要。

有利于我国太阳能光伏产业十二五发展规划的实现，有利于企业自身的发展。

项目的实施将在提高企业产品档次优化企业产品结构形成企业新的利润增长点，从而增强企业竞争力具有十分重要意义。

项目建设的政策依据本项目符合国家发改委产业结构调整指导目录年本中鼓励类第十九条第款先进的各类太阳能光伏电池及高纯晶体硅材料单晶硅光伏电池的转化效率大于，多晶硅电池的转化效率大于，硅基薄膜电池转化效率大于，碲化镉电池的转化效率大于，铜铟镓硒电池转化效率大于，是当前国家和省重点鼓励发展的产品，项目符合国家地方相关产业政策。

申请报告的编制依据及研究范围编制依据公司提供的基础资料和编制委托协议。

编制范围本报告的编制工作按照国家发展与改革委员会的有关精神，通过对该项目在技术上的可靠性经济上的合理性以及产品市场等方面的分析。

主要内容包括对项目建设的必要性产品市场需求预测生产工艺流程设备选型建设工程方案及配套公用工程环境保护生产组织和劳动定员方面进行研究分析，并进行投资估算和财务评价评价分析。

编制原则遵循技术进步原则，根据市场需求和企业实际情况，按经济规模进行技术改造。

采用先进的工艺技术及设备，力求产品高质量生产低成本，使产品具有较强的市场竞争力，并尽量利用存量资产，节约投资，以取得最大的经济效益和社会效益。

合理布置厂房及生产设施，使其配置科学合理物流自动化程度高，生产连续性好，提高单机自动化水平增加批次装片量提高单机生产效率二是性能可靠，环保节能操作方便，适应性强，尤其是适合大尺寸薄硅片的工艺技术设备，以节约硅材料降低成本三是具有先进的检测功能和网络内外的双向交流功能四是在生产线中，提高自动化水平，设备间机械手自动传送在线检测提高整线生产效率，减少人工干预，降低碎片率。

生产晶体硅太阳能电池片，主要有硅片检测表面制绒扩散制结去磷硅玻璃等离子刻蚀镀减反射膜丝网印刷快速烧结和检测分装等生产和检测设备生产太阳能光伏电池组件，需要玻璃上料机玻璃清洗机串焊机和薄膜自动裁切机全自动或半自动层压机太阳能组件铺设台自动装框机等主要设备。

此外，还有些分选组件检测电池串暂放盒和周转车等辅助设备和工具。

层压机是电池板封装广泛使用的主体设备。

层压机由油加热机真空泵上腔室下腔室组成。

工作时，通过油加热机和热油泵的循环，使下腔室的加热板温度升到设定的温度。

将组件放到加热板上，上下腔室合拢形成密闭腔，方面通过热传导给组件升温，方面开启真空泵，使密闭腔处于真空状态达到抽出组件空气的目的。

段时间后，上腔室开始充气，通过上腔室的橡胶板压住组件，达到给组件加压的目的，经过保温保压阶段后，光伏组件即可成型取出。

我国在太阳能电池及组件生产许多关键设备已基本和国际水平相当，且性价比优势十分明显，已占据了国内市场的绝大部分，但仍有部分设备整体水平和国外差距较大，如全自动丝网印刷机和自动分检机由于核心技术无法取得突破，国内生产线几乎全部采用了进口设备。

因此本项目电池片生产几个关键设备及检测设备需引进。

本项目电池组件生产，全部采用国产先进的组件生产线，生产效率高，成品率高。

选用的国外先进设备在性能方面主要有以下特点制绒机和刻蚀机制绒机，针对多晶硅片，祛除硅片表面在切割过程中的损伤层，改善绒面质地，增强表面吸光性。

系列祛损伤和制绒已成为光伏产业链式系统公认的产业标准。

绒面均匀性良好，较小的占地面积，可调整绒面，最优化反射和缺陷刻蚀以达到整条工艺链的最优集成。

速度片时硅片硅片厚度刻蚀机，针对多晶硅片，采用湿法工艺，灵活的模块化设计，为硅片刻蚀提供多个产品族。

标准的刻蚀工艺使用，等快速精确的传输，传输时间秒可用于硅片的刻蚀全自动化工艺控制。

耗电量基板适用尺寸基板溫度外形尺寸不含警示灯高度重量内腔体尺寸含隔板厚度扩散炉德国等制造的先进扩散炉支持多重工艺功能，设计在高效，低运行成本，同时也具备了能满足多种工艺需要的灵活性。

