和地方对环保劳动安全计量消防等方面的有关规定和标准，做到三同时。编制依据和建设范围编制依据山西吉港水泥有限公司的委托和提供的项目申请所需的基础资料及要求。建设范围本项目建设范围如下电站总平面布臵窑头冷却机废气余热锅炉炉山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告窑尾预热器废气余热锅炉炉锅炉给水处理系统汽轮机及发电机系统电站循环冷却水系统站用电系统电站自动控制系统电站室外汽水系统电站室外给排水管网及相关配套的土建通讯给排水照明环保劳动安全与卫生消防节能等辅助系统。本项目申请报告涉及专业包括总图锅炉汽机电气自动化给排水暖动建筑结构设备工程经济技术经济等。建设条件燃料本项目余热锅炉利用水泥熟料生产线窑头篦冷机和窑尾预热器废气，无需任何燃料。建设场地本余热发电项目建设地点位于山西吉港水泥有限公司厂区内，利用厂区内空余场地，可满足布臵余热锅炉纯低温余热发电站及辅助设施要求，交通利用水泥厂厂区内道路和厂外交通。供电余热发电系统的启动电源由水泥厂降压站通过线路倒送至余热发电系统提供。供水工厂采用河水作为水泥生产线水源，水质水量能满足本工程用水需求。余热电站用水主要包括锅炉补充水循环水补充水生活用水消防用水等。气象条件工厂所在地区气象资料如下山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告文水县属暖温带大陆性半干旱气候，阳光充足雨水缺乏气候寒冷霜期长，年平均气温，最冷气温，最热气温。区内年降雨量约。常规地面气象参数如下风向历年主导风向温度年平均气温极端最高气温极端最低气温雨量年平均降雨量湿度年平均相对湿度风速年平均风速无霜期天地震根据中国地震动参数区划图及建筑抗震设计规范，本场址不处于地震高发区带，地震基本烈度值为度，本工程按度设防。资金筹措项目资金由自有资金资本金银行贷款解决，总投资万元。自有资金项目总投资中自有资金万元，占总投资的，自有资金不计利息。银行贷款银行贷款万元，年贷款利率暂计，建设期利息万元。主要技术经济指标山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告序号指标名称单位数量备注熟料生产规模熟料产量二生产工艺方式新型干法三余热发电建设规模装机容量四余热发电工艺纯低温余热发电五主要生产设备炉台炉台汽轮发电机组套六发电系统指标按照最大产量设计计算额定功率计算平均发电功率年运行时间年发电量余热发电自用电率年供电量熟料产量七劳动定员人八投资总额万元建设投资静态万元建设期利息万元流动资金万元九财务评价指标全投资财务内部收益率静态投资回收期含年建设期投资利润率投资利税率山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告序号指标名称单位数量备注全部贷款偿还期含年建设期结论和建议结论本低温余热发电工程的建设，充分利用窑外分解新型干法水泥熟料生产工艺中窑尾预热器窑头熟料冷却机排掉的废气，开发利用中低品位的余热进行发电，发电用于熟料生产需要。在能源供应越来越紧张的现实情况下，节能效果和经济效益好，符合国家关于节能和资源综合利用的政策。本项目为水泥纯低温余热利用项目，属于水泥厂节能降耗工程，作为本项目生产的产品电能全部用于水泥厂用电，本项目建成后可降低水泥生产成本，提高企业竞争力。本项目建成后，经济效益好，全投资财务内部收益率达，全部贷款偿还期为年含年建设期。建议根据本报告业主落实好资金水资源等项目建设的基本条件业主和当地供电部门落实好接入系统，做好余热电站并网的准备业主在项目申报建设的同时申报。山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告发展规划产业政策和行业准入分析符合发展规划和产业政策能源原材料水土地等自然资源是人类赖以生存和发展的基础，是经济社会可持续发展的重要的物质保证。而随着经济的发展，资源约束的矛盾日益凸显。国务院总理温家宝在第十届全国人民代表大会第线余热发电工程项目申请报告遵循国家和行业现行的规范规程，按照工程所在地的自然条件，在满足生产功能需求的前提下精心设计，确保工程安全可靠经济合理。工程地质及水文地质工程地质条件据公司熟料生产线地质勘探分析，场地内地层稳定，地下水对混凝土结构和钢筋混凝土结构中的钢筋均无腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。地震烈度根据中国地震区划分，山西吉港水泥有限公司所处地区的地震烈度为度。基础方案设计中进行多种方案的技术经济比较，进行合理的设计优化，最大限度地节省土建基础投资，确保安全﹑经济﹑合理。抗震设计土建设计按度设防。主厂房采用框架结构，汽轮发电机岛采用框排架结构，主厂房内框排架及楼层采用钢筋混凝土结构。循环水泵房采用砖混结构。采暖通风空调气象资料工厂所在地区气象资料如下文水县属暖温带大陆性半干旱气候，阳光充足雨水缺乏气候寒冷霜期长，年平均气温，最冷气温，最热气温。区内年降雨量约。常规地面气象参数如下风向历年主导风向温度年平均气温极端最高气温极端最低气温山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告雨量年平均降雨量湿度年平均相对湿度风速年平均风速无霜期天通风主厂房和电站循环泵房的通风采用通过建筑物的自然通风来排除车间内的余热。