长。日照年均日照总时数年平均相对湿度全年平均气温极端最高气温极端最低气温最大冻土深度风况春夏两季多南及东南风，冬季多北及西北风。年平均风速，最大风速，最大风力大于级。降水年平均降水量年最大降水量日最大降水量年最小降水量企业概况有限公司，于年经省工商局批准注册设立，位于市高新技术产业开发区长虹路北首，注册资金万元人民币，公司法人代表周广保。公司经营范围包括机械加工及制造成套砖机设备的生产煤矸石烧结砖粉煤灰烧结砖水泥制品的生产销售。公司组织机构健全，设有党办生产科供应科销售科财务科技术科等职能部门，为公司的健康发展提供了强有力的组织机构保障。拥有自己的实验室，能够完成原材料及产成品的相关检测及实验工作，并与省科技协会建立了常年的技术合作关系，对新产品的开发提供了强有力的技术保证。公司现有员工人，其中大专以上文化程度的人，高级以上职称人，初中级职称人，为我公司的健康发展提供了强有力的智力支持。公司拥有精密数控机床台套，国内先进技术水平的煤矸石烧结砖生产线两条，年销售收入亿元，实现利润万元。公司现有总资产亿元，净资产亿元，资产负债率，被中国工商银行省分行评为级信用企业。公司与美国卡特公司建立了常年的业务关系，为其提供的机械部件以过硬的质量深受该公司的欢迎，由公司提供的部件占该公司外购部件的以上生产的成套砖机设备以其稳定的性能先进的技术完善的售后服务，深受国内客户的好评，在国内同行业的市场占有率在以上生产的普通环保机砖承重多孔砖非承重空心砖，以粉煤灰煤矸石等废弃物为主要原料，产品具有外型美观强度大结实耐用破损率低等特点，受到广大客户的好评，在市的市场占有率在以上。产品经质量监督检验测试中心抽检完全达到和标准要求。企业位置见附图。现有制砖生产工艺及其现状现有生产工艺介绍有限公司产品有机械加工及制造成套砖机设备的生产煤矸石烧结砖粉煤灰烧结砖水泥制品的生产销售等。煤矸石烧结砖是其主要产品，生产工艺流程如下加水混合搅拌陈化搅拌差速细碎对辊机处理或轮碾处理真空挤出成型切码干燥焙烧。主要产品及规模公司现有全煤矸石制砖生产线条，生产规模为年产煤矸石砖标准亿块年。主要品种是两种规格的煤矸石烧结多孔砖。项目提出的依据及建设的必要性项目提出的依据社会发展的需要人口爆炸资源枯竭和环境恶化是当今人类社会面临的三大主要经济难题。随着时间的推移，这些难题已日益威胁到了人类自身的可持续发展。年月联合国环境与发展会议上通过了世纪议程。执行世纪议程，将促使各个国家走上可持续发展的道路，还将是各国加强国际合作，促进经济发展和保护全球环境的新开端。中国政府承诺要认真履行，并于年月通过了世纪议程。发展循环经济是可持续发展的重要措施，是缓解资源约束矛盾的根本出路。目前，国家把发展循环经济列入重要经济发展目标，已经成为编制十五规划的重要指导原则。改革开放以来，我们国家用能源消费翻番支撑了翻两番。到年，要再实现翻两番，即便是按能源在翻番考虑，保障能源供给也有极大的困难。如果继续沿袭传统的发展模式，以资源的大量消耗实现工业化和现代化，是难以为继的。为了减轻经济增长对资源供给的压力，必须大力发展循环经济，实现资源的高效利用和循环利用。据测算，我国能源利用率若能达到世界先进水平，每年可减少二氧化硫排放万吨左右固体废弃物综合利用率若提高个百分点，每年就可减少约万吨废弃物的排放煤矸石综合利用率若能提高个百分点，就可以减少排放近万吨，这将使环境质量得到极大改善。