调查。市工业发展的中长期发展规划。项目单活用水直接排入下水管网统排放,按“地表水环境质量标准”的规定执行。采暖及其它辅助设备该项目热力采暖设备充分利用合成氨生产系统余热进行改造扩建,其热源充足,达到建设要求。环境保护环保设计依据充分利用硼砂及液体生产工艺特点,变原污染源为原料,避免二次污染,符合国家环保法。采用标准污水排放只是有少量生活用水排放草河,按“地表水环境质量标准”的规定执行。废气排放本装置经过降温，可分出少量弱酸性冷凝水，中和后排放。精馏过程排除的轻组分气体为氮气和二氧化碳，二氧化碳供二期工程生产轻质碳酸镁轻质氧化镁使用，剩余氮气可以直接排空。标准按“环境空气质量标准”执行。噪声控制按“城市区域环境噪声标准”的规定执行。废渣排放按工业“三废”排放标准的有关规定执行。环境现状化肥总厂现在所有污水采用闭路循环的方法，实现污水零排放。环境保护设计概况本项目在建设过程中,执行“三同时”原则,对周边环境不能造成“三废”超标准污染。主要工艺流程见环保工艺流程图主要污染物及控制措施本装置经过降温，可分出少量弱酸性冷凝水，中和后排放。冰机用氨采用闭路循环的方式，避免外漏。但外漏采用水喷洒稀释的方法控制。环保设备投资经过降温分出少量弱酸性冷凝水中和装置投资万元。液氨外漏采用水喷洒稀释的装置投资万元。环境影响初步分析从上述工程设计工艺流程和污染源控制措施看，污水排放废气排放废渣堆放到噪声控制，各方面都能达到国家环境要求。劳动安全和清洁生产编制依据采用标准依据国家的有关法律和各级政府的有关法规规程及对从业人员安全健康保护要求，并参考有关资料而进行的。法律法规及规范中华人民共和国安全生产法中华人民共和国环境法中华人民共和国职业病防治法有毒作业分级噪声作业分级机械防护安全距离生产性粉尘作业危害程度分级消防安全标准劳动保护用品选用规程中华人民共和国劳动法本项目中原有的新增加的大型设备，如压缩机冰机压力容器等对设备的安全运行和员工人身安全，有定的安全隐患。高产稳产安全低耗是企业效益的根本，因此，在从项目的工程设计设备选用安装施工到投料生产，要按照国家和行业的有关法规进行。严格执行劳动安全法，做到安全第，预防为主。为了及时了解和掌握安全生产情况，及时发现事故隐患，消除不安全因素，建立岗位操作规程，巡回检查制度，建立健全安全生产检查制度等系列规章制度。员工上岗前，全部经过岗前生产技术和安全教育培训，考核合格后上岗。消除设备的跑冒滴漏，清洁文明生产，员工进入生产岗位前，必须按岗位要求穿戴相应的劳动保护用品，夏季做好高温岗位的防暑降温工作，严防职业病的发生。消防根据国家的有关法律和各级政府的有关法规规程及对从业人员安全健康保护要求，制定消防管理措施。设计主要依据国家基本建设关于“预防为主，防消结合”的指示精神，结合本厂实际情况，严格执行建筑设计防火规范的各项规定。首先从总图设计开始，合理安排厂房布局，各建筑物之间留设足够的消防通道，厂区形成环境道路有利于消防车进出，各生产厂房及辅助设施皆按消防要求设置消火栓。消防用水设置专用管件，保证足够的消防用水。企业在生产过程中不会生产易燃易爆物品，在生产过程中，也不会使用易燃易爆物品，确保安全生产和职工人身安全。企业工人经安全培训后，持安全合格证方可上岗作业，并制定严格的规章制度操作规程。消防设施劳动保护安全防护安全应急措施计划工业卫生均按国家劳动法及有关规定执行。能耗分析及节能措施该项目的能耗，主要体现在电水的消耗上，在工程设计设备配套时，做到选择节能设备，匹配合理。在日常生产管理工作中，要全员动员，物尽其用，杜绝跑冒滴漏的现象发生，为企业增加效益，为社会增加效益。项目实施综合计划此项目主体工程为四万吨液体生产线的建设,建设期为半年,其中包扩筹划设计土建施工设备制造安装生产调试到投入运行。同时在液体生产线建设后期也要完成硼砂生产线的相应配套工艺改造，做好年产万吨轻质碳酸镁生产线及年产万吨轻质氧化镁生产线的前期准备工作。劳动定员及人员培训生产组织本项目建成后，将实行车间制度管理模式和管理制度，根据设计要求，投产后四班制连续化进行生产，全年安排天生产时间。迅速成为企业的个新的经济增长点。人员培训该项目建成后，能否顺利投产，投产后能否安全平稳运行，在很大程度上取决于操作工人设备维修工生产管理和技术管理人员的业务素质。为此，该项目投产前的技术培训，对生产的正常进行极为重要。在整个培训过程中，应贯彻“全员培训，突出重点”的方针。本项目除了对生产工人进行技术培训外，还要对生产管理和技术管理干部进行专门的培训，培训结束时进行严格考核，考核合格后方可上岗，对压力容器操作工等特种工种必须坚持持证上岗。劳动定员根据设计，新增的岗位和设备数量，需要增加的操作工人设备仪表电气维修工人，预计名。