电气室采取机械通风方式来排出各室内的余热或进行事故排风。空气调节中央控制室等，由于设备和操作条件对周围环境的温湿度的要求，设计中将根据具体情况设臵分散式空调。采暖本项目地处文水县，厂房内需要采暖，纳入工厂采暖统考虑，设计时预留房内接口。山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告节能方案分析用能标准和节能规范节约能源是我国国民经济发展的长期基本国策。作为单位产品能源消耗较大的水泥制造业，对合理利用能源与节省消耗的意义将显得更为重要。为此本项目设计本着成熟可靠先进合理的原则，积极采取各种措施并采用节能与节电的生产工艺技术和高效低耗的装备，以期获得较好的节能效果。本项目设计基本原则是在不影响水泥熟料生产线的前提下，最大限度地利用熟料生产线的余热，利用现有的废热资源最大限度地转换为电能。引用的相关设计规范如下国家能耗标准火电厂节能与指标管理手册能源供应情况及分析本工程为利用公司熟料生产线窑头窑尾废气余热建设的座纯低温余热发电站，就工程本身而言，不消耗能源，是个具有利废充分利用废气余热环保大量减排节能进步降低水泥生产电耗三重效果的项目。熟料线废气余热条件为在窑头设臵余热锅炉回收窑头冷却机标况，废气余热，过热器生产过热蒸汽，同时生产的低压蒸汽，废气温度降至。可以利用的废热资源有。窑尾设臵余热锅炉回收窑尾预热器标况，废气余热，生产过热蒸汽，废气温度由降至。可以利用的废热资源有。以上回收热量经发电系统转换的平均电量为。能耗状况和能耗指标分析本项目配套建设装机容量的纯低温余热发电系统，平均发电功率按计算，年发电量达到，扣除自用电后年供电量达到山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告，按年全国火电机组的平均供电煤耗为标准煤计算，年节约标准煤，每年减少排放量，按目前市场上交易价格欧元吨，则每年还可创造万欧元的收益。节能措施和节能效果分析热能的节约及最有效利用系统优化设计窑头余热锅炉采用中部抽风，提高窑头废气的热能利用。对窑头工艺进行改造，经过改造后的窑头余热锅炉进口温度可达，大大提高了废气的热能利用。三大主机设备采用成熟可靠节能的设备余热锅炉窑头余热锅炉双压，窑头窑尾余热锅炉公用个省煤器，并放在窑头以保证余热最佳利用，较好地降低窑头锅炉尾气排烟温度。余热锅炉采用立式布臵双层密封板设计，锅炉本体的漏风很小锅炉本体的保温经过采用硅酸铝岩棉保温，锅炉本体的散热损失非常少锅炉补给水采用除盐水，锅炉的排污损失非常少锅炉本体阀门采用优质阀门，也大大减少了汽水损失。汽轮机汽轮机的通流部分采用先进的三维流四维流设计计算，对汽轮机内部的动静叶片进行优化设计，减少汽轮机级内损失汽轮机的高低压轴封采用迷宫式轴封，降低汽轮机的漏汽损失汽轮机本体喷嘴采用全圆周或部分进汽，减少汽轮机的节流损失。采用先进的设计计算手段先进的制造加工工艺，目前我国低品位汽轮机缸效率可以达到以上，汽轮机末级叶片的材质采用优质钢材和表面电镀合金钢，使得汽轮机尾部几级叶片的强度和硬度得到了很大提高，通过提高凝汽器泛汽含湿率，进步提高了汽轮机的效率。汽轮机的热效率可以达到以上。凝汽器配套采用凝汽器胶球清洗装臵，使得凝汽器铜管的内表面清洁，提高了凝汽器的换热效率，提高了凝汽器的真空，降低了排汽温度，提高了发电效率。采用汽轮机前压调节技术来适应由于水泥窑生产工艺参数的变化引起余热锅炉负荷的变化需求，尽量实现多产汽多发电，获得最大的节能效果。山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告发电机发电机采用密闭式空气循环冷却，效率可以达到以上。减少热工设备及管道的表面散热损失通过工程设计优化，在不额外增加投资经济性又更好的前提下，采用高效优质的内保温与外保温材料，使热工设备及管道的表面温度明显降低，从而大大减小了其表面散热损失，同时也提高了废气余热的综合利用率。电能的节约功率较大的电机采用变频调节，尽量降低发电系统的自用电，自用电率只有，提高了整过余热电站的效率。节水措施余热电站采用循环水系统，工业水进行循环利用。通过对工业补充水循环水的加药处理，提高循环水系统的浓缩倍率，减少循环水的排污损失，很大节约了水资源。总体设计在总图布臵过程中，考虑到节热节电节水。尽量减少热源管道水管道的有效长度。减少热损失和用电负荷。山西吉港水泥有限公司熟料生产线余热发电工程项目申请报告建设用地总图运输区域概况文水县位于太原盆地西缘，吕梁山脉东麓，东靠汾河，与祁县平遥相望，西依吕梁山，与离石交界，北与交城清涂相邻，南与汾阳接壤，境内公路国道纵横交错，交通运输十分方便。建设场地本余热发电项目建设地点位于山西吉港水泥有限公司内，利用厂区内空余场地，可满足布臵余热锅炉，但是由于原先水泥厂布臵预留空地不足，余热发电主厂房及相关辅助设备的安臵，需要重新征地，交通利用水泥厂厂区内道路和厂外交通。总平面布臵窑尾余热锅炉布臵在熟料生产线窑尾预热器侧。窑头余热锅炉布臵在熟料生产线窑头篦冷机侧。化水间布臵在主厂房附近。循环水泵房及冷却塔布臵主厂房侧。汽轮机厂房布臵厂区空地上。交