大力发展循环经济，推行清洁生产，可将经济社会活动对自然资源的需要和生态环境的影响降低到最小程度，从根本上解决经济发展与环境保护之间的矛盾。墙体材料革新是保护土地资源节约能源资源综合利用改善环境的重要措施，也是可持续发展战略的重要内容。必须从根本上改变传统墙体材料大量占用耕地消耗能源污染环境的状况，大力开发和推广应用新型墙体材料，形成与可持续相适应的新兴产业。年前，朱镕基总理就曾指出我国以占世界的耕地养育着占世界的人口，土地资源十分宝贵。因此，大力发展新型墙体材料，代循环水量洗手池及冲洗设备用水。生产用水部分消耗掉，另部分为设备冷却水，对于设备的冷却用水，在冷却过程中只有小的温升和少量粉尘，这部分水可以循环利用。因此，全厂生产用水采用循环供水系统，该系统的水由循环水池经过循环水泵加压至各用水点，冷却后利用余压回至循环水池。由于蒸发渗漏等原因，循环水要消耗部分，这时需水源补水，补水由储水池经输水管道至循环水池。另部分用水为生活及消防用水，生活及消防用水合用个系统即消防生活供水系统，这部分用水量很少且极不均匀，因此，为了节约能源，该系统选用恒压变频供水系统。系统设置水泵房座循环水池座循环水泵两台用备储水池座恒压变频供水设备套加压水泵两台用备消防水泵台给水管，采用镀锌钢管丝口连接，其余均采用给水铸铁管，石棉水泥接口。消防给水采用地埋式消防栓，低压消防。排水系统该厂排水主要是清洗水池的排水及少量化验室办公室的污水，前部分水只有少量粉尘及少许温升，不会对环境造成污染，可以直接排放另部分排水通过化粪池截留处理后，排放至厂区外的排污管内。管材生产循环管道采用焊接钢管，排水管道采用排水铸铁管，其余管道采用塑料管或镀锌钢管。供热概述根据工艺要求，联合车间内除干燥室焙烧窑厂房及卸砖工段厂房不采暖，料棚不采暖以外，其他均需采暖，门卫室也需采暖。设计参数采暖室外设计计算温度为室内采暖设计参数采暖室内设计计算温度联合车间包括原料车间陈华库成型车间码窑车工段热源充分利用隧道窑生产工艺废气余热，在联合车间内设热交换站座，热交换站主要设备采用焙烧窑余热作为热源，通过热交换器产生热水供采暖用。热负荷联合车间为，办公室化验室采暖及职工淋浴食堂门卫室等用热负荷，合计。供热系统及管材室内采暖系统采用上供下回系统，采用钢管散热器，联合车间采用光管散热器，室外管网采用直埋式，采暖供回水管道均采用焊接钢管，室外管道采用岩棉管壳进行保温。建筑结构设计原则及设计范围本工程设计贯彻执行适用安全经济的原则。在满足工艺设备要求的前提下，力求造型简单施工方便，符合劳动安全及卫生标准，体现出当代工业的建筑特色，本工程设计范围为全厂生产车间的各项设施。设计条件气象条件全年平均气温极端最高气温极端最低气温春夏两季多南及东南风，冬季多北级西北风。年平均风速,最大风速,最大风力大于级。年均降水量为年均降雨量为工程地质本工程建设场地地势较平坦，根据临近已建建构筑物地质勘查情况，厂区地质情况良好，地耐力为，能够满足工程的要求。施工图设计前应对建设场地进行详细的地质勘查。地震烈度地震基本烈度为度。地下水地下水位地表下未见拟定荷载风荷载，雪荷载，灰荷载有灰源车间，无灰源车间，屋面荷载人上屋面，不人上屋面，轻型钢构屋面，楼面荷载般楼面走廊提升机楼。