特征及优势多达个并列石英或管反应腔体最多可达到有可自由选择工艺的腔体全自动传片，直径最大可达先进的晶圆冷却系统不同管道间没有热干扰，没有对室内洁净空气的消耗自动无沾污晶舟传片模块式部件设计，使设备在洁净室环境下拆与装更容易工艺数据晶圆尺寸，加热系统或个加热区，至的的恒温区工艺温度快速烧结炉快速烧结炉专用于太阳能电池电极和背场烧结，烘干和烧结工艺互适。

由快速热处理太阳能电池金属化炉和红外烘干炉组成。

其技术优势为快速升温在较短加热区中密集安装了红外灯管来实现在之间的升温，速率可达到秒以上。

快速降温由安装在网带上下的冷水壁来实现在和之间的降温速度可达秒以上。

太阳能电池在炉子出口处的温度不超过。

主要技术指标最高温度工作温度范围干燥区烧结区可控加热温区干燥区烧结区加热区长度干燥区英寸厘米烧结区英寸厘米工作空间尺寸网带宽英寸厘米网带上方高度英寸厘米网带离地高度英寸厘米最大负荷千瓦外形尺寸毫米全自动太阳能电池片印刷设备及测试分选设备丝网印刷设备由电池背面银铝浆印刷电池背面铝浆印刷和电池正面银浆印刷三部分组成。

其工作原理为利用丝网图形部分网孔透过浆料，用刮刀在丝网的浆料部位施加定压力，同时朝丝网另端移动。

油墨在移动中被刮刀从图形部分的网孔中挤压到基片上。

由于浆料的粘性作用使印迹固着在定范围内，印刷中刮板始终与丝网印版和基片呈线性接触，接触线随刮刀移动而移动，从而完成印刷行程，在电池表面上制作出正负两个电极。

该生产线仍处于领先地位并已发展到由配置有集成直线电机的计算机来控制。

在该生产线上，太阳能电池两侧电极的印刷制作完成后，就进行检测充电试验和成品电池的分选工作。

全自动太阳能电池片印刷设备技术指标电池尺寸电池厚度每小时电池产量片生产线产能最大电池破片率最大电池破片率。

上料使用两个交替的。

下料部分标准配置是个盒子，具体分类根据客户的要求来进行设定。

相关检测模组的检测参数如下电阻率测试技术涡流场法测试范围精度重复性厚度测试技术电容法测试范围精度重复性太阳能减反射膜制造设备该设备适合所有常用形状及尺寸的硅片并可以同时装载多个硅片进行氮化硅敷层及钝化处理。

全自动化操作非常简易并且将成品破损率降到最低。

该设备的工艺腔在功能上被分为三大区域。

首先为加热区，将敷层的硅片表面温度被稳定需要的设定值。

接下来是覆层区域和最后的冷却区域。

这个敷层的工序是连续进行的，载板在通过敷层的工艺进程中速度是恒定的。

这个敷层区是由几排相同的线性等离子体源组成，其微波频率为，所使用的工艺气体为硅烷和氨气。

等离子体的有效区域直到延伸到载满硅片的载板从等离子体源上面通过后的数厘米。

冷却区域安排在敷层区域之后，主要负责为载板及被敷层和已进行过钝化处理后的硅片在离开系统前进行冷却。

通过系统的工艺参数的设定可将敷层有效率控制在到之间主要技术指标材料多晶硅硅片，单晶硅硅片适用硅片尺寸硅片台车片框成膜面积最大节拍时间硅片温度为度时，每车秒硅片温度为度时，每车秒台车不带硅片在进入时，台车的温度超过度。

硅片加热，真空状态下加热灯管加热器约度灯管加热器约度，护套加热器约度硅片温度均匀性，在度时度薄膜厚度均匀性个点不超过目标厚度特气设备特气设备型号，主要用于控制高纯特殊气体，被广泛应用到太阳能电池生产线及微电子领域。

主要技术特点自动气体输送和清除，泄漏检查功能安全隔离功能的选项联锁特别防火涂料对外开放的窗口与安全钢化玻璃压力数字显示和剩余气体压力检测用压力传感器重