资金来源及使用该项目总投资万元，企业自筹万元，申请银行贷款万元，在公司领导的监督领导下，保证资金及时到位，合理调配和使用。投资估算工程规模及内容利用原年产硼砂万吨生产线,另外新建年产万吨液体生产线。投资估算依据国家有关工程预算法的规定和文件。根据国家有关环境保护的法律法规。根据国家工程建设施工的法律法规。根据化工行业管理建设的法律法规。投资分析本项目投资总额万元左右。投资分析表投资估算总投资估算表序号工程或费用名称估算价值万元建筑工程设备购置设备安装其他项目名称投资额万元占基本费用比例℅估算基本费用其中建筑费用安装工程及设备购置费用其它费用预备费用建设期贷款利息铺底流动资金总投资厂房设备基础非标设备转动设备其它费用人员培训环保评价费不可预见费建设期贷款利息铺底流动资金合计财务计算及评价编制依据根据国家地方有关规定和现行财税政政策及项目的实际情况，对该项目进行财务计算及评价。产品销售价格含税液体销售价格元吨硼砂销售价格元吨原材料及动力价格硼铁矿石吨,电元度。流动资金液体生产流动资金万元。财务计算液体销售收入元吨吨万元硼砂年销售收入元吨吨万元合计万元税金及附加万元成本费用项目投产前液体元吨吨万元硼砂元吨吨万元合计万元项目投产后液体元吨吨万元硼砂元吨吨万元合计万元减少成本万元年利润万元其中项目投产前硼砂利润万元而项目投产后硼砂增加利润万元液体年利润为万元既项目投产后企业年增加利润为万元财务能力分析投资利润率投资利税率资本金利润率内部收益率净现值万元投资回收期年项目工艺流程图原料气缓冲罐冰机压缩机段贮槽级冷却器提纯塔级水分离器气液分离器再生气加热器压缩机二段液化器二级冷却器预冷器合成氨脱碳尾气氨贮槽硼砂碳解氨冷器二级水分离器干燥塔放空压缩机三段三级水分离器水解塔三级冷却器硼砂合成氨及二氧化碳生产用水闭路循环流程图环保工艺流程图大河水补水软化水房循环水冷水池循环水冷水泵燃气锅炉粗脱硫塔精脱硫塔循环冷却补水合成氨工艺用水除氧凉水塔合成氨及硼砂蒸汽液体工段循环水热水泵循环水热水池损益表序号项目名称建设期生产期生产负荷销售收入税金及附加总成本费用利润总额所得税税后利润盈余公积金可分配利润应付利润未分配利润固定资产折旧估算表单位万元序号项目名称折旧年限建设期生产期房屋及建筑物原值净值折旧费设备原值净值折旧费固定资产合计原值净值折旧费现金流量表部分投资序号项目名称建设期生产期生产负荷现金流入产品销售收入回收固定资产回收流动资金现金流出固定资产投资流动资金经营成本销售税金及附加所得税净现金流量累计净现金流量税前净现金流量累计税前现金流量资金来源与运用表序号项目名称建设期生产期生产负荷资金来源利润总额折旧费摊销费银行借款流动资金借款自有资金申请国债资金资金运用固定资产投资建设期利息流动资金所得税应付利润长期借款本金偿还流动资金本金偿还盈余资金累计盈余资金总成本估算表序号项目名称建设期生产期经营负荷原材料外购运力工资及福利费折旧费摊销费修理费财务费用其他费用总成本费用其中固定成本可变成本经营成本目录总论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„项目名称„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„项目产品„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„产品的基本情况及用途„„„„„„„„„„„„„„项目承担单位及法人„„„„„„„„„„„„„„„编写可行性研究报告单位及主要负责人„„„„„„„可行性研究报告的编制依据„„„„„„„„„„„„可行性研究的概况结论和建议„„„„„„„„„„概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„建设规模及确定规模的依据„„„„„„„„„„厂址„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„原料来源及产品情况„„„„„„„„„„„„„所属的原料情况和动力条件„„„„„„„„„产品的销售情况„„„„„„„„„„„„„„工艺方案的比较及选择结论„„„„„„„„„„投资估算„„„„„„„„„„„„„„„„„建设进度及资金来源„„„„„„„„„„„„„主要技术经济指标„„„„„„„„„„„„„„结论„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传！项目提出背可防止气焊时金属表面氧化。过硼酸钠是镀镍电解液的组份，可防止镀层气泡产生，提高镀件光亮度。硼化钛硬质合金作阴极，具有良好的导电性。轻工和日用化工工业硼酸作为杀菌剂用于硼酸皂的生产，过硼酸纳作为