地面荷载。建筑构造屋面防水现浇钢筋屋面均采用刚性防水预制屋面采用新型防水材料。门窗大于米的门采用钢门其余均为木门铝合金窗。楼梯栏杆车间内部采用钢梯屋面清灰应设爬梯，车间内部采用钢管栏杆。地面砼地面。楼面水泥砂浆楼面。地坑采用钢筋砼自防水地坑。结构选型原料处理车间焊接型钢柱子，基础，钢屋架。陈化库焊接型钢柱子，基础，钢屋架。联合车间焊接型钢柱子，基础，钢屋架。总降压变电站修理车间车间配电室厂区门卫厂区厕所红机砖承重墙，混凝土垫层条形基础，预应力混凝土圆孔板。厂区道路现浇混凝土道路。厂区排水明沟毛石铺筑边沟。围墙混凝土垫层砖基础红砖围墙。总图运输总平面图布置厂址环境及交通运输有限公司位于市东北二十多公里，南邻国道，交通运输十分便利。厂区占地亩，呈长方形。煤矸石可用汽车直接运进厂，地理位置十分优越。总平面图布置原则在满足工艺流程顺畅合理的前提下，力求做到总平面图布置紧凑，节约用地充分考虑厂区内物流人流流向合理，避免相互交叉干扰充分考虑消防及安全防护，并使厂区内绿化面积达到最大值。总平面布置厂区分为原料区生产区成品区及办公生活区。生产线的排布为从西向东，从北向南，原料从北侧进入，成品从南门运出，生活区和办公楼在厂区的东侧部位。厂区内道路交通运输根据厂区所处交通位置及该生产线的特点，场内道路混凝土路面，主干道路面宽,次要道路及车间引道宽。厂区内形成以主干道为主的环形道路，便于全厂物流人流的交通。竖向布置及雨水排除厂区自然地面较平缓，竖向布置采用单面坡布置，由北向南坡向。全厂雨水排除采用有组织排水系统，室外地面雨水排至道路两侧的雨水排除明沟内，通过排雨水沟排到厂外。厂区绿化在厂区道路两侧和空地种植树木花草，使工厂环境得到美化。门卫及警卫工厂西北面为原料进口，西南面为成品出口，东南面为人流入口，并在出口处设置及警卫值班室，负责日常的人流及物料进出。运输本项目所用原料煤矸石年用量合计万吨，成品砖运出年运量万吨。原料由装载机直接运到生产线，产品运出靠汽车运输。总图运输有关指标序号指标名称单位指标厂区占地面积建筑物占地面积原料成品堆场道路长度主要管线长度围墙长度绿化面积建筑系数生活区占地面积生活区占地系数工程量统计工艺设备明细表序号设备名称规格型号数量台重量功率单重总重单台合计原料工段装载机自卸汽车板式给料机悬挂式永磁除铁器胶带输送机复摆式细碎颚式破碎机胶带输送机胶带输送机刮板输送机圆盘给料机反击锤式破碎机胶带输送机双轴搅拌机合计胶带输送机胶带输送机可逆移动配仓布料机液压多斗挖土机胶带输送机合计二成型工段箱式给料机胶带输送机双轴搅拌机悬挂式永磁除铁器胶带输送机湿式轮碾机胶带输送机双极真空挤砖机自动切条机自动切坯机坯体运输机回坯胶带输送机水环式真空泵螺杆式空气压缩机成型自动控制合计三干燥焙烧液压步进机摆渡车液压顶车机出口拉引机液压顶车机回车牵引机窑车钢结构耐火材料排潮风机轴流风机循环风机轴流风机送热风机锅炉离心引风机排烟风机锅炉离心引风机窑下平衡风机轴流风机窑尾冷却风机轴流风机窑车运转自动化控制窑温监控系统余热回收热水器合计设备重量及装机容量汇总表序号名称数量台质量功率备注原料处理工段详见上表陈化库详见上表成型工段详见上表干燥焙烧工段详见上表低压配电系统详见上表实验室机修车间及水暖设备合计序号工程或费用名称规格数量单位备注干燥室